031]图2中，II效二次蒸汽管11，中央分配管201，翅片管202，中环203，风机204，布风器205，雾化器206，底环207，汇总管208。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]如图1，一种闭路双效醇浓缩机组，包括加热、蒸发系统，喷雾传质式冷凝器，冷冻冷凝器，所述喷雾冷凝器与冷冻冷凝器串联连接组成总冷凝系统，总冷凝系统与加热、蒸发系统，中环，底环串联连接形成一个闭路。
[0034]加热蒸发系统包括I效加热器1，I效蒸发罐2，II效加热器3，II效蒸发罐4，喷液管6，弯头，喷液口 5，挡板7，所述I效加热器，I效蒸发罐，II效加热器，II效蒸发罐顺次连接，II效加热器的换热面积大于I效加热器的换热面积。
[0035]由加热器输送液体至蒸发罐内的喷液管垂直进入浓缩罐内中央，喷液管输出端加装弯头，弯头输出端口向上，在喷液口设圆形挡板7，药液喷出后呈雨伞薄膜，既增大了蒸发面积又因喷出力偶对称而防止了罐体的摇晃，并且有很好的消泡作用。
[0036]如图1、图2，喷雾冷凝系统包括喷雾传质式冷凝器12，中央分配管201，翅片管13，中环203，底环207，风机204，布风器205，雾化器206，翅片管上端连接中央分配管201，下端连接中环203，中环与底环连接后经的汇总管将冷凝后的液体导入中环。
[0037]多条翅片管竖立排列成筒体，所有翅片管上端共同连接中央分配管，下端连接中环，风机把风经布风器水平吹向环形雾化器，雾化喷淋水被风吹到翅片管上。
[0038]冷冻冷凝系统包括制冷压缩机17，散热器18，多级换热器15，多级分离器16，水环泵19。散热器安装在喷雾传质式冷凝器预留的窗口上与其他翅片管连接形成一个环形封闭体。
[0039]多级换热器15的每一级都带汽液分离装置，冷冻冷凝器的多级换热器冷凝分离出乙醇连同加热蒸发系统和喷雾传质式冷凝器排出来的乙醇一起汇合于中环。
[0040]使用上述闭路双效醇浓缩机组浓缩乙醇的方法，II效乙醇二次蒸汽进入喷雾传质式冷凝器顶经多支中央分配管后均匀进入几百支翅片管中。风机把风经布风器水平吹向环形雾化器206，雾化喷淋水被风吹到翅片管上获得汽化潜热发生了蒸发，水蒸发时吸收了管内乙醇蒸汽冷凝时释放出来大量的的冷凝潜热，翅片管内的乙醇蒸汽被冷凝成乙醇冷凝液直接排放到储液罐内，残留余的乙醇蒸汽继续进入冷冻冷凝器内。
[0041]散热器18直接安装在喷雾传质式冷凝器预留的窗口上与其他翅片管连接形成一个环形封闭体。冷媒在多级换热器15里产生低温，低温使残余留的乙醇蒸汽被冷却成乙醇液体。多级换热器的每一级都带汽液分离装置，乙醇蒸汽被多级冷凝分离后只剩下夹带的不凝气体，最后不凝气体被水环泵排进喷雾传质式冷凝器水盘中经水洗后排出。
[0042]水环泵19入口有主回路大管和旁路细管，主回路大管上加气动阀，旁路细管上加手动调节阀控制排气量。正常生产水环泵启动后当真空度达到-0.0SMPa后自动关闭气动阀，留下经调节好流量的旁路排不凝气体，冷冻冷凝器的多级换热器冷凝分离出乙醇和喷雾传质式冷凝器排出来的乙醇一起汇合于中环。
[0043]采用新技术后能让二次蒸汽自动跑到冷凝器中接受冷却，改变了把大量冷却水输送到列管冷凝器中去冷却二次蒸汽的传统做法，节省了循环泵和凉水塔的大量功耗。更有效的是新技术采用水喷淋雾化后经风力作用形成有相变的蒸发吸热，代替了冷却水在列管冷凝器中无相变的热交换方式。
[0044]如图1上半部B冷凝系统为下半部A蒸发系统提供真空，设备启动后A系统中的I效蒸发罐2和II效蒸发罐4都达到设定真空度后，设备才开始进液、加热等运行。但由于B冷凝系统只直接与II效蒸发罐4相连接，而I效蒸发罐2的真空的获得是通过罐顶部二次蒸汽管9与II效加热器3的壳程相连接，再通过接II效加热器3壳程的不凝气体管8与接冷凝系统的II效二次蒸汽管11相连接，从结构上可见II效达到真空后才带动I效，于是I效要达到设定真空度就要比II效滞后很多。
