一种消泡剂搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，尤其是一种消泡剂搅拌器。
【背景技术】
[0002]消泡剂在生产过程中需要使用到反应釜、电子栗等各类设备，具体来讲，可将混合物料搅拌加热进行乳化，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌，形成具有一定温度的初步乳化料浆，再进行均匀乳化，混合搅拌形成成品。中国实用新型专利CN 203400722 U公开了一种消泡剂反应釜中的搅拌装置，消除了搅拌轴正下方的搅拌盲区。但是，这种搅拌结构在搅拌过程中，搅拌轴下方的物料与搅拌轴上方的物料容易形成分层，导致物料整体上的搅拌不均。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种消泡剂搅拌器，能够解决现有技术的不足，减小了反应釜内物料的分层现象。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种消泡剂搅拌器，包括腔体，腔体内设置有搅拌轴，搅拌轴的顶部与驱动电机相连，搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌叶，搅拌轴的底部设置有搅拌片，所述搅拌叶包括固定在搅拌轴上的基座，基座的顶部滑动套接有叶片，叶片与基座之间通过弹簧体弹性连接，叶片与基座的接触面上设置有第一密封环，叶片内部设置有第一空腔，叶片的顶部设置有与第一空腔相连通的第一开口，第一空腔的侧壁设置有若干个第二开口，腔体的侧壁设置有若干个凸起部，凸起部内设置有第二空腔，凸起部的顶部设置有弧形凹陷部，弧形凹陷部内设置有与第二空腔连通的第三开口，搅拌叶旋转时，第一开口与第三开口选择性接通，凸起部的侧面设置有若干个与第二空腔连通的第四开口。
[0006 ]作为优选，所述第三开口处设置有第二密封环。
[0007]作为优选，所述搅拌片上设置有竖直方向的通孔。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型将搅拌叶设计为可伸缩的结构，利用第一开口与第三开口周期性连通、分离的过程中在第一空腔和第二空腔内形成的压力变化，实现物料在第一空腔和第二空腔内的二次混合，从而减少了物料的分层。叶片与凸起部和弧形凹陷部的压接配合，可以提高第一开口与第三开口处的压力差。设置第二密封环可以减少在第一开口与第三开口连通时物料的外泄，从而提高物料在第一空腔和第二空腔内的流量。竖直方向的通孔可以提高搅拌片位置周边物料竖直方向流动的趋势，进一步减小分层现象。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[〇〇1〇]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中搅拌叶的结构图。
[0011]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中凸起部的结构图。
[0012]图中：1、腔体;2、搅拌轴;3、驱动电机;4、搅拌叶；5、搅拌片;6、基座;7、叶片;8、弹簧体;9、第一密封环；10、第一空腔；11、第一开口； 12、第二开口； 13、凸起部；14、第二空腔；15、弧形凹陷部；16、第三开口； 17、第四开口； 18、第二密封环；19、通孔;20、筋板;21、肋板；
22、导流槽。
【具体实施方式】
