一种低沸点溶剂回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于回收装置领域，具体涉及一种低沸点溶剂回收装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，通常采用溶剂作为载体，使得反应更好地进行。为了成本的考虑和环保的需要，溶剂的回收非常重要。但是，目前的回收一般是直接通过换热器循环水冷凝冷却，可是因为低沸点的溶剂非常容易挥发，在蒸馏回收时，溶剂温度高低沸点溶剂会挥发出来，冷凝不完全，并且通常就直接排放到大气，这对环境的影响非常大。每生产一吨树脂产生45kg的低沸点溶剂，按照目前的工艺仅回收IOkg左右(夏季水温高回收更少），其余排放到大气，对大气环境造成极大污染。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的问题和不足点，本实用新型提供低沸点溶剂回收装置，回收更完全。
[0004]为解决上述问题，所采取的技术方案是：
[0005]本实用新型的一种低沸点溶剂回收装置，包括输入端，所述输入端连接第一换热器，所述第一换热器通过输出管连接储罐，还包括载冷剂输入端，所述载冷剂输入端通过第一闸阀连接循环栗，所述循环栗通过第二闸阀连接蒸发换热器，所述蒸发换热器连接所述第一换热器，所述载冷剂输入端通过第三闸阀连接载冷剂高位槽，所述载冷剂高位槽的位置垂直方向上高于所述输入端的位置。
[0006]优选地，所述蒸发换热器为氨蒸发换热器。
[0007]优选地，所述第一换热器为热交换器。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0009]本实用新型中的低沸点溶剂回收装置，通过加入低温载冷剂和氨蒸发换热器，载冷剂经过循环栗通过氨蒸发换热器将热带走，再通入换热器中，有效地实现低沸点溶剂蒸汽冷凝更加完全，使得排放对环境更加友好。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型低沸点溶剂回收装置的结构示意图。
[0011 ]图中序号：I一输入端，2—第一换热器，3—储罐，4一蒸发换热器，5—第二闸阀，6—循环栗，7—第一闸阀，8—载冷剂输入端，9一第三闸阀，IO—载冷剂高位槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0013]实施例I
[0014]如附图I所示，本实用新型提出的一种低沸点溶剂回收装置，包括输入端1，所述输入端I连接第一换热器2，所述第一换热器2通过输出管连接储罐3，还包括载冷剂输入端8，所述载冷剂输入端8通过第一闸阀7连接循环栗6，所述循环栗6通过第二闸阀5连接氨蒸发换热器4，所述氨蒸发换热器4连接所述第一换热器2，所述载冷剂输入端8通过第三闸阀9连接载冷剂高位槽9，所述载冷剂高位槽9的位置垂直方向上高于所述输入端I的位置。
[0015]在使用时，载冷剂通过所述载冷剂输入端输入，在所述循环栗6的推动下，通过氨蒸发换热器4降温到0°C左右，通入所述第一换热器中，低沸点溶剂通过所述输入端I进入所述第一换热器，供给所述第一换热器2将低沸点溶剂蒸汽冷凝下来。载冷剂高位槽10的作用为调节载冷剂在封闭系统温度变化时体积膨胀缩小。
[0016]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种低沸点溶剂回收装置，包括输入端，所述输入端连接第一换热器，所述第一换热器通过输出管连接储罐，其特征在于:还包括载冷剂输入端，所述载冷剂输入端通过第一闸阀连接循环栗，所述循环栗通过第二闸阀连接蒸发换热器，所述蒸发换热器连接所述第一换热器。2.根据权利要求I所述的低沸点溶剂回收装置，其特征在于:所述蒸发换热器为氨蒸发换热器。3.根据权利要求I所述的低沸点溶剂回收装置，其特征在于:所述载冷剂输入端通过第三闸阀连接载冷剂高位槽，所述载冷剂高位槽的位置垂直方向上高于所述输入端的位置。
【专利摘要】本实用新型属于回收装置领域，具体涉及一种低沸点溶剂回收装置，包括输入端，所述输入端连接第一换热器，所述第一换热器通过输出管连接储罐，其特征在于：还包括载冷剂输入端，所述载冷剂输入端通过第一闸阀连接循环泵，所述循环泵通过第二闸阀连接蒸发换热器，所述蒸发换热器连接所述第一换热器，所述载冷剂输入端通过第三闸阀连接载冷剂高位槽，所述载冷剂高位槽的位置垂直方向上高于所述输入端的位置。本实用新型中的低沸点溶剂回收装置，通过加入低温载冷剂和氨蒸发换热器，载冷剂经过循环泵通过氨蒸发换热器将热带走，再通入换热器中，有效地实现低沸点溶剂蒸汽冷凝更加完全，使得排放对环境更加友好。
【IPC分类】B01D5/00
【公开号】CN205145647
【申请号】CN201520931437
【发明人】陈学重, 陈绍楠
【申请人】赣州泰普化学有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日