[0045]系统抽真空采取小功率的水环泵进行，而且当正常运行时还要把连接小水环泵的大管关闭，系统对外排放只剩下一条细管，因此系统对外的排放量很少。例如传统一般采用抽气量几百立方的水环泵，酒精蒸汽大量被排出系统，本实用新型只采用60立方/小时的水环泵，关闭大管后剩下细管时排放量就在10立方以下。另外一个很重要的原因是本实用新型增加了冷冻冷凝器，酒精气体基本上都被冷凝成液体了，酒精几乎没有对外排放、整个系统几乎称得上闭路状态，这是本实用新型与国内传统最大的区别，是本实用新型最成功之处。
[0046]本实用新型增加了并联启动阀10，在设备启动时打开并联启动阀10，令I效浓缩罐2及加热器I与II效浓缩罐4及加热器3并联直接通过II效二次蒸汽管11与B冷凝系统相接，于是加快了 I效浓缩罐2及加热器I达到设定真空的时间，尤其对于配置小功率水环泵的本实用新型闭路双效醇浓缩机组很有必要。
[0047]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种闭路双效醇浓缩机组，包括加热、蒸发系统，喷雾传质式冷凝器，冷冻冷凝器，其特征在于，所述喷雾冷凝器与冷冻冷凝器串联连接组成总冷凝系统，总冷凝系统与加热、蒸发系统，中环，底环串联连接形成一个闭路。2.根据权利要求1中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，所述加热蒸发系统包括I效加热器，I效蒸发罐，II效加热器，II效蒸发罐，喷液管，弯头，喷液口，挡板，所述I效加热器，I效蒸发罐，II效加热器，II效蒸发罐顺次连接，II效加热器的换热面积大于I效加热器的换热面积。3.根据权利要求2中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，所述由加热器输送液体至蒸发罐内的喷液管垂直进入浓缩罐内中央，喷液管输出端加装弯头，弯头输出端口向上，在喷液口设置挡板。4.根据权利要求1中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，所述喷雾冷凝系统包括喷雾传质式冷凝器，冷冻冷凝器，中央分配管，翅片管，风机，布风器，雾化器，翅片管上端连接中央分配管，下端连接中环，中环与底环接汇总管将冷凝后的液体导入药液储罐。5.根据权利要求4中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，多条翅片管竖立排列成筒体，所有翅片管上端共同连接中央分配管，下端连接中环，风机把风经布风器水平吹向环形雾化器，雾化喷淋水被风吹到翅片管上。6.根据权利要求1中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，所述冷冻冷凝系统包括制冷压缩机，散热器，多级换热器，多级分离器、水环泵，散热器安装在喷雾传质式冷凝器预留的窗口上与其他翅片管连接形成一个环形封闭体。7.根据权利要求6中的一种闭路双效醇浓缩机组，其特征在于，所述多级换热器的每一级都带汽液分离装置，冷冻冷凝器的多级换热器冷凝分离出乙醇连同喷雾传质式冷凝器排出来的乙醇一起汇合于药液储罐。
【专利摘要】本实用新型提出了一种闭路双效醇浓缩机组，本机组采用双效浓缩，机组包括加热、蒸发系统，喷雾传质式冷凝器，冷冻冷凝器，中环，底环，喷雾传质式冷凝器与冷冻冷凝器串联连接组成总冷凝系统，总冷凝系统与加热、蒸发系统，中环，底环串联连接形成一个闭路系统。采用本实用新型装置能让二次蒸汽自动跑到冷凝器中接受有相变的冷却，改变了把大量冷却水输送到列管冷凝器中去进行无相变的冷却二次蒸汽的传统做法，节省了循环泵和凉水塔的大量功耗。
【IPC分类】B01D1/26, C07C29/78, B01D1/30, C07C31/08
【公开号】CN204684695
【申请号】CN201520339946
【发明人】杨许作
【申请人】佛山德众制药机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月22日