一种高能混空轻烃燃气反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种反应蓋，特别设及一种高能混空轻控燃气的反应蓋。
【背景技术】
[0002] 随着国民经济的高速发展，根据国家《大气污染防治行动计划实施情况考核办法 (试行)》就苏州市常熟市现有2000多家燃煤锅炉企业严重污染了环境，而且大量耗用了国 家的宝贵能源，政府下决屯、=年内彻底淘汰与改造，保护生态环境。
[0003] 现有采用液态轻控经气化后替代满足大气量使用燃气的场合，但是现有的液态轻 控气化工艺的气化过程中耗能大，生产成本较高，且产气量低。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高能混空轻控燃气的反应蓋。本实用 新型能够替代于天然气及燃煤的大小锅炉和轻纺行业的热能，用途很广。达到：安全可靠， 技术领先，环保节能。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是：提供一种高能混空轻控燃 气反应蓋，包括：反应蓋体、安装在反应蓋体内的加热器和发生器，W及PLC控制系统，所述 PLC控制系统包括压力控制单元、溫度控制单元、液位控制单元和远程监控单元；所述液位 控制单元与输液累连接，所述溫度控制单元与所述加热器连接，所述压力控制单元与风机 连接。
[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机为罗茨风机。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述输液累为气动隔膜累。
[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述液位控制单元与至少两台输液累连接，所 述溫度控制单元与至少两台加热器连接，所述压力控制单元与至少两台风机连接。
[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述高能混空轻控燃气反应蓋还包括板式液位 计，所述板式液位计安装在所述反应蓋体的燃料进出口处。
[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器连通有延伸入发生器部分的循环管 道。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型能够充分利用石油中的副产品通过高能混 空轻控反应蓋气化成绿色燃气，安全可靠，环保节能，热能高，零排放，具有较高的附价值。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型高能混空轻控燃气反应蓋的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型PLC控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，W使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0015] 结合图1所示，本实用新型的实施例中，一种高能混空轻控燃气反应蓋，包括：反 应蓋体1、发生器3、加热器2和PLC控制系统，所述的反应蓋体1是实用新型的技术核屯、部 分，它起到储油，储气的作用，所述发生器3,在蓋内采可生氧气2-4mVmin，所述加热器2 加溫后使油完全快速气化成高能混空轻控燃气。
[0016] 所述反应蓋体1按燃气锅炉的采气量设计，所述发生器3,按采气量计算设计布局 采气孔，所述加热器2,根据采气量、流量及燃料的特性来设定工艺溫度，所述智能型PLC控 审IJ，反应蓋的液位，压力，溫度，流量，且带远程监控。
[0017] 所述反应蓋体1采用Q235B，虽工作溫度为36. 5°C-40°C，工作压力为0. 045MPa， 但制造时按II类压力容器规范生产；所述发生器3采用1化18Ni9Ti材料制作经探伤试压， 不泄露，采气量2-4m3/min;加热器2采用1化ISNiOTi材料制作，经探伤试压不泄露，加热 解质为蒸馈水或纯净水或纯净水，加热溫度为36. 5°C-40°C;所述的PLC控制系统，采用先 进的智能型控制，精度高，可靠性好，操作简单方便且带远程监控。
[0018] 所述加热器2连通有延伸入发生器部分的循环管道，可将热量在循环管道中循 环。
[0019] 所述高能混空轻控燃气反应蓋还包括板式液位计4,所述板式液位计4安装在所 述反应蓋体1的燃料进出口处，用于测量反应蓋体1中燃料的液位。
[0020] 本实用新型高能混空轻控燃气反应蓋，利用原油和燃气开采及石油深加工过程中 副产品C4-C10或巧-C8作为燃料，由液体气化为高能绿色燃气。优选地，所述燃料中加有 助剂，所述助剂可提高热性和有效分解燃料中的杂质，大大降低生产成本。所述助剂优选为 二茂铁和精油。
[0021] 结合图2所示，所述PLC控制系统包括压力控制单元、溫度控制单元、液位控制单 元和远程监控单元。优选地，所述PLC控制系统可装备两套压力控制单元、溫度控制单元和 液位控制单元。
[0022] 所述液位控制单元，与输液累连接，监控反应蓋中液位和流量，当液位低于或高于 设定液位时，打开或者关闭输液累进行或者停止输液。优选地，可连接两台输液累，当一台 输液累出故障时，另一台仍能工作保证使用，另可连接报警装置。所述输液累优选为气动隔 膜累。在液位超过最高或者最低值时即报警，气动油累停止或启动。
[0023] 所述溫度控制单元与所述加热器连接，监控反应蓋中溫度，低于设定溫度时打开 加热器进行加热，高于设定溫度时停止加热。优选地，可连接两台加热器，当一台加热器出 故障时，另一台仍能工作，另可连接报警装置，超溫报警。
[0024] 所述压力控制单元与风机连接，监控反应蓋中压力，超压时，停止风机，并可设有 安全阀，开启安全阀泄压。优选地，可连接两台风机，当一台风机出故障时，另一台仍能工 作，另可连接报警装置，超压报警。所述风机优选为罗茨风机。
[00巧]所述远程监控单元，与所述压力控制单元、溫度控制单元和液位控制单元连接，进 行远程监控。
[0026] 本实用新型实施例中，所述的高能混空轻控燃气与天然气比较表：
[0027]
[0028] 区别于现有技术，本实用新型在本领域中，使液体燃料快速完全气化，液位，溫度， 压力，空气的控制，采用智能型PLC系统达到安全可靠，环保节能，属国家和地方政府大力 支持和推广的项目。
[0029] W上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，包括：反应釜体、安装在反应釜体内的 加热器和发生器，以及PLC控制系统，所述PLC控制系统包括压力控制单元、温度控制单元、 液位控制单元和远程监控单元；所述液位控制单元与输液栗连接，所述温度控制单元与所 述加热器连接，所述压力控制单元与风机连接。2. 根据权利要求1所述的高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，所述风机为罗茨风 机。3. 根据权利要求1所述的高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，所述输液栗为气动 隔膜栗。4. 根据权利要求1所述的高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，所述液位控制单元 与至少两台输液栗连接，所述温度控制单元与至少两台加热器连接，所述压力控制单元与 至少两台风机连接。5. 根据权利要求1所述的高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，所述高能混空轻烃 燃气反应釜还包括板式液位计，所述板式液位计安装在所述反应釜体的燃料进出口处。6. 根据权利要求1所述的高能混空轻烃燃气反应釜，其特征在于，所述加热器连通有 延伸入发生器部分的循环管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高能混空轻烃燃气反应釜，包括反应釜、发生器、加热器、PLC控制部分，所述反应釜园形体按燃气锅炉的采气量设计，所述发生器，按采气量计算设计布局采气孔，所述加热器，根据采气量、流量及燃料的特性来设定温度，所述智能型PLC控制，反应釜的液位，压力，温度，流量，且带远程监控。通过上述方式，本实用新型不仅能够充分利用在石油开采中的副产品，变为高能绿色混空轻烃燃气，为国家，企业可节省大量的资金投入，和节省宝贵的能源，达到，安全可靠，环保节能，具有较高的性价比。
【IPC分类】C10L3/00, B01J7/00
【公开号】CN205055978
【申请号】CN201520658405
【发明人】徐振良
【申请人】徐振良
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月28日