[0013]参照图1-3,本实用新型一个【具体实施方式】包括腔体1，腔体1内设置有搅拌轴2,搅拌轴2的顶部与驱动电机3相连，搅拌轴2上均匀设置有若干个搅拌叶4,搅拌轴2的底部设置有搅拌片5，所述搅拌叶4包括固定在搅拌轴2上的基座6，基座6的顶部滑动套接有叶片7，叶片7与基座6之间通过弹簧体8弹性连接，叶片7与基座6的接触面上设置有第一密封环9,叶片7内部设置有第一空腔10,叶片7的顶部设置有与第一空腔10相连通的第一开口 11，第一空腔10的侧壁设置有若干个第二开口 12,腔体1的侧壁设置有若干个凸起部13,凸起部13内设置有第二空腔14,凸起部13的顶部设置有弧形凹陷部15,弧形凹陷部15内设置有与第二空腔14连通的第三开口 16，搅拌叶4旋转时，第一开口 11与第三开口 16选择性接通，凸起部13的侧面设置有若干个与第二空腔14连通的第四开口 17。本实施例利用第一开口 11与第三开口 16周期性连通、分离的过程中在第一空腔10和第二空腔14内形成的压力变化，实现物料在第一空腔10和第二空腔14内的二次混合，从而减少了物料的分层。叶片7与凸起部13和弧形凹陷部15的压接配合，可以提高第一开口 11与第三开口 16处的压力差。第三开口 16处设置有第二密封环18,可以减少在第一开口 11与第三开口 16连通时物料的外泄，从而提高物料在第一空腔10和第二空腔14内的流量。搅拌片5上设置有竖直方向的通孔19,可以提高搅拌片5位置周边物料竖直方向流动的趋势，进一步减小分层现象。
[0014]另外，在第一空腔10的中间设置有筋板20,筋板20将第一开口 11分成两部分，每个第二开口 12内侧设置有肋板21，肋板21固定在筋板20两侧，肋板21将对应的第二开口 12分成两部分，肋板21上设置有导流槽22。物料进出第一空腔10时，在筋板20和肋板21的分流作用下，可以提高物料的混合效果。
[0015]其中，搅拌装置的外部基本结构已经在【背景技术】引用的专利文献中进行了充分的公开，在此不再详述。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种消泡剂搅拌器，包括腔体（1)，腔体（1)内设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)的顶部与驱动电机(3)相连，搅拌轴(2)上均匀设置有若干个搅拌叶(4)，搅拌轴(2)的底部设置有搅拌片(5)，其特征在于:所述搅拌叶(4)包括固定在搅拌轴(2)上的基座(6)，基座(6)的顶部滑动套接有叶片(7)，叶片(7)与基座(6)之间通过弹簧体(8)弹性连接，叶片(7)与基座(6)的接触面上设置有第一密封环(9)，叶片(7)内部设置有第一空腔（10)，叶片(7)的顶部设置有与第一空腔（10)相连通的第一开口（11)，第一空腔（10)的侧壁设置有若干个第二开口(12)，腔体（1)的侧壁设置有若干个凸起部（13)，凸起部（13)内设置有第二空腔（14)，凸起部（13)的顶部设置有弧形凹陷部（15)，弧形凹陷部（15)内设置有与第二空腔（14)连通的第三开口（16)，搅拌叶（4)旋转时，第一开口（11)与第三开口（16)选择性接通，凸起部（13)的侧面设置有若干个与第二空腔(14)连通的第四开口（ 17)。2.根据权利要求1所述的消泡剂搅拌器，其特征在于:所述第三开口（ 16)处设置有第二密封环（18)。3.根据权利要求1所述的消泡剂搅拌器，其特征在于:所述搅拌片（5)上设置有竖直方向的通孔(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种消泡剂搅拌器，包括腔体，腔体内设置有搅拌轴，搅拌轴的顶部与驱动电机相连，搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌叶，搅拌轴的底部设置有搅拌片，所述搅拌叶包括固定在搅拌轴上的基座，基座的顶部滑动套接有叶片，叶片与基座之间通过弹簧体弹性连接，叶片与基座的接触面上设置有第一密封环，叶片内部设置有第一空腔，叶片的顶部设置有与第一空腔相连通的第一开口，第一空腔的侧壁设置有若干个第二开口，腔体的侧壁设置有若干个凸起部，凸起部内设置有第二空腔，凸起部的顶部设置有弧形凹陷部，弧形凹陷部内设置有与第二空腔连通的第三开口。本实用新型能够改进现有技术的不足，减小了反应釜内物料的分层现象。
【IPC分类】B01J19/18, B01F7/18
【公开号】CN205095802
【申请号】CN201520894384
【发明人】朱明琴
【申请人】安徽銮威化工科技开发有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月11日