可调式雾化喷嘴型减温器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽减温装置，具体涉及一种可调式雾化喷嘴型减温器。
【背景技术】
[0002]现有的喷嘴为固定式喷嘴，直接安装在主管道上，喷嘴为圆柱式结构，其表面上有很多小通孔，用于喷水减温用，现有的喷嘴的出口蒸汽调节范围为50%?100%，在正常流量下能较好混合介质进行降温，当处于30%?50%小流量状态时，冷却水经过喷嘴与介质混合效果差，致使主管道内容易积水造成水击现象，故减压阀减压范围窄，噪声较大易引起振动，只有一级可调，且为防止二次汽介质反冲入减温水管道，在减温水管道上安装止回阀，增加了结构复杂性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种可调式雾化喷嘴型减温器。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管外的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括压盖和下部的喷嘴，所述喷嘴伸入蒸汽管内部，且侧沿与蒸汽管壁密封，所述喷嘴和压盖之间两侧均设置进水口，所述进水口位于环形进水通道内。
[0005]进一步优选的结构，所述蒸汽管还包括设置于其外圈上的环形管座，所述压盖固定于环形管座上。
[0006]进一步优选的结构，所述环形进水通道由环形管座内壁与蒸汽管外壁之间形成。
[0007]进一步优选的结构，所述环形进水通道通过连接管与过滤器6)连通，所述过滤器连通减温水。
[0008]进一步优选的结构，所述喷嘴内设置可轴向运动的阀瓣，所述阀瓣底部伞状部分与喷嘴底部喷口之间形成喷水腔，所述阀瓣上部细杆穿过喷嘴端面，且细杆上套设弹簧座，所述弹簧座上套设弹簧，并通过弹簧座顶部设置的法兰限位，所述喷嘴端面开有斜孔，所述斜孔一端与喷口连通，另一端与进水口连通。
[0009]进一步优选的结构，所述阀瓣细杆上部设有螺母将弹簧座限位。
[0010]进一步优选的结构，所述弹簧座底部与喷嘴顶部之间设有间隙η。
[0011 ] 进一步优选的结构，所述间隙η的取值为0.2一 1.0mm之间。
[0012]本实用新型伞状喷嘴的设计，使减温水更容易以喷雾状形式喷射出来，弥补现有结构中喷嘴以水滴方式进入混合管造成水击现象的发生；另由于其伞状喷嘴的结构形式，有效的避免了介质蒸汽对喷嘴孔的冲蚀，提高了雾化弹簧喷嘴的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图；
[0014]图2是本实用新型侧视图；
[0015]图3是本实用新型关闭状态不意图；
[0016]图4是本实用新型开启状态示意图
[0017]图中，1-环形管座、2-喷嘴组件(2.1-压盖、2.2-喷嘴、2.3-阀瓣、2.4-伞状部分、2.5-喷口、2.6-喷水腔、2.7-细杆、2.8-弹簧座、2.9-弹簧、2.10-法兰、2.11-斜孔、
2.12-进水口、2.13-螺母)、3_蒸汽管、4-环形进水通道、5-连接管、6-过滤器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
[0019]如图1 一图4所示，本实用新型包括包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管3外的喷嘴组件2，喷嘴组件2包括压盖2.1和下部的喷嘴2.2，喷嘴2.2伸入蒸汽管3内部，且侧沿与蒸汽管3壁密封，喷嘴2.2和压盖2.1之间两侧均设置进水口 2.12，进水口 2.12位于环形进水通道4内。
[0020]上述技术方案中，蒸汽管3还包括设置于其外圈上的环形管座1，压盖2.1固定于环形管座1上，环形进水通道4由环形管座1内壁与蒸汽管3外壁之间形成。环形进水通道4通过连接管5与过滤器6连通，过滤器6连通减温水。
[0021]上述技术方案中，喷嘴2.2内设置可轴向运动的阀瓣2.3，阀瓣2.3底部伞状部分
2.4与喷嘴2.2底部喷口 2.5之间形成喷水腔2.6，阀瓣2.3上部细杆2.7穿过喷嘴2.2端面，且细杆2.7上套设弹簧座2.8，弹簧座2.8上套设弹簧2.9，并通过弹簧座2.8顶部设置的法兰2.10限位。喷嘴2.2端面开有斜孔2.11，斜孔2.11 一端与喷口 2.5连通，另一端与进水口 2.12连通。阀瓣2.3细杆2.7上部设有螺母2.13将弹簧座2.8限位。
[0022]上述技术方案中，弹簧座2.8底部与喷嘴2.2顶部之间设有间隙η。间隙η的取值为0.2一 1.0臟之间ο
[0023]图3所示为本实用新型关闭状态，此时阀瓣2.3闭合，伞状部分2.4与喷口 2.5闭合；图4所示为本实用新型开启状态，此时阀瓣2.3向下轴向运动，伞状部分2.4与喷口 2.5之间形成出水口。
