一种混合液蒸发系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合液蒸发系统，属于农副产品或中药有效成分提取、油脂浸出技术领域。
【背景技术】
[0002]农副产品和中药有效成分的提取、油脂浸出等工艺过程中经常用到蒸发器和汽提塔。蒸发器通过热媒介质加热使溶液产生蒸发浓缩的设备，主要由加热室和蒸发室两部分组成，蒸发室位于加热室上方，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室的上部侧壁设有热媒进口，加热室的下部侧壁设有热媒出口，加热室的底部设有进液口，蒸发室的顶部设有气相出口，蒸发室的底部设有出液
□ O
[0003]汽提塔是用于浸出车间多效蒸发之后进一步降低混合液残溶的设备。气提是一个物理过程，它采用一个气体介质破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到分离物质的目的。汽提塔的上部侧壁设有进液口，汽提塔的底部设有排液口，汽提塔的顶部设有气相出口。
[0004]传统的蒸发、汽提系统除杂效率低，且需要耗费大量的热量，能耗高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种混合液蒸发系统，可以降低提取液的固体杂质含量。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型的一种混合液蒸发系统，包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和汽提塔，混合液管的出口接入所述一效蒸发器底部的进液口，一效蒸发器上部的出液口通过一效出液管与第一输送栗的入口相连，第一输送栗的出口与过滤机的过滤机进液口相连，所述过滤机的过滤机出液口与所述二效蒸发器底部的进液口相连，所述二效蒸发器上部的出液口通过二效出液管与所述三效蒸发器底部的进液口相连接，三效蒸发器上部的出液口通过三效出液管与第二输送栗的入口相连，第二输送栗的出口与汽提塔上部的进液口相连；所述过滤机的底部设有过滤机排污口，所述过滤机排污口与渣液管连接。
[0007]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:混合液从混合液管流出，进入一效蒸发器底部的进液口，在热媒介质的加热下，溶剂蒸汽不断蒸发，经过一效蒸发的混合液从一效蒸发器上部的出液口流出进入一效出液管，再由第一输送栗栗入过滤机进行过滤，混合液中的固体杂质被截留，从过滤机排污口及渣液管排出，大幅度降低了滤液中的固体杂质。滤液从二效蒸发器底部的进液口进入二效蒸发器，经二效蒸发后从二效蒸发器上部的出液口流出并进入二效出液管，再自流进入三效蒸发器底部的进液口，经三效蒸发后，从三效蒸发器上部的出液口流出并进入三效出液管，再由第二输送栗送入汽提塔。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述过滤机出液口还通过反冲阀与溶剂管相连。打开反冲阀，可采用溶剂管中的溶剂对过滤机进行反冲，使截留的固体杂质迅速从过滤机排污口排出，溶剂管中的溶剂可以来自浸出车间的溶剂加热器。
[0009]作为本实用新型进一步的优选方案，所述过滤机的出液口与换热器的壳程进口相连，所述换热器的壳程出口与所述二效蒸发器的进液口相连，所述汽提塔的出液口与第三输送栗的入口相连，第三输送栗的出口与所述换热器的管程入口相连，所述换热器的管程出口与毛液管相连。过滤机的滤液在换热器中与汽提后的毛液进行间接换热，可以有效回收利用毛液中的热量，提供滤液的温度，降低后续蒸发的能源消耗。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述汽提塔顶部的气相出口连接有汽提排汽管，三效蒸发器顶部的气相出口连接有三效排汽管，所述汽提排汽管和所述三效排汽管分别与所述二效蒸发器上部的热媒进口相连；所述二效蒸发器的热媒出口与汽提冷凝器的入口相连。从汽提排汽管排出的汽提蒸汽和从三效排汽管排出的三效溶剂蒸汽进入二效蒸发器继续放热，放热后进入汽提冷凝器冷凝为液相，不但回收了汽提蒸汽和三效溶剂蒸汽的热量，而且降低了汽提冷凝器的负荷，实现了节能降耗。
[0011]作为本实用新型进一步的优选方案，所述一效蒸发器顶部的气相出口连接有一效溶剂蒸汽排放管，二效蒸发器顶部的气相出口连接有二效溶剂蒸汽排放管，所述一效溶剂蒸汽排放管和所述二效溶剂蒸汽排放管均接入蒸发冷凝器的入口。从一效溶剂蒸汽排放管排出的一效溶剂蒸汽和从二效溶剂蒸汽排放管排出的二效溶剂蒸汽进入蒸发冷凝器冷凝为液相。
[0012]作为本实用新型进一步的优选方案，所述三效蒸发器上部的热媒进口与水蒸汽管道连接。
[0013]作为本实用新型进一步的优选方案，所述一效蒸发器的热媒进口与蒸脱机二次蒸汽管的出口相连。一效蒸发器采用蒸脱机的二次蒸汽，有利于对提取、浸出车间进行余热利用，减少一次蒸汽的消耗。
[0014]作为本实用新型进一步的优选方案，所述过滤机并联设置有两台。两台过滤机可以一用一备运行，保证生产的连续性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0016]图1为本实用新型混合液蒸发系统的流程图。
[0017]图中:1.一效蒸发器；2.二效蒸发器；3.三效蒸发器；4.过滤机；5.换热器；6.汽提塔.J.蒸发冷凝器；8.汽提冷凝器；B1.第一输送栗；B2.第二输送栗；B3.第三输送栗；Gl.一效出液管；G2.二效出液管；G3.三效出液管；G4.混合液管；G5.溶剂管；G6.渣液管；G7.毛液管；G8.—效溶剂蒸汽排放管；G9.二效溶剂蒸汽排放管；G10.三效排汽管；G11.汽提排汽管；G12.水蒸汽管；G13.蒸脱机二次蒸汽管。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型混合液蒸发系统包括一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3和汽提塔6，混合液管G4的出口接入一效蒸发器I底部的进液口，一效蒸发器I上部的出液口通过一效出液管Gl与第一输送栗BI的入口相连，第一输送栗BI的出口与过滤机4的过滤机进液口相连，过滤机4的过滤机出液口与二效蒸发器2底部的进液口相连，二效蒸发器2上部的出液口通过二效出液管G2与三效蒸发器3底部的进液口相连接，三效蒸发器3上部的出液口通过三效出液管G3与第二输送栗B2的入口相连，第二输送栗B2的出口与汽提塔6上部的进液口相连；过滤机4的底部设有过滤机