定时间歇搅拌萃取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及萃取生产领域，具体涉及一种定时间歇搅拌萃取装置。
【背景技术】
[0002]萃取是植化、化工生产中常用的目标物提取纯化方法，萃取是基于目标物在两种不互溶溶剂中的溶解度不同而实现的。在现有萃取装置中，主要包括罐体、电机和搅拌桨，所述电机装设于罐体上端，所述搅拌桨装设于罐体内，且搅拌桨的上端固定于所述电机上，通过电机带动所述搅拌桨转动实现萃取的搅拌过程。采用上述萃取装置时，萃取过程中，当搅拌不充分，目标物会萃取不干净，长时间搅拌又将会产生乳化，进而萃取质量较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种定时间歇搅拌萃取装置，其能调节搅拌速度和搅拌时间，防止搅拌产生乳化，提高了萃取质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:
[0005]—种定时间歇搅拌萃取装置包括罐体、电机、变速机、时间继电器、搅拌桨和管道视镜。所述罐体呈中空结构，罐体上端向上凸设有中空固定柱，所述电机固定装设于所述罐体的固定柱上，所述变速机和时间继电器固定装设于固定柱上且与所述电机电性连接。所述搅拌桨装设于罐体内，且搅拌桨的上端固定装设于电机上，所述管道视镜装设于罐体的下端且与罐体内部连通。
[0006]优选地，所述罐体的外表面设有夹套，夹套的两侧分别设有出口和进口。
[0007]优选地，所述夹套装设于所述罐体的下端，且所述夹套的高度为所述罐体的高度的 2/3。
[0008]优选地，所述搅拌桨包括固定杆和垂直固定装设于固定杆上的多层桨叶，所述固定杆的上端固定装设于所述电机上。
[0009]优选地，所述罐体下端呈锥形状，所述固定杆上间隔装设有3层桨叶，所述最底层桨叶两端对应所述罐体下端锥形结构向下弯曲。
[0010]优选地，所述罐体的下端设有出料口，所述管道视镜装设于所述出料口处。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型定时间歇搅拌萃取装置由于所述罐体上设有变速机和时间继电器，所述变速机的设计用于调节搅拌速度，且所述时间继电器的设计用于控制搅拌时间，防止产生短时间搅拌出现萃取不干净和长时间搅拌产生乳化的现象，进而可通过上述结构设计达到最佳萃取效果。所述管道视镜装设于罐体下端且与罐体内部连通，用于罐体在放液过程中观察水相和有机相状况，进而通过调节搅拌桨的转速和搅拌时间达到最佳萃取效果。
[0012]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型定时间歇搅拌萃取装置的结构示意图。
[0015]图中各附图标记说明如下。
[0016]触体一1、固定柱一11、出料口一12、电机一2、变速机一3、时间继电器一4、揽摔桨一5、固定杆一51、桨叶一52、管道视镜一6、夹套一7、出口一71、进口一72。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]请参阅图1，一种定时间歇搅拌萃取装置包括罐体1、电机2、变速机3、时间继电器
4、搅拌桨5和管道视镜6。所述罐体I呈中空结构，罐体I上端向上凸设有中空固定柱11，所述电机2固定装设于所述罐体I的固定柱11上。所述变速机3和时间继电器4固定装设于固定柱11上且与所述电机2电性连接，在本实施例中，所述变速机3的设计用于调节搅拌速度，且所述时间继电器4的设计用于控制搅拌时间，防止长时间搅拌产生乳化，进而可通过上述结构设计达到最佳萃取效果。所述搅拌桨5装设于罐体I内，且搅拌桨5的上端固定装设于电机2上，所述管道视镜6装设于罐体I的下端且与罐体I内部连通，用于罐体I在放液过程中观察水相和有机相状况，进而通过调节搅拌桨5的转速和搅拌时间来使萃取达到最佳效果。
[0020]所述罐体I的外表面设有夹套7，夹套7的两侧分别设有出口71和进口 72，所述夹套7用于装热水或者蒸汽对罐体I内的物料进行加热，当使用热水对物料进行加热时，通过进口 72注入热水，出口 71放出热水；当使用水蒸汽对对物料进行加热时，通过出口 71向夹套7内注入水蒸汽。
