用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢质门表面装饰技术，特别涉及一种钢质门表面静电粉末喷涂后的加热处理装置。
【背景技术】
[0002]目前用于钢质门表面静电粉末喷涂的加热处理，通常采用加热炉(电阻炉、油热炉、燃气炉、煤炉等)烘烤的设备，其工艺原理是对喷涂粉层自外层(表面)至内层(门体)熔粉及固化，因此饰面质量极不稳定，有时内层还未完全熔化，表面涂层却因过热而产生流淌，造成饰面附着力不均匀、不稳定，经常脱层、起皮，严重影响钢质门的饰面质量。另外，传统烘烤所需设备(炉体)占地面积大、耗能高、效率低(尤其是间歇炉)，并且污染严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工艺原理完全不同于传统方法的钢质门表面静电粉末喷涂的加热处理装置。可解决传统方法饰面附着力不均匀、不稳定，经常脱层、起皮等质量问题，还可节能减排、提高工效。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型是采用如下技术方案予以实现的:
[0005]—种用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，包括一水平的传动链，其后端连接静电喷涂生产线，其前端贯穿一个感应线圈；该感应线圈与一个中频感应电源相连，该中频感应电源通过对感应线圈施加设定的中频电压，使其产生交变电磁场；所述传动链上等间隔横向悬挂已静电喷涂好粉末的待熔粉钢质门，跟随传动链匀速从后端向前端移动，逐个通过感应线圈，完成钢质门表面喷涂层的熔粉工作。
[0006]上述方案中，所述感应线圈与待熔粉钢质门的横截面匹配设计，为矩形线圈，圈数I?2圈。所述传动链置于一个轨道内。所述待熔粉钢质门通过两个挂钩横向悬挂在传动链上。
[0007]与【背景技术】的电阻炉、油热炉、燃气炉、煤炉等加热熔粉装置相比，本实用新型的优点是:
[0008]1、采用中频感应线圈加热方式，通过调整中频感应电源的功率及传动链的移动速度，使钢质门本体发热温度可控，并且使静电粉末从内到外熔融，保证了钢质门饰面熔粉的均匀性和较强的附着力，明显提高了产品的质量。
[0009]2、感应加热速度快，加热效率可高达75?80%。
[0010]3、采用传动链可方便地与前序静电喷涂工艺设备组成连续的生产线，成倍提高加热设备的生产效率。
[0011]4、由于节省了大型烘烤设备，及不采用燃料，故可减少污染，节能减排，降低成本(约为原能耗的30%)。
【附图说明】
[0012]以下结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1中感应线圈的一个具体实施例。其中(a)图为(b)图的侧视图。
[0015]图1?图2中:1、传送链；2、待熔粉钢质门；3、感应线圈；4、中频感应电源；5、控制柜；6、成品钢质门；7、轨道；8、挂钩；9、矩形线圈。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，包括一水平的传动链1，其后端(图中左侧)连接生产线上的静电喷涂装备，其前端(图中右侧)贯穿一个感应线圈3 ;该感应线圈连接有中频感应电源4，该中频感应电源4通过对感应线圈3施加设定的中频电压，使线圈产生交变电磁场。传动链上通过挂钩8等间隔悬挂已静电喷涂好粉末的待熔粉钢质门2，该待熔粉钢质门以横向方式用两个挂钩悬挂在传动链上，跟随传动链匀速从后端向前端移动，并逐个进入感应线圈3，使其被感应线圈中的电磁场感应加热，将喷涂在钢质门表面的静电粉末从内到外熔融，最后通过感应线圈经自然冷却成为成品钢质门6。
[0017]本实用新型的原理是采用了中频感应加热的方法，中频感应加热法主要是基于电磁感应和集肤效应两项基本原理实现的。其中，电磁感应原理就是当感应线圈内通过交变电流时，线圈周围便产生交变磁场，置于交变磁场中的金属导体便产生电动势E,其值为E=4.44fn<i)(式中f为电流频率；Φ为磁通的振幅；η为线圈匝数)。金属导体在交变电动势的作用下产生涡流I，其值为I = Ε/Ζ (式中Z为金属导体的阻抗)。这个涡流就使金属导体本身产生热量Q，其值为Q = I2Rt (式中R为金属导体的电阻；t为加热时间)。
[0018]而集肤效应又称趋肤效应或表面现象。当感应交流电(涡流)通过导体时，导体表面处电流密度较大，导体内部电流密度较小。当中、高频电流通过导体时，导体截面上的电流密度差更加增大。电流主要集中在导体表面，也就是说热量主要在导体表面产生。
[0019]本实用新型中的中频感应电源4的输入为380V的三相工频交流电压，输出参数为额定电压750V、额定电流270A、额定功率150kW、额定频率6kHz。在传送链定速的情况下，通过调整中频感应电源4的输出功率，可以精确控制钢质门的发热温度。实验表明，最佳运行的中频频率可在4.5?5.5kHz范围调整。感应线圈3为I?2圈，形状如图2所示，为一矩形线圈9，按待熔粉钢质门2的横截面匹配设计。传动链I可置于轨道7内。
[0020]图2实施例的工艺参数:
[0021 ] I)待熔粉钢质门2的规格为2000 X 1000 X 50mm3,重55kg ；
[0022]2)每两个钢质门间挂距为500?100mm ；
[0023]3)传送链I的移动速度为30?50mm/S
[0024]4)工作节拍:I分钟/件；
[0025]5)感应发热温度180?200 °C ；
[0026]6)电耗2.5?3度/件，加热效率0.75?0.8。
【主权项】
1.一种用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，包括一水平的传动链，其后端连接静电喷涂生产线，其前端贯穿一个感应线圈；该感应线圈与一个中频感应电源相连，该中频感应电源通过对感应线圈施加设定的中频电压，使其产生交变电磁场；所述传动链上等间隔横向悬挂已静电喷涂好粉末的待熔粉钢质门，跟随传动链匀速从后端向前端移动，逐个通过感应线圈，完成钢质门表面喷涂层的熔粉工作。2.如权利要求1所述的用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，所述感应线圈与待熔粉钢质门的横截面匹配设计，为矩形线圈，圈数I?2圈。3.如权利要求1所述的用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，所述传动链置于一个轨道内。4.如权利要求1所述的用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，所述待熔粉钢质门通过两个挂钩横向悬挂在传动链上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢质门表面静电粉末喷涂的熔粉装置，其特征在于，在钢质门静电喷涂生产线之后，设置一台中频感应加热电源，对通过特制的中频感应加热线圈的钢质门进行感应加热，达到钢质门表面静电粉末喷涂加热熔粉、固化饰面的目的。
【IPC分类】B05B5/00, B05B5/08
【公开号】CN204672464
【申请号】CN201520181935
【发明人】王亚新, 戴军, 丘礼早, 乔洪生
【申请人】陕西大润福门业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月27日