连续式全自动加药装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加药装置，具体涉及一种连续式全自动加药装置。
【背景技术】
[0002]将粉剂定量的从一个工序运送至下个工序，螺旋送料机是个很好的选择，但是在以往的工作过程中，常常出现粉剂因为受潮而结块或变质的情况发生。
[0003]目前用于污水处理的加药装置，自动化程度较低，多以人工加药为主，人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，而且人工加药不能精确投加，造成处理效果不稳定，药剂的浪费量大，并且人工加药不能对系统参数做出及时、精确的反应，当系统运行状况波动时，经常出现加药滞后的情况，影响效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种可防止粉剂结块的集投料、溶解、加药、监测于一体的全自动加药装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，
[0006]所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统；
[0007]所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片;所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片，所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线;所述螺旋片上设有与之适配的罩套；
[0008]所述干粉预混系统为溶药罐，所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部设在溶药罐口，所述溶药罐上设有物位仪；
[0009]所述供水系统包括进水管，所述进水管上设有电磁阀和流量计，流量计出口端连接到溶药罐口 ；
[0010]所述组合槽体包括混合槽、调匀槽和储存槽，所述储存槽内设有液位计；
[0011]所述搅拌系统包括三台搅拌机，所述三台搅拌机分别设在所述混合槽、调匀槽和储存槽中；
[0012]所述自动控制系统包括控制器，硅胶加热片、PTC加热片、电机一、物位仪、电磁阀、流量计、液位计、搅拌机的电机均与所述控制器连接。
[0013]所述物位仪上设有低位点，所述液位计上设有高液位点和低液位点。
[0014]本实用新型的有益效果是:1)设有除湿干燥系统，在螺旋杆内壁和螺旋片中均设有加热片，起到粉剂抗凝结加热保温的作用，避免药粉受潮结块或变质情形发生;2)在供水管上设流量计控制供水流速、并通过设定螺杆转速来实现比药剂例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度;3)在溶药罐上设物位仪、储存槽内设液位计，时刻监测整个加药装置中的药液的计量，并通过控制器自动启停，使装置连续不断地运行，实现自动化，降低操作难度和人工成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图，
[0016]图2是图1的俯视图，
[0017]图3是本实用新型除湿干燥系统的结构示意图，
[0018]图4是图3的右视图；
[0019]图中1是干粉投料机，21是螺旋杆，22是螺旋片，221是矩形凹槽，222是弧形凹槽，23是电机一，3是溶药触，4是进水管，41是电磁阀，42是流量计，51是混合槽，52是调勾槽，53是储存槽，6是搅拌机，7是控制器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作具体说明。
[0021]如图1、2所示，本实用新型包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，
[0022]所述干粉投加系统包括干粉投料机1，所述干粉投料机1的底部连接有所述除湿干燥系统；
[0023]如图3、4所示，所述除湿干燥系统包括螺旋杆21和螺旋片22，所述螺旋杆21与电机一23连接，所述螺旋杆21为中空结构，内壁设有硅胶加热片(硅胶加热片具有很好的柔软性，可以与内壁完全紧密接触)；所述螺旋片22上设有矩形凹槽221和弧形凹槽222，所述矩形凹槽221中设有PTC加热片，所述弧形凹槽222用于放置所述PTC加热片的连接线(即各PTC加热片连接成一个整体)；所述螺旋片22上设有与之适配的罩套，防止粉剂落到矩形凹槽221和弧形凹槽中222;
[0024]所述干粉预混系统为溶药罐3，所述除湿干燥系统的螺旋杆21的尾部设在溶药罐3口，所述溶药罐3上设有物位仪，所述物位仪上设有低位点；
[0025]所述供水系统包括进水管4，所述进水管4上设有电磁阀41和流量计42，流量计42出口端连接到溶药罐3 口；
[0026]所述组合槽体包括混合槽51、调匀槽52和储存槽53，所述储存槽53内设有液位计，所述液位计上设有高液位点和低液位点。
[0027]所述搅拌系统包括三台搅拌机6，所述三台搅拌机6分别设在所述混合槽51、调匀槽52和储存槽53中；
[0028]所述自动控制系统包括控制器7，硅胶加热片、PTC加热片控制器7连接，在需要时，通过控制器7上的按钮来启动加热片，可以启动其中一种加热片或两种都启动。
[0029]电机一23与控制器7连接，可通过控制器7来调节螺旋杆21的转速，从而调节粉剂是输送量。
[0030 ]物位仪、电磁阀41、流量计42、液位计、搅拌机6的电机均与所述控制器7连接。
[0031]全自动加药装置的工作原理为:干粉按要求的投加量(设定螺旋杆21的转速)从干粉投料机1进入溶药罐3，通过润湿后从溶药罐3的底部开口进入混合槽51进行稀释(设定流量计42的进水流量)，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经调匀槽52，再进入储存槽53，由计量栗将药液输送至指定点，当储存槽53的溶液处于低液位时，控制器7启动本装置重新进行溶液配制过程；当储存槽53的溶液处于高液位时，控制器7停止本装置的溶液配制过程，此循环过程就停止，这样系统得以连续不断地运行，而搅拌机6不断地将溶液搅拌均匀。溶药罐3的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，控制器7关闭进水电磁阀41，加入物料后再自动启动D
【主权项】
1.连续式全自动加药装置，包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，其特征在于， 所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统； 所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片;所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片，所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线；所述螺旋片上设有与之适配的罩套； 所述干粉预混系统为溶药罐，所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部设在溶药罐口，所述溶药罐上设有物位仪； 所述供水系统包括进水管，所述进水管上设有电磁阀和流量计，流量计出口端连接到溶药罐口； 所述组合槽体包括混合槽、调匀槽和储存槽，所述储存槽内设有液位计； 所述搅拌系统包括三台搅拌机，所述三台搅拌机分别设在所述混合槽、调匀槽和储存槽中； 所述自动控制系统包括控制器，硅胶加热片、PTC加热片、电机一、物位仪、电磁阀、流量计、液位计、搅拌机的电机均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的连续式全自动加药装置，其特征在于，所述物位仪上设有低位点，所述液位计上设有高液位点和低液位点。
【专利摘要】连续式全自动加药装置。包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统；所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片；所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片；本实用新型设有除湿干燥系统，起到粉剂抗凝结加热保温的作用，避免药粉受潮结块或变质情形发生；在溶药罐上设物位仪、储存槽内设液位计，时刻监测整个加药装置中的药液的计量，并通过控制器自动启停，使装置连续不断地运行，实现自动化，降低操作难度和人工成本。
【IPC分类】B01F15/04, B01F15/02, B01F1/00
【公开号】CN205127768
【申请号】CN201520911833
【发明人】钱春
【申请人】扬州绿都环境工程设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日