一种粉剂溶解装置的制造方法

文档序号:9047375阅读:193来源:国知局
一种粉剂溶解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备技术领域,尤其涉及在水处理技术领域中水制药剂的制备设备,并具体为将粉剂与水混合后制备成水剂的一种粉剂溶解装置。
【背景技术】
[0002]在水处理环节中,需要往水中投放水制药剂以完成相应的水处理工艺。水制药剂通常由粉剂(例如明矾)与水混合而成。将粉剂与水充分混合后熟化制备而成。因此,粉剂溶解装置就是为了完成该步骤所使用的一种工业化设备。
[0003]传统的粉剂溶解装置通常采用加装流量计的管道、加料漏斗、泵等部件组成。通过人工查看流量计、加料漏斗来确认水制药剂中的浓度、流量等参数变化。因此,传统的粉剂溶解装置导致人工成本较高。同时,粉剂易受空气中水汽的影响而导致结块现象,导致无法实现正常投料,虽然现有技术中也有采用对粉剂加热的技术方案,但是过高的温度会导致粉剂失效。最后,完全干燥状态的粉剂直接与水混合容易导致粉剂结团,不利于粉剂的充分溶解。
[0004]有鉴于此,有必要对现有技术中的粉剂与水混合后制备成水剂的粉剂溶解装置予以改进,以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于公开一种粉剂溶解装置,以实现水制药剂的高效制备,同时防止粉剂受潮结块及混合时结团现象,提高水制药剂的制备效率并降低人工成本。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了一种粉剂溶解装置,包括:进水系统,箱体,设置于箱体上方并与箱体及进水系统连通的瀑流初稀释溶解装置,漏斗,位于箱体底部的出液阀;
[0007]箱体由若干连通的子箱体组成,每个子箱体的上方设置有搅拌电机及与搅拌电机连接的搅拌叶片,漏斗下方设有落料管及出料管,出料管中设有螺杆,出料管延伸入瀑流初稀释溶解装置内,螺杆在挤料电机的驱动下将粉剂输送至瀑流初稀释溶解装置中。
[0008]在一些实施方式中,出料管的出料口与瀑流初稀释溶解装置的出水口对向设置。
[0009]在一些实施方式中,瀑流初稀释溶解装置的出水口位于出料管的出料口的下方。
[0010]在一些实施方式中,瀑流初稀释溶解装置包括接口、射流垫片及三通,所述射流垫片上设有多个呈直线排布的射流孔。
[0011]在一些实施方式中,出料管的外壁面设有加热器。
[0012]在一些实施方式中,加热器为恒温加热环。
[0013]在一些实施方式中,还包括设置于所述落料管内部的搅拌机构及带动搅拌机构旋转的搅拌电机。
[0014]在一些实施方式中,还包括设置于落料管外壁的振动器。
[0015]在一些实施方式中,还包括设置于每一个子箱体底部的排污阀。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过瀑流初稀释溶解装置对粉剂的初步稀释,使粉剂与溶剂均匀充分完成润湿预混合,保证了粉剂溶解时不结块成团,提高水制药剂的制备效率并降低人工成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种粉剂溶解装置的整体结构示意图;
[0018]图2为图1中标记为A处的瀑流初稀释溶解装置的装配分解图;
[0019]图3为水粉混合段的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
[0021]请参图1至图3所示的本实用新型一种粉剂溶解装置的一种【具体实施方式】。在本实施方式中,一种粉剂溶解装置,包括:进水系统10,箱体20,设置于箱体20上方并与箱体20及进水系统10连通的瀑流初稀释溶解装置30,漏斗40,位于箱体底部的出液阀50。该粉剂溶解装置还包括设置于每一个子箱体21底部的排污阀201。每个子箱体21在长期使用后,子箱体21底部会沉淀一定量的杂质,杂质可通过排污阀201排出。
[0022]结合参照图3所示,该箱体20由若干连通的子箱体21组成,在本实施方式中,箱体20由三个子箱体21组成。其中,每个子箱体21的上方设置有搅拌电机211及与搅拌电机211连接的搅拌叶片212,漏斗40下方设有落料管41及出料管42,出料管42中设有螺杆420,出料管42延伸入瀑流初稀释溶解装置30内,螺杆420在挤料电机421的驱动下将粉剂输送至瀑流初稀释溶解装置30中。出料管42的外壁面设有加热器422,具体的,该加热器422为恒温加热环。从料斗40中添加的粉剂可在由瀑流初稀释溶解装置30及出料管42所组成的水粉混合段I内进行初步混合。
