一种带缓冲罐的真空整粒机的制作方法

文档序号:10043558阅读:441来源:国知局
一种带缓冲罐的真空整粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及整粒机技术领域,具体涉及一种带缓冲罐的真空整粒机。
【背景技术】
[0002]目前,医药、化工、食品等行业中使用的整粒机,主要用来对半成品的物料进行整粒。这种整粒机的工作过程是,将从制粒机出来的半成品物料,由人工转装到整粒机的进料斗内,经整粒机整粒后从出料管进入接料桶内。这种工作方式的劳动强度大,工作效率低,生产成本高,且该整粒机在工作过程中,进料口和接料桶的上开口均处于敞开的状态,物料容易受到外界的污染,降低了成品的质量。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、工作效率高、生产成本低、成品质量高的带缓冲罐的真空整粒机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带缓冲罐的真空整粒机,包括底盘、控制柜、立柱、提升装置和整粒装置,所述控制柜和立柱下端均与底盘固定连接,所述立柱上安装提升装置,所述整粒装置包括缓冲罐、手动蝶阀、卡箍和整粒箱体,所述缓冲罐下端一体设置有出料管,所述手动蝶阀和卡箍固定安装在所述出料管上,且卡箍位于手动蝶阀下方,所述缓冲罐通过卡箍与整粒箱体上端卡接固定,所述缓冲罐上端设置有真空源接口和上料口,所述上料口上固定连接有上料管,所述上料管下端设置有料桶,上料管下端插入料桶内;所述提升装置包括提升箱体,所述提升箱体上端面垂直设置有拉杆,所述拉杆上端固定设置有固定支座,所述固定支座内设置有法兰轴承套,该法兰轴承套上端固定设置有支撑柱,所述支撑柱上端与缓冲罐固定连接,松开卡箍后所述缓冲罐通过支撑柱可旋转180°。
[0005]通过采用上述技术方案,缓冲罐上端的真空源接口可与现有的真空栗连接,实现缓冲罐内真空,避免尘土飞扬,无污染;同时减轻了工作人员的劳动强度,结构设计合理、结构简单、工作可靠、工作效率高、生产成本低、成品质量高。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述整粒箱体呈空心圆柱体结构,且整粒箱体的直径为200mm,整粒箱体的侧面上设置有电机接口。通过本设置,整粒箱体结构设置合理,连接方便,工作可靠。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述提升箱体内设置有电机组件,所述电机组件与电机接口通过螺钉连接。通过本设置,电机组件位置设置合理,与整粒箱体装拆方便,固定可靠。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述拉杆为圆柱杆,且拉杆下端与提升箱体上端面通过螺钉连接,拉杆的直径为89mm。通过本设置,拉杆结构设置合理,连接可靠。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述提升装置还包括链条传动机构,所述链条传动机构与立柱固定连接,通过链条传动机构可使提升箱体上下升降,所述整粒装置随提升箱体联动。通过本设置,工作可靠,使用方便。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,缓冲罐上端的真空源接口可与现有的真空栗连接,实现缓冲罐内真空,避免尘土飞扬,无污染;同时减轻了工作人员的劳动强度,结构设计合理、结构简单、工作可靠、工作效率高、生产成本低、成品质量高。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0013]图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2,本实用新型公开的一种带缓冲罐的真空整粒机,包括底盘1、控制柜2、立柱3、提升装置4和整粒装置5,所述控制柜2和立柱3下端均与底盘1固定连接,所述立柱3上安装提升装置4,所述整粒装置5包括缓冲罐51、手动蝶阀52、卡箍53和整粒箱体54,所述缓冲罐51下端一体设置有出料管511,所述手动蝶阀52和卡箍53固定安装在所述出料管511上,且卡箍53位于手动蝶阀52下方,所述缓冲罐51通过卡箍53与整粒箱体54上端卡接固定,所述缓冲罐51上端设置有真空源接口 512和上料口 513,所述上料口 513上固定连接有上料管6,所述上料管6下端设置有料桶7,上料管6下端插入料桶7内;所述提升装置4包括提升箱体41,所述提升箱体41上端面垂直设置有拉杆42,所述拉杆42上端固定设置有固定支座43,所述固定支座43内设置有法兰轴承套44,该法兰轴承套44上端固定设置有支撑柱45,所述支撑柱45上端与缓冲罐51固定连接,松开卡箍53后所述缓冲罐51通过支撑柱45可旋转180°。
[0015]作为优选的,所述控制柜2下端与底盘1通过螺钉连接固定,所述立柱3与底盘1一体设置,手动蝶阀52嵌入式设置在出料管511内,且手动蝶阀52 —端伸出出料管511设置,手动蝶阀52的操作手柄设置在伸出出料管511部位;所述卡箍53为快卡式卡箍,卡箍53上端与出料管511下端口螺纹连接,卡箍53下端与整粒箱体54的上端口卡接固定,所述上料管6上端与上料口 513螺纹连接,拉杆42上端与固定支座43焊接固定,法兰轴承套44嵌入式设置,法兰轴承套44上端与支撑柱45下端焊接固定,支撑柱45上端通过连接管与缓冲罐51侧面螺纹连接。