[0024]本实用新型在正常流量状态下，减温水通过减温器内的可调式雾化喷嘴型减温器喷出，一次蒸汽在减压阀节流后高速气流将雾状介质充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合，并快速减温减压为二次低温蒸汽。当一次蒸汽管道内流量处于10%?30%小流量状态时，引起二次汽管道上热电偶的改变，经温度变送器传递给减温水管路电动调节阀，然后控制调节阀的开度，使之改变减温水管道流量，促使改变雾化弹簧喷嘴的开启高度，不饱和介质经过伞状喷嘴的喷出，使水和蒸汽在混合管内充分混合雾化，达到减温的目的。较之固定的现有结构的喷嘴，提高了在同蒸汽流量下的雾化效果，适用于更低的蒸汽负荷，扩大了蒸汽流量的使用范围。新结构的减温减压装置其出口蒸汽调节范围扩大到10%?100%。另外在运行过程中，为了防止减温水管道内因某种原因使减温水压力突然下降时，蒸汽管道内蒸汽反冲入冷却水管道中，因此将弹簧喷嘴的结构设计为拥有止回功能的止回结构，代替原减温水管道中的止回阀。
[0025]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种可调式雾化喷嘴型减温器，包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管(3)外的喷嘴组件(2)，所述喷嘴组件(2)包括压盖(2.1)和下部的喷嘴(2.2)，所述喷嘴(2.2)伸入蒸汽管(3)内部，且侧沿与蒸汽管(3)壁密封，其特征在于:所述喷嘴(2.2)和压盖(2.1)之间两侧均设置进水口(2.12)，所述进水口(2.12)位于环形进水通道(4)内。2.根据权利要求1所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述蒸汽管(3)还包括设置于其外圈上的环形管座(1)，所述压盖(2.1)固定于环形管座(1)上。3.根据权利要求2所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述环形进水通道(4)由环形管座(1)内壁与蒸汽管(3)外壁之间形成。4.根据权利要求1或3所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述环形进水通道(4)通过连接管(5)与过滤器6)连通，所述过滤器(6)连通减温水。5.根据权利要求1所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述喷嘴(2.2)内设置可轴向运动的阀瓣(2.3)，所述阀瓣(2.3)底部伞状部分(2.4)与喷嘴(2.2)底部喷口 (2.5)之间形成喷水腔(2.6)，所述阀瓣(2.3)上部细杆(2.7)穿过喷嘴(2.2)端面，且细杆(2.7)上套设弹簧座(2.8)，所述弹簧座(2.8)上套设弹簧(2.9)，并通过弹簧座(2.8)顶部设置的法兰(2.10)限位，所述喷嘴(2.2)端面开有斜孔(2.11)，所述斜孔(2.11) 一端与喷口(2.5)连通，另一端与进水口(2.12)连通。6.根据权利要求5所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述阀瓣(2.3)细杆(2.7)上部设有螺母(2.13)将弹簧座(2.8)限位。7.根据权利要求5所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述弹簧座(2.8)底部与喷嘴(2.2)顶部之间设有间隙η。8.根据权利要求7所述的可调式雾化喷嘴型减温器，其特征在于:所述间隙η的取值为 0.2一 1.0mm 之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式雾化喷嘴型减温器。包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管外的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括压盖和下部的喷嘴，所述喷嘴伸入蒸汽管内部，且侧沿与蒸汽管壁密封，所述喷嘴和压盖之间两侧均设置进水口，所述进水口位于环形进水通道内。本实用新型伞状喷嘴的设计，使减温水更容易以喷雾状形式喷射出来，弥补现有结构中喷嘴以水滴方式进入混合管造成水击现象的发生。
【IPC分类】B05B13/02, B05B1/04
【公开号】CN205084920
【申请号】CN201520794743
【发明人】张娜, 胡泽凯, 周微, 吴彬, 沈寒玉, 周青杨, 杜小军, 陈培燮
【申请人】武汉锅炉集团阀门有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月14日