一种喷煤除尘器的制造方法

文档序号:10023928阅读:506来源:国知局
一种喷煤除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气净化除尘技术领域,特别涉及一种喷煤除尘器。
【背景技术】
[0002]高炉喷吹煤粉,是节约焦炭、降低高炉炼铁生产成本的重要措施。国内炼铁生产规模不断扩大与高炉生产效率的提高,对焦炭需求量也日趋增加,由于国内焦煤资源逐渐减少造成冶金焦价格的不断上涨。因此,高炉吹喷煤粉是成为现代高炉炼铁生产的重要技术之一。煤磨系统废气含高浓度煤粉具有燃爆危险,对它进行收集比一般废气难度更大。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高效的喷煤除尘器。
[0004]本实用新型的采用以下技术方案,本实用新型提供一种喷煤除尘器,包括重力锁风阀、灰斗、立柱、检修梯、上箱体、中箱体、气包、提升阀、脉冲阀、滤袋、袋笼、栏杆、进风口、出风口,其中,所述进风口、出风口均设于中箱体同一面侧壁上;所述进风口设于所述出风口下方;所述喷煤除尘器是专为可燃爆易结露性气体除尘设计的除尘设备,具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,它采用先进的阻燃防爆技术,有效阻止了设备内可燃气体燃爆的可能性;为适应烟气高湿的特点,它还采用了一系列的措施,有效阻止了烟气在袋除尘器中的结露,从而保证设备长期安全可靠运行。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型结构示意图;
[0006]图2为本实用新型侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0008]本实用新型提供的一种喷煤除尘器,由重力锁风阀1、灰斗2、立柱3、检修梯4、上箱体5、中箱体6、气包7、提升阀8、脉冲阀9、滤袋10、袋笼11、栏杆12、进风口 13、出风口14构成,其中,所述进风口 13、出风口 14均设于中箱体6同一面侧壁上;所述进风口 13设于所述出风口 14下方;所述喷煤除尘器是专为可燃爆易结露性气体除尘设计的除尘设备,具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,它采用先进的阻燃防爆技术,有效阻止了设备内可燃气体燃爆的可能性;为适应烟气高湿的特点,它还采用了一系列的措施,有效阻止了烟气在袋除尘器中的结露,从而保证设备长期安全可靠运行。
[0009]所述除尘器工作原理:采用下进气分室结构,含尘气由进风口进入灰斗,部分较大的尘粉由于惯性碰撞,自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粉随气流上升进入各个室袋。经滤袋过滤后,尘粉被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过出风口排入大气。灰斗中粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮预料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致其本身的阻力也逐渐升高。当阻力过到预先设定值时,除尘器发出清灰信号,首先第一个袋室的提升阀关闭切断该室的过滤气流,然后打开脉冲阀,以极短的时间向箱喷入0.4-0.6MPa的压缩氮气,压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落,在充分考虑了粉尘的沉降时间后,提升阀打开,此袋室再次进入过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此一个周期。清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。
【主权项】
1.一种喷煤除尘器,由重力锁风阀、灰斗、立柱、检修梯、上箱体、中箱体、气包、提升阀、脉冲阀、滤袋、袋笼、栏杆、进风口、出风口构成,其特征在于:所述进风口、出风口均设于中箱体同一面侧壁上;所述进风口设于出风口之下。
【专利摘要】一种喷煤除尘器,由重力锁风阀、灰斗、立柱、检修梯、上箱体、中箱体、气包、提升阀、脉冲阀、滤袋、袋笼、栏杆、进风口、出风口构成,其中,所述进风口、出风口均设于中箱体同一面侧壁上;所述进风口设于所述出风口下方;所述喷煤除尘器是专为可燃易结露性气体除尘设计的除尘设备,具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低的特点。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204933174
【申请号】CN201520654528
【发明人】钟华
【申请人】安徽省含山县天顺环保设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日
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