一种催化剂反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及化工技术领域，特别是指一种催化剂反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产中经常使用的设备，传统反应釜结构简单、功能单一，釜内温度不均容易造成飞温，尤其是在催化剂制备过程中，气固相反应物不能充分反应，甚至会将催化剂烧坏，浪费成本，生产效率低，面对不同的反应条件，传统反应釜已不能满足其要求。
[0003]另外，目前反应釜的使用时，通常是将原料统一放入反应釜然后进行反应。这种工作方式大大降低了反应釜内的反应效率，同时现有的反应釜大多采用人为操作泄压，安全性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种催化剂反应釜，提高了生产效率，节约成本，提高了安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种催化剂反应釜，包括釜体、设于釜体内的搅拌装置和设于釜体下方控制搅拌装置的电机，所述釜体上设有至少一个入料通道，所述入料通道上设有用于控制入料速度的电磁阀，所述入料通道顶端设有储料箱。
[0006]作为优选，所述釜体内设有温度传感器和压力传感器。
[0007]作为优选，所述釜体上还设有泄压口，所述泄压口出设有电磁阀。
[0008]作为优选，所述釜体外壁底部设有发热管。
[0009]作为优选，还包括用于控制电磁阀、电机和发热管的控制板。
[0010]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:结构简单，技术合理，操作方便，通过电磁阀控制反应原料进入反应釜的速度，使得反应原料连续性进入反应釜，从而提高了催化剂的生产效率；另外通过控制板控制电磁阀启闭泄压口，避免人工操作带来的安全隐串
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【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种催化剂反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0013]本实用新型针对现有的不足提供一种催化剂反应釜，包括釜体7、设于釜体7内的搅拌装置10和设于釜体7下方控制搅拌装置10的电机11，所述釜体7上设有至少一个入料通道4，所述入料通道4上设有用于控制入料速度的电磁阀3，所述入料通道4顶端设有储料箱
1。所述釜体7内设有温度传感器5和压力传感器6。所述釜体7上还设有泄压口 2，所述泄压口2出设有电磁阀3。所述釜体7外壁底部设有发热管8。还包括用于控制电磁阀3、电机11和发热管8的控制板9。
[0014]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种催化剂反应釜，包括釜体、设于釜体内的搅拌装置和设于釜体下方控制搅拌装置的电机，其特征在于，所述釜体上设有至少一个入料通道，所述入料通道上设有用于控制入料速度的电磁阀，所述入料通道顶端设有储料箱。2.根据权利要求1所述的一种催化剂反应釜，其特征在于，所述釜体内设有温度传感器和压力传感器。3.根据权利要求2所述的一种催化剂反应釜，其特征在于，所述釜体上还设有泄压口，所述泄压口出设有电磁阀。4.根据权利要求2所述的一种催化剂反应釜，其特征在于，所述釜体外壁底部设有发热管。5.根据权利要求3或4所述的一种催化剂反应釜，其特征在于，还包括用于控制电磁阀、电机和发热管的控制板。
【专利摘要】本实用新型涉及化工技术领域，特别是指一种催化剂反应釜，包括釜体、设于釜体内的搅拌装置和设于釜体下方控制搅拌装置的电机，所述釜体上设有至少一个入料通道，所述入料通道上设有用于控制入料速度的电磁阀，所述入料通道顶端设有储料箱。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，操作方便，通过电磁阀控制反应原料进入反应釜的速度，使得反应原料连续性进入反应釜，从而提高了催化剂的生产效率；另外通过控制板控制电磁阀启闭泄压口，避免人工操作带来的安全隐患。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205095803
【申请号】CN201520894613
【发明人】尚建鹏
【申请人】山西大同大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月10日