外筒14的底部，进风口 13设在外筒14的筒壁上部，内筒10装在外筒14内的中心部，内筒10与外筒14之间的环空为气流通道；所述固态旋转切割除油去雾净化器11上的筒体I的进风端口 7与所述沙克龙中内筒10的顶部对接；所述固态旋转切割除油去雾净化器包括有筒体1、固定架2、切割盘3、电机4、转轴5和水雾化喷头6，所述筒体I的一端为进风端口 7，另一端为排风端口 9，在排风端口 9处设有文氏管8 ;所述转轴5通过轴承固定在筒体内的固定架2上，并且转轴5沿着筒体I的轴线安装，所述切割盘3安装在所述的转轴5上。所述水雾化喷头6设在筒体I内的靠近进风端口的位置并与水管连接。另外，切割盘3的盘面上分布有多个通孔，所述的多个通孔为长条状通孔，并且在切割盘的盘面上沿径向呈放谢状分布。
[0026]如图4所示，负离子高频脉冲静电除尘器16是由圆筒状壳体17、一级蜂窝状电极层18、二级蜂窝状电极层19、集尘箱20、高频脉冲发生器21、L形排烟管22、清洗喷头23和水栗24构成，所述一级蜂窝状电极层18设在圆筒状壳体17内的上部，二级蜂窝状电极层19设在圆筒状壳体17内的中部，集尘箱20设在圆筒状壳体17内的下部，高频脉冲发生器21分别与一级蜂窝状电极层18和二级蜂窝状电极层19电连接，清洗喷头23设在圆筒状壳体17内的顶部，并通过管路和水栗24与所述的水池13连通，在管路上设有开关阀25，L形排烟管22的进烟端向下从二级蜂窝状电极层19穿出，L形排烟管22的排烟端从圆筒状壳体17的侧壁上穿出通过负压引风机26与UV光解活性炭塔27的进烟口连接，圆筒状壳体17的顶部所设的进烟口与固态旋转切割除油去雾净化器11的排烟口连接。
[0027]如图1所示，所述UV光解活性炭塔27，包括有塔体28、圆筒状活性炭过滤层29和UV灯30，所述圆筒状活性炭过滤层29设在塔体28内且与塔体28之间形成环空31，所述环空31中由上到下分布有多个环形挡板32，所述圆筒状活性炭过滤层29中由上到下分布有多个隔板33，所述隔板33与环形挡板32交错分布，每个隔板33上设有所述的UV灯30。
[0028]工作原理:火化炉出风口经过沙克龙除尘器初级过滤后进入气液交换器实现快速降温，使原来650°C -800°C的烟气在短短2秒内迅速冷却到100°C以下，其目的是通过快速冷却降温，使废气中二恶英迅速分解，冷却后的烟气通过电动沙克龙固态分离器进一步离心切割净化，使0.5微米以上的固态烟尘得以净化，净化后烟尘再经过负离子高压静电除尘器做高精度过滤除尘，使外排烟尘中超细粉尘及可见烟尘基本得到净化。过滤效果99.5%，大于0.3微米的烟尘可全部过滤下来；过滤后烟尘小于20mg/m3;烟气中剩下的纳米、微米级的有害有毒气体最后经过滤管式活性炭及光触媒完全吸附和光解分化，最终使烟尘、气味彻底净化；由于在前几级烟尘过滤净化过程中，大颗粒粉尘都经过过滤净化，所以UV光解活性炭净化效率大大提高，大大提高了设备使用寿命。
[0029]UV光解活性炭塔:
[0030]—、本广品利用特制的尚能尚臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、V0C类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧进行氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如C02、H20等。
[0031]二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
[0032]众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。
[0033]三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
[0034]四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