[0016]为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述整粒箱体54呈空心圆柱体结构,且整粒箱体54的直径为200mm,整粒箱体54的侧面上设置有电机接口 541。
[0017]所述提升箱体41内设置有电机组件8,所述电机组件8与电机接口 541通过螺钉连接。此技术方案为本领域技术人员所熟知的技术,本实施例就不再加以叙述了。
[0018]所述拉杆42为圆柱杆,且拉杆42下端与提升箱体41上端面通过螺钉连接,拉杆42的直径为89_。
[0019]所述提升装置4还包括链条传动机构46,所述链条传动机构46与立柱3固定连接,通过链条传动机构46可使提升箱体41上下升降,所述整粒装置5随提升箱体41联动。
[0020]工作时,先通过液压提升将整粒机提升到最高位,开启整粒装置,缓冲罐上端的真空源接口可与现有的真空栗连接,实现缓冲罐内真空,避免尘土飞扬,无污染;将上料管插入料桶中,物料被抽送至缓冲罐内,打开手动蝶阀,物料即刻整粒并下料到现有的借料设备,完成工作。减轻了工作人员的劳动强度,结构设计合理、结构简单、工作可靠、工作效率高、生产成本低、成品质量高。
[0021]更换整粒机现有的筛网时,打开快卡式的卡箍,缓冲罐可在支撑柱的支撑下左右90°旋转,方便更换筛网与故障检修。
[0022]上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带缓冲罐的真空整粒机,包括底盘(1)、控制柜(2)、立柱(3)、提升装置(4)和整粒装置(5),所述控制柜(2)和立柱(3)下端均与底盘(1)固定连接,所述立柱(3)上安装提升装置(4),其特征在于:所述整粒装置(5)包括缓冲罐(51)、手动蝶阀(52)、卡箍(53)和整粒箱体(54),所述缓冲罐(51)下端一体设置有出料管(511),所述手动蝶阀(52)和卡箍(53)固定安装在所述出料管(511)上,且卡箍(53)位于手动蝶阀(52)下方,所述缓冲罐(51)通过卡箍(53)与整粒箱体(54)上端卡接固定,所述缓冲罐(51)上端设置有真空源接口(512)和上料口(513),所述上料口(513)上固定连接有上料管¢),所述上料管(6)下端设置有料桶(7),上料管(6)下端插入料桶(7)内;所述提升装置(4)包括提升箱体(41),所述提升箱体(41)上端面垂直设置有拉杆(42),所述拉杆(42)上端固定设置有固定支座(43),所述固定支座(43)内设置有法兰轴承套(44),该法兰轴承套(44)上端固定设置有支撑柱(45),所述支撑柱(45)上端与缓冲罐(51)固定连接,松开卡箍(53)后所述缓冲罐(51)通过支撑柱(45)可旋转180°。2.根据权利要求1所述的一种带缓冲罐的真空整粒机,其特征在于:所述整粒箱体(54)呈空心圆柱体结构,且整粒箱体(54)的直径为200mm,整粒箱体(54)的侧面上设置有电机接口(541)。3.根据权利要求2所述的一种带缓冲罐的真空整粒机,其特征在于:所述提升箱体(41)内设置有电机组件(8),所述电机组件(8)与电机接口(541)通过螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种带缓冲罐的真空整粒机,其特征在于:所述拉杆(42)为圆柱杆,且拉杆(42)下端与提升箱体(41)上端面通过螺钉连接,拉杆(42)的直径为89mm。5.根据权利要求4所述的一种带缓冲罐的真空整粒机,其特征在于:所述提升装置(4)还包括链条传动机构(46),所述链条传动机构(46)与立柱(3)固定连接,通过链条传动机构(46)可使提升箱体(41)上下升降,所述整粒装置(5)随提升箱体(41)联动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带缓冲罐的真空整粒机,包括底盘、控制柜、立柱、提升装置和整粒装置,整粒装置包括缓冲罐、手动蝶阀、卡箍和整粒箱体,缓冲罐下端一体设置有出料管,手动蝶阀和卡箍固定安装在所述出料管上,缓冲罐通过卡箍与整粒箱体上端卡接固定,缓冲罐上端设置有真空源接口和上料口,上料口上固定连接有上料管,提升装置包括提升箱体,提升箱体上端面垂直设置有拉杆,拉杆上端固定设置有固定支座,固定支座内设置有法兰轴承套,该法兰轴承套上端固定设置有支撑柱,支撑柱上端与缓冲罐固定连接,松开卡箍后所述缓冲罐通过支撑柱可旋转180°。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、工作可靠、工作效率高、生产成本低、成品质量高。
【IPC分类】B01J2/00
【公开号】CN204952826
【申请号】CN201520700159
【发明人】王长勇, 岳晓康, 石力
【申请人】浙江迦南科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月10日
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