又返回到填料过滤除尘器中。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型集成除尘器装置示意图；
[0024]图中，各附图标记的含义如下:I为除尘布袋，101为布袋除尘筒体，102为布袋除尘出气口，103为通气小管束，104为布袋除尘存灰板，105为布袋除尘出灰口 ；2为填料过滤除尘器，201为填料进口，202为填料出口，203为过滤除尘积尘室，3为填料支撑孔板，4为过滤除尘出灰口；5为旋风除尘上升管，6为旋风除尘器，601为旋风除尘筒体，7为旋风除尘出灰口，8为含尘气体进气口。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，该集成除尘器装置自上而下依次包括除尘布袋1、填料过滤除尘器2和旋风除尘器6，除尘布袋1、填料过滤除尘器2和旋风除尘器6三者竖直放置，其中，
[0028]旋风除尘器6包括旋风除尘进气口(即含尘气体进气口 8)和旋风除尘出气口 ；
[0029]填料过滤除尘器2包括填料支撑孔板3、填料过滤进气口和填料过滤出气口，填料支撑孔板3位于填料过滤进气口和填料过滤出气口之间；填料过滤进气口与旋风除尘出气口连接(例如，将旋风除尘出气口处的法兰与填料过滤进气口处的法兰连接);填料过滤出气口与除尘布袋I相连；
[0030]待除尘的气流通过旋风除尘进气口进入该集成除尘器装置，在经过旋风除尘器6和填料支撑孔板3后最终到达除尘布袋I。
[0031]填料过滤除尘器2还包括积尘室、过滤除尘出灰口4、填料进口 201和填料出口 20 2;填料除尘积尘室203位于气流流经填料支撑孔板3的前方，并与过滤除尘出灰口 4相连;填料进口和填料出口均位于填料支撑孔板3旁，用于更新填料。
[0032]除尘布袋I通过布袋孔板与填料过滤出气口连接，布袋孔板位于填料过滤除尘器的上方;除尘布袋I位于布袋外罩内，该布袋外罩还包括布袋吊挂架和布袋更换门；除尘布袋I可以为多个，布袋吊挂架位于除尘布袋I旁，用于固定除尘布袋I。布袋更换门位于布袋外罩上，用于开合布袋外罩。各布袋的另一端为封闭，布袋外罩与填料过滤除尘器罐体采用法兰连接。堵塞的布袋不采用在线清灰(如在线反吹清除堵塞层等)，而是采用分组定期更换布袋的方式(例如，打开布袋更换门，将需要更换的除尘布袋从布袋吊挂架上取下，并将新的除尘布袋安装在布袋吊挂架上，最后闭合布袋更换门)，取下堵塞布袋离线后可以在专门的机构上吸灰并水洗清灰反复备用。
[0033]填料支撑孔板3上还设置有震动机构，用于振动该填料支撑孔板3，抖落填料支撑孔板3上积累的灰尘。落下的灰尘可积累在积尘室内，并最终通过过滤除尘出灰口 4清理。
[0034]由于填料过滤除尘器2为过滤除尘，较易发生堵塞。因此，本实施例还在气流流经填料支撑孔板3的前方和后方(即填料层的下方和上方，填料支撑孔板3用于放置该填料层)至少分别设置I个气压监测器，用于监测气流的气压，从而判断填料层气流堵塞的情况。当前方的气压监测器读数与后方的气压监测器读数存在显著差异时，则表明填料过滤除尘器的填料支撑孔板或填料层发生堵塞，需要更换或清理。
[0035]通过上述集成除尘器装置进行除尘的方法，包括以下步骤:
[0036](I)待除尘的含尘气体首先从含尘气体进气口进入该集成除尘装置，在经过旋风除尘筒体离心除尘后，所述气体中的粉尘颗粒沉积在所述旋风除尘筒体的底部，经旋风除尘后的气体接着进入填料过滤除尘器；
[0037](2)进入所述填料过滤除尘器的气体经过填料过滤床层进一步过滤去除所述气体中的粉尘颗粒，经填料过滤除尘后的气体接着进入布袋除尘器；
[0038](3)进入所述布袋除尘器的气体经过除尘布袋进一步去除所述气体中的粉尘颗粒，经布袋除尘后的气体最终通过布袋除尘出气口输出。
