一种智能型除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境保护技术领域，是一种用于去除烟气中粉尘和二氧化硫等有害气体的高效节能环保设备，主要适用于燃煤锅炉进行电力生产或集中供热行业，特别涉及一种智能型除尘器。
【背景技术】
[0002]目前，国内燃煤锅炉烟气除尘，经历低效除尘，中效除尘，高效除尘的发展阶段。在现有技术中是以沉降室，旋风除尘器，水浴除尘器为代表的低效除尘器，以洗涤塔，麻石水膜，多管除尘器为代表的中效除尘器；以静电、布袋为代表的高效除尘器。1、虽然布袋除尘器的除尘效率高达到99% ;但不能脱硫，需要另行加装脱硫设备，设备本体造价高；设备本体阻力大，需要加大鼓引风机型号和电机功率；使用寿命短，一般3年左右需要大修更新主要部件，部件价格昂贵。2、采用重力喷雾类除尘器，由于洗涤液中参有渣子，容易赌塞喷头，长时间使用影响除尘效果，而且使用寿命低。3、塔式除尘器虽除尘脱硫效率较高，但电能消耗太大，体积庞大，造价太高，售价昂贵，很难实现全民普及。4、麻石水膜类除尘器存在:除尘效率低，不能满足现在越来越高的环保排放标准要求，存在风机带水现象，降低设备使用寿命，加大运行成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的为消除电力生产或集中供热燃煤锅炉中烟气粉尘和二氧化硫等有害气体，提高净化烟气效率，使其达到国家要求排放标准，提供一种智能型除尘器。
[0004]本实用新型智能型除尘器内容简述:
[0005]本实用新型智能型除尘器，其特征在于:是由雾化装置、净化装置、清水池、沉淀池及除灰机组成；雾化装置是由在箱体的上部设置的三个制雾装置和三级雾化室及在三级雾化室内设置的导流板构成；三个制雾装置设置在箱体的上部，由电机与水轮转盘传动连接组成三个制雾装置，三个制雾装置分别设置在一级雾化室、二级雾化室及三级雾化室的顶部，在一级雾化室、二级雾化室及三级雾化室内各设有一个导流板；
[0006]净化装置由箱体内设置的隔板在箱体的中部形成净化室，在隔板的底板悬挂吸水绳林构成，箱体内设置的污水下水管一端与隔板连接，另一端接入沉淀池；
[0007]清水池和沉淀池设置在箱体的下面，除灰机设置在沉淀池的底部，水泵通过管道与制雾装置连接，进风口设置在一级雾化室的左侧壁上，出风口设置在箱体的顶部。
[0008]本实用新型智能型除尘器，可将有害物体颗粒在PM2.5以上的粉尘及颗粒物进行三级雾化、漂洗、净化后排出，消除电力生产或集中供热燃煤锅炉中烟气粉尘和二氧化硫等有害气体，提高净化烟气效率，使其达到国家要求排放标准。
【附图说明】
[0009]图1是智能型除尘器结构示意图；
[0010]图中:1是清水池、2是水泵、3是二级雾化室、4是导流板、5是二级雾化室、6是进风口、7是一级雾化室、8是电机、9是水轮转盘、10是出风口、11是隔板、12是箱体、13是污水下水管、14是吸水绳林、15是净化室、16是除灰机、17是沉淀池。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型智能型除尘器是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本实用新型智能型除尘器，是由:雾化装置、净化装置、清水池、沉淀池及除灰机组成。
[0012]雾化装置是由在箱体的上部设置的三个制雾装置和三级雾化室及在三级雾化室内设置的导流板构成；三个制雾装置设置在箱体12的上部，由电机8与水轮转盘9传动连接组成三个制雾装置，电机8带动水轮转盘9，使水轮转盘9高速旋转，将水轮转盘9上方的喷射水管流出的水被高速旋转水轮转盘9打击成水雾状态。三个制雾装置分别设置在一级雾化室7、二级雾化室5及三级雾化室3的顶部，在一级雾化室7、二级雾化室5及三级雾化室3内各设有一个导流板4。
[0013]净化装置由箱体12内设置的隔板11在箱体12的中部形成净化室15，在隔板11的底板悬挂吸水绳林14构成，用于吸收箱体12内的水分。箱体12内设置的污水下水管13一端与隔板11连接，另一端接入沉淀池17。