[0035]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:包括有焚烧炉、沙克龙除尘器、急冷气液冷却塔、电动沙克龙固态分离器、负离子高频脉冲静电除尘器、负压引风机、UV光解活性炭塔，所述焚烧炉产生的650°c -800°C的烟气经沙克龙除尘器除尘后送入急冷气液冷却塔，冷却后的烟气通过电动沙克龙固态分离器，再经过负离子高频脉冲静电除尘器，在负压引风机动力下，静电除尘后的烟气再送入UV光解活性炭塔； 所述电动沙克龙固态分离器，包括有沙克龙和固态旋转切割除油去雾净化器，所述沙克龙包括机架、进风口、外筒、集尘斗和内筒，外筒设在机架上，集尘斗设在外筒的底部，进风口设在外筒的筒壁上部，内筒装在外筒内的中心部，内筒与外筒之间的环空为气流通道；所述固态旋转切割除油去雾净化器上的筒体与所述沙克龙中内筒的顶部对接；所述固态旋转切割除油去雾净化器包括有筒体、固定架、切割盘、电机和转轴，所述筒体的一端为进风端口，另一端为排风端口，所述转轴通过轴承固定在筒体内的固定架上，并且转轴沿着筒体的轴线安装，所述切割盘设在转轴上，切割盘的盘面上分布有多个通孔，所述电机用以带动转轴转动，转轴带动切割盘转动； 所述UV光解活性炭塔，包括有塔体、圆筒状活性炭过滤层和UV灯，所述圆筒状活性炭过滤层设在塔体内且与塔体之间形成环空，所述环空中由上到下分布有多个环形挡板，所述圆筒状活性炭过滤层中由上到下分布有多个隔板，所述隔板与环形挡板交错分布，每个隔板上设有所述的UV灯。2.根据权利要求1所述的火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:所述负离子高频脉冲静电除尘器是由圆筒状壳体、一级蜂窝状电极层、二级蜂窝状电极层、集尘箱、高频脉冲发生器、L形排烟管、清洗喷头和水栗构成，所述一级蜂窝状电极层设在圆筒状壳体内的上部，二级蜂窝状电极层设在圆筒状壳体内的中部，集尘箱设在圆筒状壳体内的下部，高频脉冲发生器分别与一级蜂窝状电极层和二级蜂窝状电极层电连接，清洗喷头设在圆筒状壳体内的顶部，并通过管路和水栗与水池连通，在管路上设有开关阀，L形排烟管的进烟端向下从二级蜂窝状电极层穿出，排烟端从圆筒状壳体的侧壁上穿出通过负压引风机与UV光解活性炭塔的进烟口连接，圆筒状壳体的顶部所设的进烟口与固态旋转切割除油去雾净化器的排烟口连接。3.根据权利要求1所述的火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:所述筒体内靠近进风端口的位置设有水雾化喷头，所述水雾化喷头与水管连接。4.根据权利要求1所述的火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:所述筒体的排风端口设有文氏管。5.根据权利要求1所述的火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:所述的多个通孔为长条状通孔，并且在切割盘的盘面上沿径向呈放谢状分布。6.根据权利要求1所述的火化炉尾气净化环保处理系统，其特征在于:所述切割盘设有I?3个，I?3个切割盘安装在所述的转轴上，相邻的切割盘之间留有间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种火化炉尾气净化环保处理系统，包括有焚烧炉、沙克龙除尘器、急冷气液冷却塔、电动沙克龙固态分离器、负离子高频脉冲静电除尘器、负压引风机、UV光解活性炭塔。电动沙克龙固态分离器，包括有沙克龙和固态旋转切割除油去雾净化器。本实用新型通过快速冷却降温,使废气中二恶英迅速分解，过滤效果达到99.5%，大于0.3微米的烟尘可全部过滤下来，过滤后的烟尘小于20mg/m3；烟气中剩下的纳米、微米级的有害有毒气体被完全吸附和光解分化，最终使烟尘、气味彻底净化；由于在前几级烟尘过滤净化过程中，大颗粒粉尘都经过过滤净化，UV光解活性炭净化效率大大提高，大大提高了设备使用寿命。
【IPC分类】B01D50/00, B01D53/74
【公开号】CN205164386
【申请号】CN201520602355
【发明人】梁高山, 梁汉华, 莫毅生, 黄松盛, 卢伟忠
【申请人】江门市瑞蓝天宇环保设备科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月12日