[0021]在本实施例中，所述夹套7装设于所述罐体I的下端，且所述夹套7的高度为所述罐体I的高度的2/3，能有效的利用热能对罐体I下端的物料进行加热，节约了罐体I上端的能源浪费。
[0022]具体地，所述搅拌桨5包括固定杆51和垂直固定装设于固定杆51上的多层桨叶52，所述固定杆51的上端固定装设于所述电机2上。
[0023]在本实施例中，所述罐体I下端呈锥形状，所述固定杆51上间隔装设有3层桨叶52，所述最底层桨叶52两端对应所述罐体I下端锥形结构向下弯曲，能有效的对罐体I下端的物料进行有效搅拌。
[0024]所述罐体I的下端设有出料口12，所述管道视镜6装设于所述出料口 12处。
[0025]综上所述，本实用新型定时间歇搅拌萃取装置由于所述罐体I上设有变速机3和时间继电器4，所述变速机3的设计用于调节搅拌速度，且所述时间继电器4的设计用于控制搅拌时间，防止产生短时间搅拌出现萃取不干净和长时间搅拌产生乳化的现象，进而可通过上述结构设计达到最佳萃取效果。所述管道视镜6装设于罐体下端且与所述罐体I内部连通，用于罐体I在放液过程中观察水相和有机相状况，进而通过调节搅拌桨5的转速和搅拌时间达到最佳萃取效果。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:包括罐体(I)、电机(2)、变速机(3)、时间继电器(4)、搅拌桨(5)和管道视镜(6)，所述罐体(I)呈中空结构，罐体(I)上端向上凸设有中空固定柱(11)，所述电机(2)固定装设于所述罐体(I)的固定柱(11)上，所述变速机(3)和时间继电器(4)固定装设于固定柱(11)上且与所述电机(2)电性连接，所述搅拌桨(5)装设于罐体(I)内，且搅拌桨(5)的上端固定装设于电机(2)上，所述管道视镜(6)装设于罐体(I)的下端且与罐体(I)内部连通。2.如权利要求1所述的定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:所述罐体(I)的外表面设有夹套(7)，夹套(7)的两侧分别设有出口(71)和进口(72)。3.如权利要求2所述的定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:所述夹套(7)装设于所述罐体(I)的下端，且所述夹套(7)的高度为所述罐体(I)的高度的2/3。4.如权利要求1所述的定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:所述搅拌桨(5)包括固定杆(51)和垂直固定装设于固定杆(51)上的多层桨叶(52)，所述固定杆(51)的上端固定装设于所述电机(2)上。5.如权利要求4所述的定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:所述罐体(I)下端呈锥形状，所述固定杆(51)上间隔装设有3层桨叶(52)，所述最底层桨叶(52)两端对应所述罐体(I)下端锥形结构向下弯曲。6.如权利要求1所述的定时间歇搅拌萃取装置，其特征在于:所述罐体(I)的下端设有出料口(12)，所述管道视镜(6)装设于所述出料口(12)处。
【专利摘要】本实用新型公开一种定时间歇搅拌萃取装置包括罐体、电机、变速机、时间继电器、搅拌桨和管道视镜。罐体上端向上凸设有中空固定柱，电机固定装设于罐体的固定柱上，变速机和时间继电器固定装设于固定柱上且与电机电性连接。搅拌桨装设于罐体内，且搅拌桨的上端固定装设于电机上，管道视镜装设于罐体的下端且与罐体内部连通。本实用新型由于罐体上设有变速机和时间继电器，变速机的设计用于调节搅拌速度，且时间继电器的设计用于控制搅拌时间，防止产生短时间搅拌出现萃取不干净和长时间搅拌产生乳化的现象。管道视镜装设于罐体上用于罐体在放液过程中观察水相和有机相状况，进而通过调节搅拌桨的转速和搅拌时间达到最佳萃取效果。
【IPC分类】B01D11/04
【公开号】CN205216270
【申请号】CN201520874075
【发明人】徐道礼, 徐胜博, 雷茂林
【申请人】重庆臻源红豆杉发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月4日