[0039]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种集成除尘器装置，其特征在于，包括旋风除尘器(6)、填料过滤除尘器(2)和布袋除尘器，其中， 所述旋风除尘器(6)包括含尘气体进气口(8)、旋风除尘筒体(601 )、旋风除尘出气口和旋风除尘出灰口(7)，所述含尘气体进气口(8)、所述旋风除尘出气口和所述旋风除尘出灰口( 7)均分布在所述旋风除尘筒体(601)上； 所述填料过滤除尘器(2)包括填料支撑孔板(3)、填料过滤进气口和填料过滤床层，所述填料支撑孔板(3)位于所述填料过滤进气口和所述填料过滤床层之间； 所述布袋除尘器包括除尘布袋(I)、布袋除尘出气口(102)和布袋除尘出灰口(105)，所述布袋除尘出气口(102)位于所述除尘布袋(I)上方，所述布袋除尘出灰口(105)位于所述除尘布袋(I)下方； 所述填料过滤进气口与所述旋风除尘出气口直接对接;所述填料过滤床层流出的气体直接向上进入所述布袋除尘器； 待除尘的气流通过所述含尘气体进气口(8)进入该集成除尘器装置，在经过所述旋风除尘器(6)、所述填料支撑孔板(3)和所述填料过滤床层后到达所述除尘布袋(I)，并最终通过所述布袋除尘出气口(102)输出。2.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，所述填料过滤除尘器(2)还包括过滤除尘积尘室(203)、过滤除尘出灰口(4)、填料进口( 201)和填料出口(202);所述过滤除尘积尘室(203)位于所述气流流经所述填料支撑孔板(3)的前方，并与所述过滤除尘出灰口(4)相连;所述填料进口(201)和所述填料出口(202)均位于所述填料支撑孔板(3)旁，用于更新填料。3.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，所述除尘布袋(I)位于布袋外罩内，该布袋外罩还包括布袋吊挂架和布袋更换门；所述布袋吊挂架位于所述除尘布袋(I)旁，用于固定所述除尘布袋(I);所述布袋更换门位于所述布袋外罩上，用于开合所述布袋外罩。4.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，所述填料支撑孔板(3)上还设置有震动机构，用于振动该填料支撑孔板(3)。5.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，在所述气流流经所述填料支撑孔板(3)的前方和后方均设置有气压监测器，用于监测所述气流的气压。6.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，所述旋风除尘器(6)、所述填料过滤除尘器(2)和所述布袋除尘器三者竖直放置，所述旋风除尘器(6)位于下方，所述填料过滤除尘器(2)位于中间，所述布袋除尘器位于上方。7.如权利要求1所述集成除尘器装置，其特征在于，所述布袋除尘器还包括布袋孔板、布袋除尘存灰板(104)和布袋除尘出灰口(105)，所述布袋孔板与所述除尘布袋(I)相连;所述布袋除尘存灰板(104)位于所述布袋孔板的下方，该布袋除尘存灰板(104)上还分布有若干通气管束(103);所述通气管束(103)和所述布袋除尘出灰口(105)均位于所述布袋除尘存灰板(104)和所述布袋孔板之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成除尘器装置，包括旋风除尘器、填料过滤除尘器和布袋除尘器，旋风除尘器包括旋风进气口、旋风筒体、出气口和出灰口；填料过滤除尘器包括填料支撑孔板、填料过滤进气口和填料过滤出气口；填料过滤进气口与旋风除尘出气口连接；填料过滤的出气通过布袋除尘器的存灰板直接进入布袋除尘器；待除尘的气流通过旋风除尘进气口进入该集成除尘器装置，在经过旋风除尘器和填料支撑孔板后最终到达除尘布袋。本实用新型利用旋风除尘方式、过滤除尘方式和布袋除尘方式各自的特点，使三者相互配合，能够充分除去气流中的大粉尘质点、轻质的小粉尘质点以及细小粉尘质点，除尘效果好。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205164415
【申请号】CN201520955814
【发明人】肖波, 靳世平, 李光兴, 梅付名, 刘石明, 胡智泉, 陈治华, 王训
【申请人】华中科技大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日