一种高效全自动卧式制胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板用淀粉胶水自动制作设备技术领域，具体是一种高效全自动卧式制胶机。
【背景技术】
[0002]原有的立式淀粉胶水自动制作设备采用小型锯齿形叶轮，进行高速搅拌原料，在反应罐内翻动慢反应不均匀，无法保证胶水的制作质量，其在搅拌的过程中，由于胶水的粘附性，很容易粘附在反应罐的内壁上，使其搅拌的效率降低，需要长时间搅拌，延长生产周期，且其不易清理，使其使用繁琐，增加使用成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种移动方便，降低噪声，使用寿命长，运行平稳的高效全自动卧式制胶机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效全自动卧式制胶机，包括罐体、进料斗、变频调速电机和支腿；所述进料斗连通在罐体上端，在进料斗的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入到进料斗内，且搅拌电机的输出轴向下伸入到罐体内，在搅拌电机的输出轴上从上向下依次设置有分散叶和螺旋叶片；所述变频调速电机设置在罐体的侧壁上，变频调速电机的输出轴上固定连接有水平的旋转轴，旋转轴伸入到罐体内，在旋转轴上等距离设置有至少四组涡轮式大叶片组件，所述旋转轴上还固定有支撑杆，支撑杆与旋转轴垂直设置，在支撑杆的另外一端上设置有与旋转轴平行的刮板，刮板与罐体的内壁接触；所述罐体的下部设有移动机构，移动机构包括有减震装置、支腿、滚轮和刹车盘，支腿固定在减震装置上，滚轮安装在支腿的下端，刹车盘设置在滚轮的上表面。
[0006]进一步的:所述进料斗上开设有进料口。
[0007]进一步的:所述涡轮式大叶片组件由两个涡轮式大叶轮组成。
[0008]进一步的:所述减震装置为减震弹簧或橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的刮板将附着在罐体内壁上的胶体刮下，使胶体均能够在罐体内进行搅拌，提高搅拌效果以及搅拌效率；底部设置的移动机构，使制胶机移动方便，且在运行时减震装置起到缓冲的作用，降低噪声的产生，对制胶机起到保护作用，延长使用寿命；进料斗上设置的两种搅拌方式，避免原料沉淀，也使原料均匀进入到罐体内，保持制胶机运行平稳。
【附图说明】
[0010]图1为一种高效全自动卧式制胶机的结构示意图。
[0011]图2为一种高效全自动卧式制胶机中涡轮式大叶轮的结构示意图。
[0012]图中:1_罐体，2-进料斗，3-搅拌电机，4-旋转轴，5-涡轮式大叶轮组件，6-变频调速电机，7-减震装置，8-刮板，9-支撑杆，10-分散叶，11-螺旋叶片，12-进料口，13-支腿，14-滚轮，15-刹车片。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图，本实用新型实施例中，一种高效全自动卧式制胶机，包括罐体1、进料斗2、变频调速电机6和支腿13 ;所述进料斗2连通在罐体I上端，在进料斗2的顶部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴伸入到进料斗2内，且搅拌电机3的输出轴向下伸入到罐体I内，在搅拌电机3的输出轴上从上向下依次设置有分散叶10和螺旋叶片11，在进料斗2上开设有进料口 12，原料从进料口 12进入到进料斗2内，经分散叶10搅拌，避免其长时间放置而沉淀，原料在螺旋叶片11的转动下，均匀的落入到罐体I内；所述变频调速电机6设置在罐体I的侧壁上，变频调速电机6的输出轴上固定连接有水平的旋转轴4，旋转轴4伸入到罐体I内，在旋转轴4上等距离设置有至少四组涡轮式大叶片组件5，涡轮式大叶片组件5由两个涡轮式大叶轮组成，所述旋转轴4上还固定有支撑杆9，支撑杆9与旋转轴4垂直设置，在支撑杆9的另外一端上设置有与旋转轴4平行的刮板8，刮板8与罐体I的内壁接触，通过变频调速电机6带动，使刮板8沿罐体I内壁移动，将附着在罐体I内壁上的胶体刮下，使其始终保持搅拌，提高搅拌效率；所述罐体I的下部设有移动机构，移动机构包括有减震装置7、支腿13、滚轮14和刹车盘15，减震装置7为减震弹簧或橡胶垫，支腿13固定在减震装置7上，滚轮14安装在支腿13的下端，刹车盘15设置在滚轮14的上表面，通过移动机构使制胶机移动方便，且在运行时减震装置7起到缓冲的作用，降低噪声的产生，对制胶机起到保护作用，延长使用寿命。
