一种粉剂分装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉剂分装装置，包括出料嘴、设置在其下方的扬粉收集器，该扬粉收集器包括出料杯和扬粉收集杯，出料嘴设置于出料杯的上端口处，出料杯的下部套装在扬粉收集杯内，扬粉收集杯的侧壁上对应于出料杯出口的上部设置有扬粉收集口；出料杯下部的外壁与扬粉收集杯的内壁之间形成用于扬粉收集的夹层通道，该夹层空隙与外部设置的收集过滤装置相连通。本实用新型通过在粉剂分装装置下方设置扬粉收集器，结构简单合理，可有效防止粉剂的飞散，保证了产品的质量。
【专利说明】一种粉剂分装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉制药机械领域，特别指一种具有扬粉收集功能的粉剂分装装置。
【背景技术】
[0002]在粉剂药物生产中，大多采用螺杆式计量分装装置，螺杆式计量分装的原理是利用螺杆直径及螺距计量分装量、利用螺杆间歇旋转，推动粉杯中的粉剂药物沿轴线方向输送到出料嘴处，并由出料嘴灌入位于出料嘴下方的药物容器中，精确控制螺杆的转角即可控制粉剂的装填量。
[0003]但被分装的粉体在流动性、粘性、粉体粒子大小与形状等方面千差万别，当分装粒子较小、流动性较差等性质的粉剂药物时，粉体在出料嘴推出的过程会产生一些飞散的细小粉体粒子，这些细小的粉体粒子可能附着于粉剂包装容器表面，特别是在软包装粉体制剂生产过程中，需通过软包装容器的尾部进行焊接封口，如果该粉体粒子附着于软包装尾部表面，将会造成软包装尾部焊接困难，产品密封不严，严重影响产品质量。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的粉剂分装装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种粉剂分装装置，包括出料嘴、设置在其下方的扬粉收集器，该扬粉收集器包括出料杯和扬粉收集杯，出料嘴设置于出料杯的上端口处，出料杯的下部套装在扬粉收集杯内，扬粉收集杯的侧壁上对应于出料杯出口的上部设置有扬粉收集口 ；出料杯下部的外壁与扬粉收集杯的内壁之间形成用于扬粉收集的夹层通道，该通道与外部设置的收集过滤装置相连通。
[0006]进一步，所述出料嘴设置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆。
[0007]进一步，所述出料杯的上部设置有安装臂，安装臂固定安装于机架上。
[0008]进一步，所述出料杯和扬粉收集杯的中部均设置为圆锥形状，所述出料杯和扬粉收集杯的下部均为管状结构。
[0009]进一步，所述扬粉收集杯的顶部与所述出料杯之间设置有能够分离式的密封配合结构。
[0010]进一步，所述扬粉收集杯外侧设置有用于连接所述收集过滤装置的收集连接端子，该连接端子与所述夹层通道连通。
[0011]进一步，所述收集连接端子的外端通过真空管路连接设置有真空泵，真空管路的中部设置有所述收集过滤装置。
[0012]进一步，所述扬粉收集杯底部杯体四周设置若干个所述扬粉收集口，该扬粉收集口与所述夹层通道连通。
[0013]进一步，所述出料杯及扬粉收集杯的表面为静面抛光处理面。[0014]进一步，所述安装臂上设置有气动高频振动器。
[0015]本实用新型通过在粉剂分装装置下方设置扬粉收集器，结构简单合理，可有效防止粉剂的飞散，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型安装结构示意图；
[0017]图2为出料杯结构示意图；
[0018]图3为扬粉收集杯结构示意图；
[0019]其中:1、出料嘴，2、安装臂，3、连接端子，4、真空管路，5收集过滤装置，6、真空泵，
7、软包装容器，8、扬粉收集口，9、夹层通道，10、扬粉收集器，11、分装螺杆，12、出料杯，13、扬粉收集杯。
【具体实施方式】
[0020]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0021]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0022]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种粉剂分装装置，包括粉杯、出料嘴1、设置在其下方的扬粉收集器，出料嘴I设置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆11。扬粉收集器包括出料杯12和扬粉收集杯13，出料嘴I设置于出料杯12的上端口处，出料杯12的下部套装在扬粉收集杯13内，出料杯12下部的外壁与扬粉收集杯13的内壁之间形成用于扬粉收集的夹层通道3。
