一种塑料切粒装置的制造方法
【专利说明】一种塑料切粒装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料切粒装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等，现有的技术为专利号为CN203712900U的一种塑料切粒机，但是现有的塑料切粒机存在的自动化程度低，功能单一，使用不方便，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。
[0005]因此，发明一种塑料切粒装置显得非常必要。
[0006]
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料切粒装置，以解决现有的塑料切粒机存在的自动化程度低，功能单一，使用不方便，工作效率低，维护成本高和使用寿命短的问题。一种塑料切粒装置，其特征在于，包括机架，工作台面，皮带轮，传动轮，输出带电机，全自动控制装置，滚刀，吸铁板，输出带轮，滚动轮，轴承，皮带轮电机和输出铁屑带，所述的机架设置在皮带轮、传动轮和滚动轮的外部；所述工作台面设置在滚动轮和滚刀之间位置；所述的皮带轮安装在滚动轮和滚刀的最右侧；所述的输出带电机设置在全自动控制装置的右侧；所述的吸铁板分别设置在工作台面的两侧面；所述的输出带轮设置在输出铁屑带的下部；所述的轴承分别设置在皮带轮、传动轮和滚动轮与机架的接触部位。
[0008]所述的全自动控制装置具体包括全自动控制装置触摸屏、全自动控制装置报警灯和全自动控制装置开关，所述的全自动控制装置触摸屏设置在全自动控制装置报警灯的左侧；所述的全自动控制装置开关设置在全自动控制装置报警灯的正下部。
[0009]所述的全自动控制装置触摸屏具体采用多点触控电容屏，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，进一步降低能耗，延长使用寿命。
[0010]所述的吸铁板具体采用2个电磁吸铁板，所述的吸铁板高出工作台面20cm至30cm，有利于提高智能化程度，吸出塑料中的铁屑，进一步降低维护成本，进而延长使用寿命O
[0011]所述的机架具体采用钢铝合金材料制成的，进一步降低维护成本，延长使用寿命。
[0012]本发明的有益效果为:本发明通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁屑，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。
[0013]
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的全自动控制装置结构示意图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:
1-机架，2-工作台面，3-皮带轮，4-传动轮，5-输出带电机，6-全自动控制装置，61-全自动控制装置触摸屏，62-全自动控制装置报警灯，63-全自动控制装置开关，7-滚刀，8-吸铁板，9-输出带轮，10-滚动轮，11-轴承，12-皮带轮电机，13-输出铁屑带。
[0018]实施例:
如附图1所示
本发明提供一种塑料切粒装置，其特征在于，包括机架1，工作台面2，皮带轮3，传动轮4，输出带电机5，全自动控制装置6，滚刀7，吸铁板8，输出带轮9，滚动轮10，轴承11，皮带轮电机12和输出铁屑带13，所述的机架I设置在皮带轮3、传动轮4和滚动轮10的外部；所述工作台面2设置在滚动轮10和滚刀7之间位置；所述的皮带轮3安装在滚动轮10和滚刀7的最右侧；所述的输出带电机5设置在全自动控制装置6的右侧；所述的吸铁板8分别设置在工作台面2的两侧面；所述的输出带轮9设置在输出铁屑带13的下部；所述的轴承11分别设置在皮带轮3、传动轮4和滚动轮10与机架I的接触部位。
[0019]所述的全自动控制装置6具体包括全自动控制装置触摸屏61、全自动控制装置报警灯62和全自动控制装置开关63，所述的全自动控制装置触摸屏61设置在全自动控制装置报警灯62的左侧；所述的全自动控制装置开关63设置在全自动控制装置报警灯62的正下部。
[0020]所述的全自动控制装置触摸屏61具体采用多点触控电容屏，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，进一步降低能耗，延长使用寿命。
[0021]所述的吸铁板8具体采用2个电磁吸铁板，所述的吸铁板8高出工作台面2设置有20cm至30cm，有利于提高智能化程度，吸出塑料中的铁屑，进一步降低维护成本，进而延长使用寿命。
[0022]所述的机架I具体采用钢铝合金材料制成的，进一步降低维护成本，延长使用寿命O
[0023]本发明的有益效果为:本发明通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁屑，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。
[0024]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料切粒装置，其特征在于，包括机架(1)，工作台面(2)，皮带轮(3)，传动轮(4)，输出带电机(5)，全自动控制装置(6)，滚刀(7)，吸铁板(8)，输出带轮(9)，滚动轮(10)，轴承(11)，皮带轮电机(12)和输出铁屑带(13)，所述的机架(I)设置在皮带轮(3)、传动轮(4)和滚动轮(10 )的外部；所述工作台面(2 )设置在滚动轮(10 )和滚刀(7 )之间位置；所述的皮带轮(3)安装在滚动轮(10)和滚刀(7)的最右侧；所述的输出带电机(5)设置在全自动控制装置(6)的右侧；所述的吸铁板(8)分别设置在工作台面(2)的两侧面；所述的输出带轮(9)设置在输出铁屑带(13)的下部；所述的轴承(11)分别设置在皮带轮(3)、传动轮(4)、滚动轮(10)与机架(I)的接触部位。2.如权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于，所述的全自动控制装置(6)具体包括全自动控制装置触摸屏(61)、全自动控制装置报警灯(62)和全自动控制装置开关(63 )，所述的全自动控制装置触摸屏(61)设置在全自动控制装置报警灯(62 )的左侧；所述的全自动控制装置开关(63 )设置在全自动控制装置报警灯(62 )的正下部。3.如权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于，所述的全自动控制装置触摸屏(61)具体采用多点触控电容屏。4.如权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于，所述的吸铁板(8)具体采用2个电磁吸铁板，所述的吸铁板(8)高出工作台面(2)设置有20cm至30cm。5.如权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于，所述的机架(I)具体采用钢铝合金材料制成的。
【专利摘要】本发明提供一种塑料切粒装置，其特征在于，包括机架，工作台面，皮带轮，传动轮，输出带电机，全自动控制装置，滚刀，吸铁板，输出带轮，滚动轮，轴承，皮带轮电机和输出铁屑带，所述的机架设置在皮带轮、传动轮和滚动轮的外部；所述工作台面设置在滚动轮和滚刀之间位置；所述的皮带轮安装在滚动轮和滚刀的最右侧；所述的输出带电机设置在全自动控制装置的右侧；所述的吸铁板分别设置在工作台面的两侧面。本发明通过全自动控制装置、吸铁板和机架的设置，有利于提高自动化程度，提高工作的安全性能和可靠性，吸出塑料中的铁屑，进而降低维护成本，进一步提高工作效率，延长使用寿命。
【IPC分类】B29B9/02, B26D7/27, B26D1/143, B26D5/00
【公开号】CN105500553
【申请号】CN201410540247
【发明人】崔勇
【申请人】天津新美塑胶科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年10月14日