[0015]本实用新型通过设置的刮板将附着在罐体内壁上的胶体刮下，使胶体均能够在罐体内进行搅拌，提高搅拌效果以及搅拌效率；底部设置的移动机构，使制胶机移动方便，且在运行时减震装置起到缓冲的作用，降低噪声的产生，对制胶机起到保护作用，延长使用寿命；进料斗上设置的两种搅拌方式，避免原料沉淀，也使原料均匀进入到罐体内，保持制胶机运行平稳。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高效全自动卧式制胶机，包括罐体(I)、进料斗(2)、变频调速电机(6)和支腿(13);其特征在于:所述进料斗(2)连通在罐体(I)上端，在进料斗(2)的顶部安装有搅拌电机(3 )，搅拌电机(3 )的输出轴伸入到进料斗(2 )内，且搅拌电机(3 )的输出轴向下伸入到罐体(I)内，在搅拌电机(3 )的输出轴上从上向下依次设置有分散叶(10 )和螺旋叶片(11);所述变频调速电机(6 )设置在罐体(I)的侧壁上，变频调速电机(6 )的输出轴上固定连接有水平的旋转轴(4)，旋转轴(4)伸入到罐体(I)内，在旋转轴(4)上等距离设置有至少四组涡轮式大叶片组件(5 )，所述旋转轴(4 )上还固定有支撑杆(9 )，支撑杆(9 )与旋转轴(4 )垂直设置，在支撑杆(9)的另外一端上设置有与旋转轴(4)平行的刮板(8)，刮板(8)与罐体(I)的内壁接触；所述罐体(I)的下部设有移动机构，移动机构包括有减震装置(7)、支腿(13)、滚轮(14)和刹车盘(15)，支腿(13)固定在减震装置(7)上，滚轮(14)安装在支腿(13)的下端，刹车盘(15)设置在滚轮(14)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动卧式制胶机，其特征在于:所述进料斗(2)上开设有进料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效全自动卧式制胶机，其特征在于:所述涡轮式大叶片组件(5)由两个涡轮式大叶轮组成。4.根据权利要求1所述的一种高效全自动卧式制胶机，其特征在于:所述减震装置(7)为减震弹簧或橡胶垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效全自动卧式制胶机，包括罐体、进料斗、变频调速电机和支腿；在进料斗的顶部安装有搅拌电机，在搅拌电机的输出轴上从上向下依次设置有分散叶和螺旋叶片；变频调速电机的输出轴上固定连接有水平的旋转轴，在旋转轴上等距离设置有至少四组涡轮式大叶片组件，在支撑杆的另外一端上设置有与旋转轴平行的刮板；所述罐体的下部设有移动机构，移动机构包括有减震装置、支腿、滚轮和刹车盘。本实用新型通过设置的刮板将附着在罐体内壁上的胶体刮下，使胶体均能够在罐体内进行搅拌，提高搅拌效率；底部设置的移动机构，使制胶机移动方便，且起到缓冲的作用，降低噪声的产生，对制胶机起到保护作用，延长使用寿命。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/10, B01F3/20
【公开号】CN204933307
【申请号】CN201520726169
【发明人】王接平
【申请人】江西华宇科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月20日