一种载气精滤装置的制造方法

文档序号:9093010阅读:165来源:国知局
一种载气精滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工装置,特别是一种载气精滤装置。
【背景技术】
[0002]三胺生产使用冰机送来氨气作为反应时流化载气,在反应器内使硅胶呈流化状态与尿素形成气固相催化反应,生产三聚氰胺,因氨气内夹带有油,影响反应器内硅胶的活性,造成反应器产率低,尿素消耗高,这就很大程度上的降低了工作产生的实际效率,费时费力费物,所以提高反应器的工作效率,减少不必要的浪费,是目前反应器所欠缺的工作能力,改善反应器的反应现象,也渐渐引起大家的重视。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种提高产率、使用方便的载气精滤装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005]—种载气精滤装置,包括滤壳精滤腔体,旋流分离板,滤壳,旋流板,锥形过滤器,球阀,自动排水器,所述的滤壳为长槽型,所述的长槽型上下为半圆形,中间为长方形,所述的滤壳内部为滤壳精滤腔体,所述的滤壳精滤腔体的顶部设置有出口,上部的一端设置有进口,所述的进口的一端设置配管法兰,所述的滤壳精滤腔体内部上端设置有旋流分离板,所述的滤壳精滤腔体内部的中端设置有锥形过滤器,所述的滤壳精滤腔体内部下端设置硅硼纤维滤芯,所述的滤壳的下端设置有排油口,所述的滤壳的底部设置有球阀,所述的球阀的下端设置自动排水器,所述的自动排水器的下端设置排水口。
[0006]进一步地,所述的锥形过滤器上宽下窄,下端是锥形丝网板,上端是锥形固定板。
[0007]进一步地,所述的的进口与配管法兰之间设置有密封垫圈。
[0008]进一步地,所述的旋流分离板的底部设置有网筛。
[0009]本实用新型是一种载气精滤装置,其有益效果为:
[0010]本实用新型内部设置有旋流分离板对气体进行初步分离,锥形过滤器分离大的油污液滴,减少气体内的带油量,还可自行拆卸,将锥形过滤器内部多余的介质中的杂质去除,硅硼纤维滤芯有直接拦截和凝聚的作用,同时具有防二次雾化的作用,过滤精度可达到0.01 μ m,内部多层过滤器的设置,可以使气体的分离更加彻底,提高工作产率,降低尿素的消耗,同时,延长机器的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种载气精滤装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种载气精滤装置的腔体内部的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型一种载气精滤装置的锥形过滤器的结构示意图。
[0014]附图中标号为:1是出口,2是滤壳精滤腔体,3是旋流分尚板,4是滤壳,5是进口,6是旋流板,7是锥形过滤器,8是球阀,9是自动排水器,10是排水口,11是硅硼纤维滤芯,12是配管法兰,13是密封垫圈,14是二级网筛,15是排油口,16是锥形固定板,17是锥形丝网板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1?图3所示,一种载气精滤装置,包括滤壳精滤腔体2,旋流分离板3,滤壳4,旋流板6,锥形过滤器7,球阀8,自动排水器9,所述的滤壳4为长槽型,所述的长槽型上下为半圆形,中间为长方形,所述的滤壳4内部为滤壳精滤腔体2,所述的滤壳精滤腔体2的顶部设置有出口 1,上部的一端设置有进口 5,气体的进口 5进入,所述的进口 5的一端设置配管法兰12,所述的滤壳精滤腔体2内部上端设置有旋流分离板3,所述的滤壳精滤腔体2内部的中端设置有锥形过滤器7,所述的滤壳精滤腔体2内部下端设置硅硼纤维滤芯11,通过过滤将气体内夹带的油过滤出来,减少气体内的带油量,所述的滤壳4的下端设置有排油口 15,将过滤的油排出滤壳精滤腔体2,所述的滤壳4的底部设置有球阀8,所述的球阀8的下端设置自动排水器9,所述的自动排水器9的下端设置排水口 10。
[0017]所述的锥形过滤器7上宽下窄,下端是锥形丝网板17,上端是锥形固定板16,可自由拆卸,清洗方便。
[0018]所述的的进口 5与配管法兰12之间设置有密封垫圈13。
[0019]所述的旋流分离板6的底部设置有网筛14。
[0020]以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种载气精滤装置,其特征在于,包括滤壳精滤腔体(2),旋流分离板(3),滤壳(4),旋流板(6),锥形过滤器(7),球阀(8),自动排水器(9),所述的滤壳(4)为长槽型,所述的长槽型上下为半圆形,中间为长方形,所述的滤壳(4)内部为滤壳精滤腔体(2),所述的滤壳精滤腔体(2)的顶部设置有出口(1),上部的一端设置有进口(5),所述的进口(5)的一端设置配管法兰(12),所述的滤壳精滤腔体(2)内部上端设置有旋流分离板(3),所述的滤壳精滤腔体(2)内部的中端设置有锥形过滤器(7),所述的滤壳精滤腔体(2)内部下端设置硅硼纤维滤芯(11 ),所述的滤壳(4)的下端设置有排油口( 15),所述的滤壳(4)的底部设置有球阀(8 ),所述的球阀(8 )的下端设置自动排水器(9 ),所述的自动排水器(9 )的下端设置排水口(10)。2.根据权利要求1所述的一种载气精滤装置,其特征在于,所述的锥形过滤器(7)上宽下窄,下端是锥形丝网板(17),上端是锥形固定板(16)。3.根据权利要求1所述的一种载气精滤装置,其特征在于,所述的的进口(5)与配管法兰(12)之间设置有密封垫圈(13)。4.根据权利要求1所述的一种载气精滤装置,其特征在于,所述的旋流分离板(6)的底部设置有网筛(14)。
【专利摘要】一种载气精滤装置,包括滤壳精滤腔体,旋流分离板,滤壳,旋流板,锥形过滤器,球阀,自动排水器,所述的滤壳为长槽型,所述的长槽型上下为半圆形,中间为长方形,所述的滤壳内部为滤壳精滤腔体,所述的滤壳精滤腔体的顶部设置有出口,上部的一端设置有进口,所述的进口的一端设置配管法兰,所述的滤壳精滤腔体内部上端设置有旋流分离板,所述的滤壳精滤腔体内部的中端设置有锥形过滤器,所述的滤壳精滤腔体内部下端设置硅硼纤维滤芯,所述的滤壳的底部设置有球阀,所述的球阀的下端设置自动排水器,所述的自动排水器的下端设置排水口。本实用新型可以有效的提高反应器的产率,同时使用方便。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204745989
【申请号】CN201520404645
【发明人】项旭
【申请人】河南金大地化工有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月12日
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