一种用于氧化铍生产的自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氧化铍生产设备技术领域，具体涉及一种用于氧化铍生产的自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在生产氧化铍的反应过程中，由于原料为粉末状，因此大多都是使用的吸风机，将粉料吸入反应釜中，但是在粉料吸取过程中或在向储料箱内加入粉料时，容易造成粉料的飞扬，导致储料箱周围粉尘污染严重，同时对生产车间的生产环境也造成了一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于氧化铍生产的自动上料装置，它结构简单、设计合理，能有效降低粉料的飞扬，改善了生产车间的生产环境。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种用于氧化铍生产的自动上料装置，包括储料箱和进料管，所述进料管上设有吸风机，所述储料箱顶部设有出料口，所述出料口设有布料筒，所述布料筒的一端与出料口固定连接，另一端套接在进料管外并通过紧扎带固定，所述布料筒与进料管套接处还套接有一个防尘罩，所述防尘罩四周设有数个喷雾嘴，喷雾嘴通过喷管连接喷雾机，所述储料箱底部设有固定座，所述固定座底部设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧定位螺钉，所述储料箱内底部中心设有绞龙，绞龙的传动端连接有电机，所述电机放置在固定座表面。
[0005]作为优选，所述出料口处设有过滤层网。
[0006]作为优选，数个喷雾嘴在防尘罩四周边缘均匀分布。
[0007]作为优选，所述固定座上还设有推手。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，既能保证粉料自动上料的速率，又能防止上料过程中粉料的飞扬，有效改善了车间的生产环境和提高了生产的效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、储料箱；2、进料管；3、吸风机；4、出料口 ；5、布料筒；6、紧扎带；7、防尘罩；8、喷雾嘴；9、喷管；10、喷雾机；11、固定座；12、万向轮；13、锁紧定位螺钉；14、绞龙；15、电机；16、过滤层网。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例1:如图1所示，本实用新型包括储料箱1和进料管2，所述进料管2上设有吸风机3，所述储料箱1顶部设有出料口 4，所述出料口 4设有布料筒5，所述布料筒5的一端与出料口 4固定连接，另一端套接在进料管2外并通过紧扎带6固定，所述布料筒5与进料管2套接处还套接有一个防尘罩7，所述防尘罩7四周设有数个喷雾嘴8，喷雾嘴8通过喷管9连接喷雾机10，所述储料箱1底部设有固定座11，所述固定座11底部设有万向轮12，所述万向轮12上设有锁紧定位螺钉13，所述储料箱1内底部中心设有绞龙14，绞龙14的传动端连接有电机15，所述电机15放置在固定座11表面。作为优选，所述出料口 4处设有过滤层网16。
[0013]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述数个喷雾嘴8在防尘罩7四周边缘均匀分布ο
[0014]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述固定座11上还设有推手。
[0015]本实用新型将粉料倒入储料箱1中，然后将布料筒5套接在进料管2上，通过紧扎带6扎紧固定，扎紧后启动吸风机3吸取储料箱1内的粉料，实现自动上料。但是在储料箱1中底部的粉料被上层粉料压紧后不易被吸出，因此在上料过程中，打开电机15，使得设置在储料箱1底部的绞龙14工作，使得底部粉料被绞龙14打散，便于吸出，在出料口 4设置过滤层网16，能对吸出的粉料进行过滤，避免粉料中的颗粒杂质被吸出；同时在吸料的过程中，通过喷雾嘴8对进行喷洒水雾，达到良好的除尘效果，保证了生产车间的良好环境。
[0016]通过设置万向轮12和推手，便于工作人员移动储料箱1，降低了工作人员的劳动强度，同时便于对储料箱1补充粉料。
[0017]本实用新型结构简单、设计合理，既能保证粉料自动上料的速率，又能防止上料过程中粉料的飞扬，有效改善了车间的生产环境和提高了生产的效率。
【主权项】
1.一种用于氧化铍生产的自动上料装置，包括储料箱(1)和进料管(2)，所述进料管(2)上设有吸风机(3)，其特征在于:所述储料箱(1)顶部设有出料口(4)，所述出料口(4)设有布料筒(5)，所述布料筒(5)的一端与出料口(4)固定连接，另一端套接在进料管(2)外并通过紧扎带￠)固定，所述布料筒(5)与进料管(2)套接处还套接有一个防尘罩(7)，所述防尘罩(7)四周设有数个喷雾嘴(8)，喷雾嘴(8)通过喷管(9)连接喷雾机(10)，所述储料箱(1)底部设有固定座(11)，所述固定座(11)底部设有万向轮(12)，所述万向轮(12)上设有锁紧定位螺钉(13)，所述储料箱(1)内底部中心设有绞龙(14)，绞龙(14)的传动端连接有电机(15)，所述电机(15)放置在固定座(11)表面。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铍生产的自动上料装置，其特征在于:所述出料口⑷处设有过滤层网(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于氧化铍生产的自动上料装置，其特征在于:数个喷雾嘴(8)在防尘罩(7)四周边缘均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于氧化铍生产的自动上料装置，其特征在于:所述固定座(11)上还设有推手。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于氧化铍生产的自动上料装置，包括储料箱和进料管，所述进料管上设有吸风机，所述储料箱顶部设有出料口，所述出料口设有布料筒,所述布料筒的一端与出料口固定连接，另一端套接在进料管外并通过紧扎带固定，所述布料筒与进料管套接处还套接有一个防尘罩，所述防尘罩四周设有数个喷雾嘴，喷雾嘴通过喷管连接喷雾机，所述储料箱底部设有固定座，所述固定座底部设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧定位螺钉，所述储料箱内底部中心设有绞龙，绞龙的传动端连接有电机，所述电机放置在固定座表面。本实用新型既能保证粉料自动上料的速率，又能防止上料过程中粉料的飞扬，有效改善了车间的生产环境和提高了生产的效率。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN205055971
【申请号】CN201520807629
【发明人】钟连洪, 曾学萍, 钟敏
【申请人】峨眉山市中山新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日