具有减振功能的矿用物料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎设备，尤其是具有减振功能的矿用物料粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。笼式粉碎机是根据冲击破碎原理设计而成的，内外两组笼条作高速旋转，物料自内而外通过笼条撞击而粉碎，具有结构简单，粉碎效率高、密封性能好，运转平稳，便于清理、维修方便等特点。粉碎机在运转时，由于物料在粉碎箱内与粉碎箱内壁及笼条进行碰撞粉碎的过程中会发生震动，而现有的粉碎机通常直接放置在地面上，这种震动进行久了不仅会对粉碎机部件造成损害，缩短了粉碎机部件的使用周期，报废率提高，并且震动还会直接传导给地面，一来对厂房建筑是一种安全威胁，二来使工人工作起来舒适感差，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种具有减振功能的矿用物料粉碎机。
[0004]本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机，包括工作台、驱动机构和粉碎机构，所述驱动机构和粉碎机构均设置在工作台上，且驱动机构与粉碎机构相连接，由驱动机构带动粉碎机构进行破碎作业，其特征在于:所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别位于工作台上的左右两侧；所述第一驱动机构包括第一电机、第一小带轮、第一大带轮、第一传动带和第一带轮支架，第一小带轮设置在第一电机的输出端上，第一大带轮与粉碎机构相连接，第一传动带一端缠绕在第一小带轮上，第一传动带的另一端缠绕在第一大带轮上，第一带轮支架设置在第一小带轮和第一大带轮下部；所述第二驱动机构包括第二电机、第二小带轮、第二大带轮、第二传动带和第二带轮支架，第二小带轮设置在第二电机的输出端上，第二大带轮与粉碎机构相连接，第二传动带一端缠绕在第二小带轮上，第二传动带的另一端缠绕在第二大带轮上，第二带轮支架设置在第二小带轮和第二大带轮下部；所述粉碎机构包括进料斗、粉碎箱、内笼粉碎部和外笼粉碎部，内笼粉碎部与外笼粉碎部相配合进行破碎作业；所述粉碎箱设置在工作台中部有位于第一驱动机构和第二驱动机构之间，进料斗设置在粉碎箱侧部，在粉碎箱左侧壁上设置有第一穿孔，在粉碎箱右侧壁上设置有第二穿孔；在工作台下部设置有防震支架，所述防震支架包括底板和至少两组并列设置的减震组，减震组设置在工作台和底板之间；所述每组减震组均包括左压杆、右压杆、第一 U型钢、第二 U型钢、第一减震弹簧、第二减震弹簧、U型连接托杆、三角形支撑板和支撑座，左压杆和右压杆固定设置在工作台下表面，第一 U型钢和第二 U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二 U型钢内部，U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一 U型钢和第二 U型钢内部，第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间，三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部与支撑座之间。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述内笼粉碎部包括内笼体、内笼转轴、第一轴承座和第一轴承座支撑台，内笼体设置在粉碎箱内部，内笼转轴前端穿过第一穿孔与内笼体相连接，内笼转轴后端与第一大带轮相连接，第一轴承座支撑台固定设置在粉碎箱左侧，第一轴承座设置在第一轴承座支撑台上，且第一轴承座套置于内笼转轴外部。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述外笼粉碎部包括外笼体、外笼转轴、第二轴承座和第二轴承座支撑台，外笼体设置在粉碎箱内部，外笼转轴前端穿过第二穿孔与外笼体相连接，外笼转轴后端与第二大带轮相连接，第二轴承座支撑台固定设置在粉碎箱右侧，第二轴承座设置在第二轴承座支撑台上，且第二轴承座套置于外笼转轴外部。
[0008]本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机的优点是，可有效对粉碎机在运行过程中产生的振动进行缓冲，减小振感，提高了粉碎机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机的主视图。
[0010]图2是本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机不含防震支架的左视图。
[0011]图3是本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机不含防震支架的右视图。
[0012]图4是本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机的防震支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如附图所示，本实用新型具有减振功能的矿用物料粉碎机，包括工作台1、驱动机构和粉碎机构，所述驱动机构和粉碎机构均设置在工作台I上，且驱动机构与粉碎机构相连接，由驱动机构带动粉碎机构进行破碎作业。
[0014]驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别位于工作台I上的左右两侧。通过将驱动机构设置成包括第一驱动机构和第二驱动机构的结构形式，第一驱动机构用于带动内笼粉碎部进行旋转破碎，第二驱动机构用于带动外笼粉碎部与内笼粉碎部相配配合进行旋转破碎。
[0015]所述第一驱动机构包括第一电机2、第一小带轮3、第一大带轮4、第一传动带5和第一带轮支架6，第一小带轮3设置在第一电机2的输出端上，第一大带轮4与粉碎机构相连接，第一传动带5 —端缠绕在第一小带轮3上，第一传动带5的另一端缠绕在第一大带轮4上，第一带轮支架6设置在第一小带轮3和第一大带轮4下部。
[0016]所述第二驱动机构包括第二电机7、第二小带轮8、第二大带轮9、第二传动带10和第二带轮支架11，第二小带轮8设置在第二电机7的输出端上，第二大带轮9与粉碎机构相连接，第二传动带10 —端缠绕在第二小带轮8上，第二传动带10的另一端缠绕在第二大带轮9上，第二带轮支架10设置在第二小带轮8和第二大带轮9下部。
[0017]通过将第一驱动机构设置成包括第一电机、第一小带轮、第一大带轮、第一传动带和第一带轮支架的结构形式，当第一电机2启动时，带动位于第一电机2输出轴上的第一小带轮3转动，第一小带轮3转动过程中带动第一传动带5同步转动，第一传动带5再带动位于第一传动带另一端的第一大带轮4转动，从而通过第一大带轮4带动内笼粉碎部进行旋转破碎。通过将第二驱动机构设置成包括第二电机、第二小带轮、第二大带轮、第二传动带和第二带轮支架的结构形式，当第二电机7启动时，带动位于第二电机7输出轴上的第二小带轮8转动，第二小带轮8转动过程中带动第二传动带10同步转动，第二传动带10再带动位于第二传动带另一端的第二大带轮9转动，从而通过第二大带轮9带动外笼粉碎部进行旋转破碎。
[0018]粉碎机构包括进料斗12、粉碎箱、内笼粉碎部和外笼粉碎部，内笼粉碎部与外笼粉碎部相配合进行破碎作业。通过将粉碎机构设置成包括进料斗、粉碎箱、内笼粉碎部和外笼粉碎部的结构形式，物料从进料斗进入到粉碎箱内，再由位于粉碎箱内的内笼粉碎部和外笼粉碎部相配合对物料进行旋转粉碎。所述粉碎箱设置在工作台I中部有位于第一驱动机构和第二驱动机构之间，进料斗12设置在粉碎箱侧部，在粉碎箱左侧壁上设置有第一穿孔，在粉碎箱右侧壁上设置有第二穿孔。
[0019]所述内笼粉碎部包括内笼体、内笼转轴13、第一轴承座14和第一轴承座支撑15，内笼体设置在粉碎箱内部，内笼转轴13前端穿过第一穿孔与内笼体相连接，内笼转轴13后端与第一大带轮4相连接，第一轴承座支撑台15固定设置在粉碎箱左侧，第一轴承座14设置在第一轴承座支撑台