[0014]清水池I和沉淀池17设置在箱体12的下面，除灰机16设置在沉淀池17的底部，水泵2通过管道与制雾装置连接，通过水泵2将清水池I内的碱性溶液打入三个制雾装置内。
[0015]进风口 6设置在一级雾化室7的左侧壁上，出风口 10设置在箱体12的顶部。
[0016]净化过程:含尘烟气从进风口 6进入脱硫除尘器后，首先进入雾化装置，经雾化洗涤进行一级雾化，雾化装置内的电机8带动水轮转盘9，使水轮转盘9高速旋转。当水轮转盘上方的喷射水管流出的水喷射到高速旋转水轮转盘时，被高速旋转水轮转盘将水打击成水雾状态，并使水雾与烟气流行成90射出，与烟气强制充分混合碰撞，烟气的大气团在通过水雾时，被水雾撞击成若干个小气团，气团再导流板4的作用下进入二级雾化室，二级雾化室体积扩大两倍，使烟气流速再降至2米/秒，使烟气与水雾有更多的时间进一步产生吸附，碰撞。其中的烟尘，SO2、氮氧化合物，大小固体颗粒被碱性水吸附，烟气比重大大增加，依靠重力落下，污水沿着污水下水管13进入设备底部沉淀池17。汇集在沉淀池17底部的沉淀物通过除灰机16排出。此时80%的烟尘及大小固体颗粒物已被处理，一些有害物体颗粒在PM2.5以上的粉尘及颗粒物进入到三级雾化室，烟气气体的体积不断减小，与水雾更充分的吸附碰撞凝结。烟气通过进行三级漂洗冲击后，烟气顺着设备的S型结构，进入净化室。净化室内悬挂吸水绳林14，烟气速度进一步降低，绳子在风的作用下不停的摆动，通过绳子的气体，将水分吸附在吸水绳林14上，达到气水分离，净化后的烟气不带水，通过出风口 10排到烟道，避免水雾排出。本发明智能型除尘器，可将有害物体颗粒在PM2.5以上的粉尘及颗粒物进行三级雾化、漂洗、净化后排出，消除电力生产或集中供热燃煤锅炉中烟气粉尘和二氧化硫等有害气体，提高净化烟气效率，使其达到国家要求排放标准。
【主权项】
1.一种智能型除尘器，其特征在于:是由雾化装置、净化装置、清水池、沉淀池及除灰机组成；雾化装置是由在箱体(12)的上部设置的三个制雾装置和三级雾化室及在三级雾化室内设置的导流板构成；三个制雾装置设置在箱体(12)的上部，由电机(8)与水轮转盘(9)传动连接组成三个制雾装置，三个制雾装置分别设置在一级雾化室(7)、二级雾化室(5 )及三级雾化室(3 )的顶部，在一级雾化室(7 )、二级雾化室(5 )及三级雾化室(3 )内各设有一个导流板(4)； 净化装置由箱体(12)内设置的隔板(11)在箱体(12)的中部形成净化室(15)，在隔板(11)的底板悬挂吸水绳林(14)构成，箱体(12)内设置的污水下水管(13)—端与隔板(11)连接，另一端接入沉淀池(17); 清水池(I)和沉淀池(17)设置在箱体(12)的下面，除灰机(16)设置在沉淀池(17)的底部，水泵(2)通过管道与制雾装置连接，进风口(6)设置在一级雾化室(7)的左侧壁上，出风口(10)设置在箱体(12)的顶部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能型除尘器，其特征在于：是由雾化装置、净化装置、清水池、沉淀池及除灰机组成；雾化装置是由在箱体的上部设置的三个制雾装置和三级雾化室及在三级雾化室内各设有一个导流板构成；净化装置由箱体内设置的隔板在箱体的中部形成净化室，在隔板的底板悬挂吸水绳林构成，箱体内设置的污水下水管一端与隔板连接，另一端接入沉淀池；清水池和沉淀池设置在箱体的下面，除灰机设置在沉淀池的底部。本实用新型智能型除尘器，可将有害物体颗粒在PM2.5以上的粉尘及颗粒物进行三级雾化、漂洗、净化后排出，消除电力生产或集中供热燃煤锅炉中烟气粉尘和二氧化硫等有害气体，提高净化烟气效率，使其达到国家要求排放标准。
【IPC分类】B01D47-06, B01D50-00, B01D47-00, B01D53-78, B01D53-60
【公开号】CN204582828
【申请号】CN201520226962
【发明人】刘志明, 刘志利
【申请人】鞍山双利风机输送机制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月16日