一种工业脱硫设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是一种工业脱硫设备。
【背景技术】
[0002]工业锅炉排放的烟尘和二氧化硫是大气的最大污染源之一，二氧化硫在空气中形成酸雨，严重危害自然界人类和动植物的健康。为此，对锅炉燃烧后的烟气进行除尘脱硫后排放成为工业生产必不可少的环节，由于技术资源有限，现有的除尘脱硫设备使用较为麻烦，效果较差，达不到气体无污染排放，给环境带来了一系列的污染。为净化大气环境，满足市场的迫切需求，我公司在工程技术人员的精心研制下，开发一种工业脱硫设备，以满足市场需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种工业脱硫设备。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案为:一种工业脱硫设备，包括烟囱，所述烟囱上设置有排烟柱和排烟管，排烟管上设置有出口挡板，出口挡板另一端设置有烟气换热器，所述烟气换热器上设置有烟气入口管，所述烟气入口管另一端设置有吸收塔，所述吸收塔通过烟气换热器与增压风机连接在一起，所述增压风机上设置有进口挡板，所述进口挡板另一端设置有锅炉。
[0005]所述吸收塔上设置有水箱和排出泵，所述排出泵上设置有脱水系统，所述吸收塔底部设置有转换管。
[0006]所述转换管上设置有脱硫剂，所述脱硫剂另一端设置有循环管，所述循环管上设置有循环泵，所述循环泵另一端设置有氧化管，所述氧化管上设置有自氧化风机。
[0007]所述吸收塔上设置有烟气入口，所述吸收塔内设置有烟气网和除雾器，所述烟气网和除雾器下方设置有吸收塔底、水箱口、排出口、循环和氧化口。
[0008]本实用新型所具有的有益效果是:
[0009]本实用新型结构设计合理，耗费材料少，耗水量小，改善了传统的脱硫工艺，使投资减少，能耗减少，运行费用降低，脱硫更加彻底，可广泛应用于燃煤锅炉等脱硫。
【附图说明】
[0010]附图1、图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1图2对本实用新型做以下详细说明。
[0012]如图1图2所示，本实用新型一种工业脱硫设备，包括烟囱1，所述烟囱I上设置有排烟柱2和排烟管3，排烟管3上设置有出口挡板4，出口挡板4另一端设置有烟气换热器5，所述烟气换热器5上设置有烟气入口管6，所述烟气入口管6另一端设置有吸收塔7，所述吸收塔7通过烟气换热器5与增压风机12连接在一起，所述增压风机12上设置有进口挡板19，所述进口挡板19另一端设置有锅炉11 ;所述吸收塔7上设置有水箱14和排出泵15，所述排出泵15上设置有脱水系统13，所述吸收塔7底部设置有转换管16 ;所述转换管16上设置有脱硫剂17，所述脱硫剂17另一端设置有循环管18，所述循环管18上设置有循环泵9，所述循环泵9另一端设置有氧化管8，所述氧化管8上设置有自氧化风机10 ;所述吸收塔7上设置有烟气入口 27，所述吸收塔7内设置有烟气网20和除雾器24，所述烟气网20和除雾器24下方设置有吸收塔底25、水箱口 21、排出口 22、循环口 23和氧化口 26。
[0013]烟囱I内的烟气通过排烟管3排出，出口挡板4通过烟气换热器5流入烟气入口管6，吸收塔7通过烟气换热器5与增压风机12连接在一起，进口挡板19另一端设置的锅炉11内的烟气流入到吸收塔7内，通过烟气网20和除雾器24转化，将剩余气体经循环管进入循环泵9，再进入吸收塔7内通过烟囱I上设置的排烟柱2排出。
【主权项】
1.一种工业脱硫设备，其特征在于:包括烟囱，所述烟囱上设置有排烟柱和排烟管，排烟管上设置有出口挡板，出口挡板另一端设置有烟气换热器，所述烟气换热器上设置有烟气入口管，所述烟气入口管另一端设置有吸收塔，所述吸收塔通过烟气换热器与增压风机连接在一起，所述增压风机上设置有进口挡板，所述进口挡板另一端设置有锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种工业脱硫设备，其特征在于:所述吸收塔上设置有水箱和排出泵，所述排出泵上设置有脱水系统，所述吸收塔底部设置有转换管。
3.根据权利要求2所述的一种工业脱硫设备，其特征在于:所述转换管上设置有脱硫剂，所述脱硫剂另一端设置有循环管，所述循环管上设置有循环泵，所述循环泵另一端设置有氧化管，所述氧化管上设置有自氧化风机。
4.根据权利要求1所述的一种工业脱硫设备，其特征在于:所述吸收塔上设置有烟气入口，所述吸收塔内设置有烟气网和除雾器，所述烟气网和除雾器下方设置有吸收塔底、水箱口、排出口、循环和氧化口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业脱硫设备，包括烟囱，所述烟囱上设置有排烟柱和排烟管，排烟管上设置有出口挡板，排烟挡板另一端设置有烟气换热器，所述烟气换热器上设置有烟气入口管，所述烟气入口管另一端设置有吸收塔，所述吸收塔通过烟气换热器与增压风机连接在一起，所述增压风机上设置有进口挡板，所述进口挡板另一端设置有锅炉；本实用新型结构设计合理，耗费材料少，耗水量小，改善了传统的脱硫工艺，使投资减少，能耗减少，运行费用降低，脱硫更加彻底，可广泛应用于燃煤锅炉等脱硫。
【IPC分类】F23J15-04, B01D53-18
【公开号】CN204582906
【申请号】CN201520116484
【发明人】郭锋, 周宝楠, 刘宁, 白成宣, 王晓玉
【申请人】日照红叶环保工程有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月26日