一种切粒机用旋转刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切粒机用旋转刀。
【背景技术】
[0002]切粒机用旋转刀在使用过程中旋转刀刀齿与物体接触碰撞将物体进行破碎，会造成刀齿的损坏；在现有的切粒机中旋转刀的刀齿需要经常打磨，每次修磨都会将刀齿的直径磨掉1-1.5mm，这样会导致切碎机经常更换旋转刀，增加了使用成本，而且经常更换旋转刀还会影响切碎机的使用效率。
[0003]因此，特别需要一种切粒机用旋转刀，以解决上述现有存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种切粒机用旋转刀，以解决现有技术中旋转刀的更换增加使用成本和影响使用效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种切粒机用旋转刀，其特征在于，它包括旋转刀刀体，所述旋转刀刀体的侧边设置有与物体接触的刀齿，所述刀齿的齿尖与刀体的垂直距离为14mm，所述刀齿的顶部外侧设置有一与刀齿外侧边呈17°角的缓冲斜边，所述刀齿的内侧边与旋转刀刀体连接的地方为圆弧过渡。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述刀齿内侧边与旋转刀刀体连接的地方为一个内径为2.5mm的圆弧。
[0008]本实用新型的一种切粒机用旋转刀，与现在的产品相比，通过增加刀齿齿尖与刀体的距离，使刀齿在修磨的时候能够多修磨2-3次，能够增加旋转刀的使用寿命，节约生产成本，同时还能够节约30%的刀具成本，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
[0009]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种切粒机用旋转刀的结构示意图；
[0011]图2为刀齿的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的一种切粒机用旋转刀，它包括旋转刀刀体10，旋转刀刀体的侧边设置有与物体接触的刀齿20，通过刀齿与物体的碰撞对物体经行粉碎，刀齿的齿尖21与刀体的垂直距离为14mm，14mm的垂直距离能够让刀齿多修磨2_3次，增加旋转刀的使用寿命，在刀齿的顶部外侧设置有一与刀齿外侧边呈17°角的缓冲斜边22，能够让刀齿在接触物料的时候有一个缓冲的过程，能够减小刀齿的磨损，刀齿的内侧边与旋转刀刀体连接的地方为一个内径为2.5mm的圆弧23，能够增加刀齿与旋转刀体的连接强度，使刀齿不易被损坏；通过增加刀齿齿尖与刀体的距离，使刀齿在修磨的时候能够多修磨2-3次，能够增加旋转刀的使用寿命，节约生产成本，同时还能够节约30%的刀具成本。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种切粒机用旋转刀，其特征在于，它包括旋转刀刀体，所述旋转刀刀体的侧边设置有与物体接触的刀齿，所述刀齿的齿尖与刀体的垂直距离为14mm，所述刀齿的顶部外侧设置有一与刀齿外侧边呈17°角的缓冲斜边，所述刀齿的内侧边与旋转刀刀体连接的地方为圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一种切粒机用旋转刀，其特征在于，所述刀齿内侧边与旋转刀刀体连接的地方为一个内径为2.5mm的圆弧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切粒机用旋转刀，它包括旋转刀刀体，所述旋转刀刀体的侧边设置有与物体接触的刀齿，所述刀齿的齿尖与刀体的垂直距离为14mm，所述刀齿的顶部外侧设置有一与刀齿外侧边呈17°角的缓冲斜边，所述刀齿的内侧边与旋转刀刀体连接的地方为圆弧过渡；与现在的产品相比，通过增加刀齿齿尖与刀体的距离，使刀齿在修磨的时候能够多修磨2-3次，能够增加旋转刀的使用寿命，节约生产成本，同时还能够节约30%的刀具成本，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
【IPC分类】B02C18/18
【公开号】CN204620139
【申请号】CN201520259135
【发明人】莫春强, 施南云, 苏仕携
【申请人】上海彩艳实业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月27日