一种分级粉碎的涂料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种分级粉碎的涂料粉碎机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]涂料的生产原料通常呈块状或颗粒状，使用前需要将其粉碎成粉末。现使用的一种涂料粉碎机，包括底部装有过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动与电机连接。这种涂料粉碎机在生产过程中存在以下不足:涂料粉碎不彻底，造成涂料粉末不够细，涂料的光泽度差。
[0003]中国专利201410426811.8公开了公开了一种涂料粉碎机，包括底部装有第一过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动连接第一电机；在所述粉碎筒下方装有压粉箱，所述压粉箱设有装有第二过滤筛网的出料口，所述压粉箱内装有两个相对转动的压辊，两个所述压辊之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊连接有第二电机。此种涂料粉碎机存在以下缺点:一，两个压辊对涂料进行碾压，因为压力过大会使涂料沾黏在压辊上，不易清除，还浪费涂料；二，压辊碾压涂料时，由于压力会使涂料形成块状，不能从过滤网上过滤下去；三，粉碎的时候会有死角，对涂料粉碎并不彻底，因此在落向第二过滤筛网的时候，会有涂料存留在第二过滤筛网上。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种分级粉碎的涂料粉碎机，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种分级粉碎的涂料粉碎机，包括粉碎室和设于粉碎室底部的碾压室，所述粉碎室一侧安装有输送装置，所述粉碎室内部设有第一粉碎组件，所述粉碎室底部设有第一过滤网，所述碾压室上部设有压辊，所述一侧设有刮板且所述刮板固定于碾压室侧壁上，所述压辊底部设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件下方设有第二过滤网，所述第二过滤网底部设有第一收集室，所述碾压室一侧设有风机且所述风机的输风口位于第二过滤网的顶部，所述碾压室另一侧设有第二收集室，所述第二收集室通过管道连接粉碎室的顶部。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二粉碎组件由转轴和搅拌轴组成。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与压辊之间有间隙，所述刮板与压辊数量相同。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎组件连接第一电机，所述压辊连接第二电机，所述第二粉碎组件连接第三电机。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收集室和第二收集室上均设有透明观察窗。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道上设有离心栗。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:
[0013]1、当压辊转动时，压辊上的残留涂料会由刮板刮掉，减少压辊上残留的涂料，防止涂料的浪费；
[0014]2、通过第二粉碎装置粉碎，会把由于压辊压力造成涂料成块的块状打碎，使涂料能够从第二过滤网到第一收集室；
[0015]3、由于在死角位置的涂料没有粉碎彻底，所以会残留在第二过滤网上，通过风机的输风口对涂料进行吹风，使没有彻底粉碎的涂料吹进第二收集室中，通过离心栗使涂料从管道进入粉碎室的顶部，进行新一轮的粉碎，使粉碎更加彻底，减小了次品的产生。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机的结构示意图；
[0019]图中标号:1、粉碎室；2、碾压室；3、输送装置；4、第一粉碎组件；5、第一过滤网；
