网版涂布机高效干燥装置的制造方法

文档序号:9148039阅读:147来源:国知局
网版涂布机高效干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及网版涂布机领域,具体涉及一种网版涂布机高效干燥装置。
【背景技术】
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]在涂布机将胶、涂料或油墨涂于网版之后,需要等胶、涂料或油墨干燥了之后才能进行下一步操作,然而当冬天气温较低的时候,按早速度非常缓慢,导致企业的生产效率较低。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种网版涂布机高效干燥装置,当刮板上升的时候对网版进行涂布,与此同时干燥装置从出气排孔A向网版吹风,同时位于出气排孔A所在端面的红外灯管向网版进行照射,以提高网版的干燥速度;当刮板下降的时候刮板与网版分离,与此同时干燥装置从出气排孔B继续向网版吹风,同时位于出气排孔B所在端面的红外灯管向网版进行照射,进一步提高网版的干燥速度。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]网版涂布机高效干燥装置,包括网版涂布机的底座,所述底座的正上方设有顶梁,所述底座与顶梁之间通过两端部的立柱固定连接,所述底座的顶部中心固定有横向座架,底座与顶梁之间设有横杆,所述座架的底部设有卡槽,所述横杆底部的两侧设有夹紧装置,所述卡槽与网版的底杆匹配,夹紧装置与网版的顶杆匹配,所述横杆两端延伸至立柱,并与立柱上所设的立槽连接,所述座架与横杆之间设有网版,所述网版的两侧端面对称设有涂布装置的刮板,所述刮板的下方设有干燥装置,所述刮板的两端通过连接板与立柱连接,所述连接板通过立槽与立柱活动连接;所述干燥装置包括与刮板平行的吹风横管,所述吹风横管面向网版的端面沿长度方向设有出气排孔A、吹风横管的底部沿长度方向设有出气排孔B,所述吹风横管面向网版的端面外侧和底面外侧分别设有红外灯管。
[0007]本实用新型进一步改进方案是,所述吹风横管内对应于出气排孔A和出气排孔B分别设有密封挡板A和密封挡板B,所述密封挡板A的宽度大于出气排孔A、密封挡板B的宽度大于出气排孔B,所述密封挡板A贴合吹风横管面向网版的端面,密封挡板B与网版垂直。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是,所述密封挡板A的两端在滑槽A内活动,密封挡板B的两端在滑槽B内活动,所述滑槽A和滑槽B分别设于吹风横管两端部的内壁,所述滑槽A的方向为竖直方向,滑槽B的方向为沿远离网版的方向向上倾斜。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,所述密封挡板A的两端部的底部水平固定有滑杆,所述滑杆与密封挡板B连接,所述密封挡板B的两端与滑杆所设的滑槽C连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,当密封挡板A位于最低处时,密封挡板A的顶部低于出气排孔A的底部,同时密封挡板B与吹风横管的底面贴合、挡住出气排孔B;当密封挡板B与吹风横管背向网版的端面接触时,密封挡板A挡住出气排孔A。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述刮板的一侧与连接横杆固定,另一侧与网版表面贴合,所述刮板的长度与网版的宽度匹配,所述刮板的截面为向下凹的弧形结构。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述吹风横管通过进风管固定于连接横杆的底部。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述连接横杆的两端与摆杆的端部固定,所述摆杆的另一端与活塞B的活塞杆B连接,所述摆杆的中部和活塞B的底部分别通过销轴与连接板连接,当活塞杆B伸出活塞B的时候,刮板与网版贴合,出气排孔A面向网版;当活塞杆B退回活塞B的时候,刮板离开网版,出气排孔B面向网版。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是,所述吹风横管出气排孔A或出气排孔B所在端面所设的红外灯管发出的光线与出气排孔A或出气排孔B的出气方向对应相同。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是,所述夹紧装置包括多个活塞A,所述活塞A的活塞杆A面向网版,所述活塞A通过支杆与横杆固定。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]本实用新型的网版涂布机高效干燥装置,当刮板上升的时候对网版进行涂布,与此同时干燥装置从出气排孔A向网版吹风,同时位于出气排孔A所在端面的红外灯管向网版进行照射,以提高网版的干燥速度;当刮板下降的时候刮板与网版分离,与此同时干燥装置从出气排孔B继续向网版吹风,同时位于出气排孔B所在端面的红外灯管向网版进行照射,进一步提高网版的干燥速度。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的侧视剖视示意图。
[0020]图2为图1中干燥装置的放大示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]结合图1和图2可知,本实用新型包括网版涂布机的底座1,所述底座I的正上方设有顶梁2,所述底座I与顶梁2之间通过两端部的立柱3固定连接,所述底座I的顶部中心固定有横向座架4,底座I与顶梁2之间设有横杆5,所述座架4的底部设有卡槽,所述横杆5底部的两侧设有夹紧装置,所述卡槽与网版7的底杆匹配,夹紧装置与网版7的顶杆匹配,所述横杆5两端延伸至立柱3,并与立柱3上所设的立槽6连接,所述座架4与横杆5之间设有网版7,所述网版7的两侧端面对称设有涂布装置的刮板8,所述刮板8的下方设有干燥装置,所述刮板8的两端通过连接板13与立柱3连接,所述连接板13通过立槽6与立柱3活动连接;所述干燥装置包括与刮板8平行的吹风横管11,所述吹风横管11面向网版7的端面沿长度方向设有出气排孔A20、吹风横管11的底部沿长度方向设有出气排孔B21,所述吹风横管11面向网版7的端面外侧和底面外侧分别设有红外灯管28 ;所述吹风横管11内对应于出气排孔A20和出气排孔B21分别设有密封挡板A22和密封挡板B23,所述密封挡板A22的宽度大于出气排孔A20、密封挡板B23的宽度大于出气排孔B21,所述密封挡板A22贴合吹风横管11面向网版7的端面,密封挡板B23与网版7垂直;所述密封挡板A22的两端在滑槽A26内活动,密封挡板B23的两端在滑槽B27内活动,所述滑槽A26和滑槽B27分别设于吹风横管11两端部的内壁,所述滑槽A26的方向为竖直方向,滑槽B27的方向为沿远离网版7的方向向上倾斜;所述密封挡板A22的两端部的底部水平固定有滑杆24,所述滑杆
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