一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土加工领域，具体为一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽。
【背景技术】
[0002]稀土指元素周期表中镧系元素及与之化学行为密切相关的两个元素---钪和钇，共17种元素，又称稀土金属。中国稀土资源储量大、品相好、分布广、生产布局完善，使得中国在世界稀土生产和出口中占有举足轻重的地位，这是中国在稀土资源方面无可比拟的优势。然而，由于长时间以来中国稀土行业管理混乱、监控困难，稀土资源在生产中存在。
[0003]在稀土加工中不可避免有沉淀给料这一道工序，沉淀槽其常规进料方式为直接进料容易导致压力不稳、速度不好控制，其浓度也不均匀，使之达不到相应的技术效果，影响了产品的质量，在现有技术中出现了通过缓冲管对沉淀槽进行缓冲进料的方式，但是对于不同时段进入物料浓度不同的情况来说，单一调节的缓冲管缓冲方式不能满足高效生产的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，包括沉淀槽，沉淀槽设有进料口和出料口；进料口的下端连接一三通管件，三通管件通过连接架与沉淀槽的内壁固定连接，三通管件的左右开口两端分别连接第一进料管和第二进料管；在三通管件的左右端管路上分别设置有电控阀；第一进料管由上窄下宽的第一圆台管段和第一直管段组合而成，第一直管段的内径与第一圆台管段下开口的直径相同，第一直管段的下端封闭，第一直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第一直管段内设置有第一浮球，第一浮球的直径大于第一直管段管身上通孔的直径；第二进料管由上窄下宽的第二圆台管段和第二直管段组合而成，第二直管段的内径与第二圆台管段下开口的直径相同，第二直管段的下端封闭，第二直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第二直管段内设置有第二浮球，第二浮球的直径大于第二直管段管身上通孔的直径；所述沉淀槽上方还设有进气口，进气口通过管路连接一增压栗，所述出料口处设有压力表，压力表与增压栗通过线路与控制器连接，控制器还与电控阀连接。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，第一直管段的直径小于第二直管段的直径。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，第一浮球的直径小于第二浮球的直径。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在使用时料液从进料口进入沉淀槽，通过控制器控制不同的电控阀打开，浮球开始上升，到达进料管的圆台管段位置时即保持相对平稳的压力，基本上增压栗无需工作，只有在料液较为缺乏的时候，压力不足才会出现增压栗增压工作，保证沉淀槽内的压力平稳；两种规格不同的连料管配合使用可以与不同时段进入不同浓度物料的情况很好的适应，并且能保证沉淀槽内的压力位于一定的标准内，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，包括沉淀槽4，沉淀槽4设有进料口 1和出料口 12 ;进料口 1的下端连接一三通管件5，三通管件5通过连接架与沉淀槽4的内壁固定连接，三通管件5的左右开口两端分别连接第一进料管8和第二进料管9 ;在三通管件5的左右端管路上分别设置有电控阀6 ;第一进料管8由上窄下宽的第一圆台管段和第一直管段组合而成，第一直管段的内径与第一圆台管段下开口的直径相同，第一直管段的下端封闭，第一直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第一直管段内设置有第一浮球7，第一浮球7的直径大于第一直管段管身上通孔的直径；
[0013]第二进料管9由上窄下宽的第二圆台管段和第二直管段组合而成，第二直管段的内径与第二圆台管段下开口的直径相同，第二直管段的下端封闭，第二直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第二直管段内设置有第二浮球10，第二浮球10的直径大于第二直管段管身上通孔的直径。
[0014]上述第一直管段的直径小于第二直管段的直径，第一浮球7的直径小于第二浮球10的直径。
[0015]所述沉淀槽4上方还设有进气口，进气口通过管路连接一增压栗2，所述出料口 12处设有压力表11，压力表11与增压栗2通过线路与控制器3连接，控制器3还与电控阀6连接；控制器3设定工作压力范围，当低于设定最低压力时，控制增压栗2进气增压，达到设定最高压力时停止工作。
[0016]所述进料口 1设有单向阀，有效避免了增压栗2工作时，受压力影响气体从进料口1溢出。
[0017]料液从进料口 1进入沉淀槽4，通过控制器控制不同的电控阀打开，浮球开始上升，到达进料管的圆台管段位置时即保持相对平稳的压力，基本上增压栗2无需工作，只有在料液较为缺乏的时候，压力不足才会出现增压栗2增压工作，保证沉淀槽4内的压力平稳；两种规格不同的连料管配合使用可以与不同时段进入不同浓度物料的情况很好的适应，并且能保证沉淀槽内的压力位于一定的标准内。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，其特征在于，包括沉淀槽，沉淀槽设有进料口和出料口 ；进料口的下端连接一三通管件，三通管件通过连接架与沉淀槽的内壁固定连接，三通管件的左右开口两端分别连接第一进料管和第二进料管；在三通管件的左右端管路上分别设置有电控阀；第一进料管由上窄下宽的第一圆台管段和第一直管段组合而成，第一直管段的内径与第一圆台管段下开口的直径相同，第一直管段的下端封闭，第一直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第一直管段内设置有第一浮球，第一浮球的直径大于第一直管段管身上通孔的直径；第二进料管由上窄下宽的第二圆台管段和第二直管段组合而成，第二直管段的内径与第二圆台管段下开口的直径相同，第二直管段的下端封闭，第二直管段的管身上从上至下均匀间隔分布若干径向分布的通孔，在第二直管段内设置有第二浮球，第二浮球的直径大于第二直管段管身上通孔的直径；所述沉淀槽上方还设有进气口，进气口通过管路连接一增压栗，所述出料口处设有压力表，压力表与增压栗通过线路与控制器连接，控制器还与电控阀连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，其特征在于，第一直管段的直径小于第二直管段的直径。3.根据权利要求1所述的一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，其特征在于第一浮球的直径小于第二浮球的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土生产工艺中的二级调节式沉淀槽，包括沉淀槽，沉淀槽设有进料口和出料口；进料口的下端连接一三通管件，三通管件通过连接架与沉淀槽的内壁固定连接，三通管件的左右开口两端分别连接第一进料管和第二进料管；在三通管件的左右端管路上分别设置有电控阀；本实用新型在使用时料液从进料口进入沉淀槽，通过控制器控制不同的电控阀打开，浮球开始上升，到达进料管的圆台管段位置时即保持相对平稳的压力；两种规格不同的连料管配合使用可以与不同时段进入不同浓度物料的情况很好的适应，并且能保证沉淀槽内的压力位于一定的标准内，提高了生产效率。
【IPC分类】B01D21/02, B01D21/34
【公开号】CN204996180
【申请号】CN201520735558
【发明人】赖晓晖, 钟小伟, 钟远程, 李体华
【申请人】赣州三友稀土新材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日