[0023]出料杯12和扬粉收集杯13的中部均设置为圆锥形状，出料杯12和扬粉收集杯13的下部均为管状结构。出料杯12的上部设置有安装臂2，出料杯12通过安装臂2由固定螺杆固定安装于机架上。扬粉收集杯13设置于出料杯12外侧，扬粉收集杯13通过顶部内壁与出料杯外壁12密封配合且为可分离式结构。
[0024]扬粉收集杯13与出料杯12中部及底部配合形成具有一定空隙的夹层通道9，在扬粉收集杯13外侧设置一收集连接端子3，连接端子3与夹层通道9连通。收集连接端子3的另一端通过真空管路4连接真空泵6，并在收集连接端子3与真空泵6之间设置有收集过滤装置5。
[0025]扬粉收集杯13的底部杯体四周侧壁上设置有若干个扬粉收集口 8，扬粉收集口 8对应设置于出料杯12出口的上部位置，扬粉收集口 8的位置稍微高于出料杯12出口的位置，以达到有效的收集扬粉的作用，同时不干涉出料杯12出口的正常输送粉剂。扬粉收集口 8的数量可根据使用需要进行调整，本实施例中，扬粉收集口 8设置的个数为2个，扬粉收集口 8可采用条形状开口或其它形状的开口，且扬粉收集口 8与夹层通道9连通。
[0026]出料杯12及扬粉收集杯13表面应作静面抛光处理，防止粉剂分装、扬粉收集过程粉剂药物附着于内外表面，并可在安装臂2上设置气动高频振动器，使粉剂药物沿出料杯12灌入粉剂包装容器7过程粉剂迅速滑落。
[0027]工作时，粉剂装入粉杯后，通过分装螺杆11的间歇旋转推动，使粉杯中的粉剂沿轴线方向输送到出料嘴I处，从出料嘴I输出，再沿设置于出料嘴I下方的扬粉收集器的出料杯12灌入粉剂包装容器7中，扬粉收集器10通过真空原理，利用真空泵6的工作，在夹层空隙9内形成一定的负压，分装过程中飞散的细小粉体粒子通过扬粉收集口 8收集，并沿夹层通道9及真空管路4收集至收集过滤装置5处进行集中处理。
[0028]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在粉剂分装装置下方设置扬粉收集器，利用真空负压原理将粉剂分装过程飞散的细小粉体粒子通过扬粉收集口沿收集夹层及真空管路收集至过滤装置，可有效杜绝飞散的粉体粒子附着于包装容器表面，防止其对粉剂药物包装密封性产生的影响。同时，结构简单合理，采用可分离的结构方便分装器具的清洗灭菌。
【权利要求】
1.一种粉剂分装装置，其特征在于，包括出料嘴、设置在其下方的扬粉收集器，该扬粉收集器包括出料杯和扬粉收集杯，出料嘴设置于出料杯的上端口处，出料杯的下部套装在扬粉收集杯内，扬粉收集杯的侧壁上对应于出料杯出口的上部设置有扬粉收集口 ；出料杯下部的外壁与扬粉收集杯的内壁之间形成用于扬粉收集的夹层通道，该夹层通道与外部设置的收集过滤装置相连通。
2.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述出料嘴设置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆。
3.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述出料杯的上部设置有安装臂，安装臂固定安装于机架上。
4.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述出料杯和扬粉收集杯的中部均设置为圆锥形状，所述出料杯和扬粉收集杯的下部均为管状结构。
5.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述扬粉收集杯的顶部与所述出料杯之间设置有能够分离式的密封配合结构。
6.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述扬粉收集杯外侧设置有用于连接所述收集过滤装置的收集连接端子，该连接端子与所述夹层通道连通。
7.如权利要求6所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述收集连接端子的外端通过真空管路连接设置有真空泵，真空管路的中部设置有所述收集过滤装置。
8.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述扬粉收集杯底部杯体四周设置若干个所述扬粉收集口，该扬粉收集口与所述夹层通道连通。
9.如权利要求1所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述出料杯及扬粉收集杯的表面为静面抛光处理面。
10.如权利要求3所述的粉剂分装装置，其特征在于，所述安装臂上设置有气动高频振动器。
【文档编号】B65B1/28GK203806166SQ201420071338
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】邹瑰丽, 伍海英, 万一龙, 张爱波, 程志鹏, 刘思川, 谭鸿波, 葛均友 申请人:湖南科伦制药有限公司