一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超硬耐磨材料制造技术领域，尤其是涉及一种合成金刚石与立方氮化硼复合片的组装结构。
【背景技术】
[0002]目前在金属切削和复合木地板领域，金刚石复合片和立方氮化硼复合片是高级磨削加工、金属拉丝磨具、复合木地板加工等领域不可或缺的超硬工具材料，在开矿、钻井等方面有重要作用。而目前金刚石或立方氮化硼复合片在制造时，通常采用将金刚石或立方氮化硼粉末和基底材料一起放入模具中，然后进行高温高压合成。目前已有的容器设计大多为单片或双片金刚石复合片的组装结构，生产效率低，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补上述金刚石或立方氮化硼复合片效率低，生产成本高的缺点，本实用新型提出一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构。
[0004]其技术方案为，一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，包括中空的外壳，外壳上下开口分别设置有导电钢环，导电钢环内连接有叶腊石盖片，导电钢环和叶腊石盖片配合将加工定型组件固定在外壳内。本技术方案中，采用外壳、钢环以及盖片配合构成一个密封的加热空腔，空腔内空间为多个金刚石或立方氮化硼复合片加工提供了条件，同时导电钢环受热后可以进行弹性形变，降低膨胀率，提高安全性。
[0005]所述加工定型组件包括多个容纳金刚石或立方氮化硼和基底原料的耐高温金属Mo或Nb杯，耐高温金属Mo或Nb杯上下组合成一个封闭体，耐高温金属Mo或Nb杯两端有盐片。本技术方案中，耐高温金属Mo或Nb杯可以实现一次合成多个产品的优点，同时米用压力传导性能优异、坚固耐高温，导热低的盐片，除了阻断上下之间热传递外还保证在个模具出现问题或者形变的时候不会影响其余工件的合成进程。
[0006]所述加工定型组件还包括设置在氧化镁杯外侧的石墨或耐高温金属的电阻加热器，加热器通过氧化镁垫层与外壳固定到一起。本技术方案中，加热器围绕在工件外侧并有氧化镁等隔热材料隔离，直接对工件进行加热，热量传递均匀，保证金刚石等材料和基底在熔化时需要的温度。
[0007]所述耐高温金属Mo或Nb杯内部为圆柱状空腔，其高度为3mm-15mm，半径为15-75mm。本技术方案中，一个合成容器可以配合多个型号耐高温金属Mo或Nb杯，节省经济成本，同时可以减小复合片在高温高压合成时产生的弯曲变形。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0010]如附图1所示【具体实施方式】。一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，包括中空的叶腊石或滑石或者它们的粉末复合而成的合成块外壳3，外壳上下开口分别设置有导电钢环2，导电钢环内连接有叶腊石盖片1，导电钢环和叶腊石盖片配合将耐高温金属Mo或Nb杯盒9固定在外壳内。本实施例中，所述合成定型组件包括多个容纳金刚石和基底原料的耐高温金属Mo或Nb杯7，耐高温金属Mo或Nb杯由上到下排列，氧化镁杯的两端设置有盐片8。所述合成组件还包括设置在氧化镁杯外侧的高温电阻加热器5，加热器通过氧化镁垫层4与外壳固定到一起。所述耐高温金属Mo或Nb杯内部为圆柱状空腔，其高度为3mm-15mm，半径为15_75mm。
[0011]本实用新型的多片金刚石或立方氮化硼复合片组装结构在使用时，首先在耐高温金属Mo或Nb杯内分别装入金刚石粉末和基底，然后将耐高温金属Mo或Nb杯安装到加热器内部，组装体在高温高压过程保证稳定的压力与温度条件。
[0012]综上所述，并非本实用新型的全部内涵:此后，凡有在被实用新型主体精神之内所作的任何修改、替换直至完善升级等项目，均包括在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，其特征在于，包括一个由叶腊石或滑石或者它们的粉末复合而成的合成块中空外壳(3)，外壳上下开口分别设置有导电钢环(2)，导电钢环内连接有叶腊石盖片(I)，导电钢环和叶腊石盖片配合将合成定型组件(9)固定在外壳内。2.根据权利要求1所述的合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，其特征在于，所述定型组件包括多个容纳金刚石和基底原料的耐高温金属Mo或Nb杯(7)，耐高温金属Mo或Nb杯由上到下排列，耐高温金属Mo或Nb杯的两端设置有盐片(8)。3.根据权利要求2所述的合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，其特征在于，所述定型组件还包括设置在耐高温金属Mo或Nb杯外侧的高温电阻加热器(5)，加热器通过氧化镁垫层(4)与外壳固定到一起。4.根据权利要求2所述的合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，其特征在于，所述耐高温金属Mo或Nb杯内部为圆柱状空腔，其高度为3mm-15mm，半径为15_75mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成多片金刚石或立方氮化硼复合片的组装结构，包括中空的叶腊石或滑石或者它们的粉末复合而成的外壳，外壳上下开口分别设置有导电钢环，导电钢环内连接有叶腊石盖片，导电钢环和叶腊石盖片配合将组合的部件固定在外壳内。本技术方案中，采用外壳、钢环以及盖片配合构成一个密封的高温高压合成腔体，腔体内空间为多个金刚石或立方氮化硼复合片合成提供了条件，大幅降低生产成本，同时该组装块高温高压下变形小，压力与温度稳定，降低膨胀率，提高安全性。
【IPC分类】B01J3/00
【公开号】CN204656490
【申请号】CN201520344349
【发明人】陈本富
【申请人】北京富成国际金刚石技术有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月25日