6、压辊；7、刮板；8、第二过滤网；9、第一收集室；10、风机；11、输风口 ；12、第二收集室；13、管道；14、转轴；15、搅拌轴；16、第三电机；17、透明观察窗；18、离心栗。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例:如图1所示，本实用新型一种分级粉碎的涂料粉碎机，包括粉碎室I和设于粉碎室I底部的碾压室2，所述粉碎室I 一侧安装有输送装置3，所述粉碎室I内部设有第一粉碎组件4，所述粉碎室I底部设有第一过滤网5，所述碾压室2上部设有压辊6，所述一侧设有刮板7且所述刮板7固定于碾压室2侧壁上，所述压辊6底部设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件下方设有第二过滤网8，所述第二过滤网8底部设有第一收集室9，所述碾压室2 —侧设有风机10且所述风机10的输风口 11位于第二过滤网8的顶部，所述碾压室2另一侧设有第二收集室12，所述第二收集室12通过管道13连接粉碎室的顶部。所述第二粉碎组件由转轴14和搅拌轴15组成。所述刮板7与压辊6之间有间隙，所述刮板7与压辊6数量相同。所述第一粉碎组件4连接第一电机，所述压辊6连接第二电机，所述第二粉碎组件连接第三电机16。所述第一收集室9和第二收集室12上均设有透明观察窗17。
[0022]第一电机为第一粉碎组4件提供动力，第二电机为压辊6提供动力，第三电机16为第二粉碎组件提供动力。
[0023]第一收集室9和第二收集室12上均设有透明观察窗17，可以使工作人员随时观察内部粗存情况，及时移除。
[0024]当压辊6转动时，压辊6上的残留涂料会由刮板7刮掉，减少压辊6上残留的涂料，防止涂料的浪费。
[0025]通过第二粉碎装置粉碎，会把由于压辊6压力造成涂料成块的块状打碎，使涂料能够从第二过滤网8到第一收集室9。
[0026]由于在死角位置的涂料没有粉碎彻底，所以会残留在第二过滤网8上，通过风机的输风口 11对涂料进行吹风，使没有彻底粉碎的涂料吹进第二收集室12中，通过离心栗18使涂料从管道13进入粉碎室I的顶部，进行新一轮的粉碎，使粉碎更加彻底，减小了次品的产生。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分级粉碎的涂料粉碎机，包括粉碎室(I)和设于粉碎室(I)底部的碾压室(2)，其特征在于，所述粉碎室(I) 一侧安装有输送装置(3)，所述粉碎室(I)内部设有第一粉碎组件(4)，所述粉碎室(I)底部设有第一过滤网(5)，所述碾压室(2)上部设有压辊￠)，所述压辊(6) —侧设有刮板(7)且所述刮板(7)固定于碾压室(2)侧壁上，所述压辊(6)底部设有第二粉碎组件，所述第二粉碎组件下方设有第二过滤网(8)，所述第二过滤网底部设有第一收集室(9)，所述碾压室(2) —侧设有风机(10)且所述风机(10)的输风口(11)位于第二过滤网(8)的顶部，所述碾压室(2)另一侧设有第二收集室(12)，所述第二收集室(12)通过管道(13)连接粉碎室(I)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎组件由转轴(14)和搅拌轴(15)组成。3.根据权利要求1所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机，其特征在于，所述刮板(7)与压辊(6)之间有间隙，所述刮板(7)与压辊(6)数量相同。4.根据权利要求1所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎组件(4)连接第一电机，所述压辊(6)连接第二电机，所述第二粉碎组件连接第三电机(16)。5.根据权利要求1所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机，其特征在于，所述第一收集室(9)和第二收集室(12)上均设有透明观察窗(17)。6.根据权利要求1所述的一种分级粉碎的涂料粉碎机，其特征在于，所述管道(13)上设有离心栗(18)。
【专利摘要】本实用新型属于锅炉技术并提供了一种分级粉碎的涂料粉碎机，包括粉碎室、碾压室、输送装置、第一粉碎组件、第一过滤网、压辊、刮板、第二粉碎组件和第二过滤网，所述第二过滤网底部设有第一收集室，所述碾压室一侧设有风机且所述风机的输风口位于第二过滤网的顶部，所述碾压室另一侧设有第二收集室，所述第二收集室通过管道连接粉碎室的顶部。本实用新型所达到的有益效果是：由于在死角位置的涂料没有粉碎彻底，所以会残留在第二过滤网上，通过风机的输风口对涂料进行吹风，使没有彻底粉碎的涂料吹进第二收集室中，通过离心泵使涂料从管道进入粉碎室的顶部，进行新一轮的粉碎，使粉碎更加彻底，减小了次品的产生。
【IPC分类】B02C13/13, B02C23/22, B02C4/40
【公开号】CN204933555
【申请号】CN201520583798
【发明人】杨志华, 褚路轩, 沈星星, 吴祥, 孟庆志
【申请人】无锡华东锌盾科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日