[0023]结合图2所示,出料管42的出料口与瀑流初稀释溶解装置30的出水口对向设置。瀑流初稀释溶解装置30的出水口位于出料管42的出料口的下方。瀑流初稀释溶解装置30包括接口 301、射流垫片302及三通303,射流垫片302上设有多个呈直线排布的射流孔3020。具体的,多个射流孔3020呈水平布置。
[0024]作为更加优选的实施方式,该粉剂溶解装置还包括设置于落料管41内部的搅拌机构410及带动搅拌机构旋转的搅拌电机411 ;以及设置于落料管41外壁的振动器402。在本实施方式中,该搅拌机构410由多个轴向转动的搅拌环所组成。通过该搅拌机构410及振动器402可对进入落料管41中的粉剂进行打碎及搅拌处理。
[0025]如图1所示,在本实施方式中,该进水系统10包括进水截止阀101,过滤减压阀102,电磁阀103,流量计104,与流量计104分别连接的瀑流调节阀105及进水调节阀106。该瀑流调节阀105可以调节瀑流初稀释溶解装置30中所形成的出水速度,该进水调节阀106与第一个子箱体21连通,并向子箱体21内输送水。
[0026]该进水系统10可通过RS485接口与远程控制终端进行通讯联系,并在该远程控制终端的屏幕上对进水系统10中的各个阀门及流量计脉冲信号进行采集,从而实现了对进水系统10的智能监视。具体的,该脉冲信号为24V脉冲信号,因此具有对外部干扰源的良好抗干扰性能。该箱体20内设液位传感器210,用以探测箱体20内的液位状况,并将液位数据通过线缆发送给远程控制终端,进而通过远程控制终端(未示出)控制进水调节阀106的开闭度。远程控制终端可以为PLC触摸屏或者其他便携式控制设备。
[0027]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉剂溶解装置,其特征在于,包括:进水系统(10),箱体(20),设置于箱体上方并与箱体及进水系统连通的瀑流初稀释溶解装置(30),漏斗(40),位于箱体底部的出液阀(50); 所述箱体(20)由若干连通的子箱体(21)组成,每个子箱体的上方设置有搅拌电机(211)及与搅拌电机(211)连接的搅拌叶片(212),所述漏斗(40)下方设有落料管(41)及出料管(42),出料管(42)中设有螺杆(420),出料管(42)延伸入瀑流初稀释溶解装置(30)内,所述螺杆(420)在挤料电机(421)的驱动下将粉剂输送至瀑流初稀释溶解装置(30)中。2.根据权利要求1所述的粉剂溶解装置,其特征在于,所述出料管(42)的出料口与瀑流初稀释溶解装置(30)的出水口对向设置。3.根据权利要求2所述的粉剂溶解装置,其特征在于,所述瀑流初稀释溶解装置(30)的出水口位于出料管(42)的出料口的下方。4.根据权利要求2所述的粉剂溶解装置,其特征在于,所述瀑流初稀释溶解装置(30)包括接口(301)、射流垫片(302)及三通(303),所述射流垫片(302)上设有多个呈直线排布的射流孔(3020)。5.根据权利要求1所述的粉剂溶解装置,其特征在于,所述出料管(42)的外壁面设有加热器(422) ο6.根据权利要求5所述的粉剂溶解装置,其特征在于,所述加热器(422)为恒温加热环。7.根据权利要求1所述的粉剂溶解装置,其特征在于,还包括设置于所述落料管(41)内部的搅拌机构(410)及带动搅拌机构旋转的搅拌电机(411)。8.根据权利要求7所述的粉剂溶剂装置,其特征在于,还包括设置于落料管(41)外壁的振动器(402)。9.根据权利要求1所述的粉剂溶解装置,其特征在于,还包括设置于每一个子箱体(21)底部的排污阀(201)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种粉剂溶解装置,包括:进水系统,箱体,设置于箱体上方并与箱体及进水系统连通的瀑流初稀释溶解装置,漏斗,位于箱体底部的出液阀;箱体由若干连通的子箱体组成,每个子箱体的上方设置有搅拌电机及与搅拌电机连接的搅拌叶片,漏斗下方设有落料管及出料管,出料管中设有螺杆,出料管延伸入瀑流初稀释溶解装置内,螺杆在挤料电机的驱动下将粉剂输送至瀑流初稀释溶解装置中。通过瀑流初稀释溶解装置对粉剂的初步稀释,使粉剂与溶剂均匀充分完成润湿预混合,保证了粉剂溶解时不结块成团,提高水制药剂的制备效率并降低人工成本。
【IPC分类】B01F1/00, B01F13/10
【公开号】CN204699595
【申请号】CN201520449446
【发明人】昌庆柱
【申请人】南京苏昌源科技实业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
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