氧化铕生产线上的洗气塔的制作方法

文档序号:10357902阅读:253来源:国知局
氧化铕生产线上的洗气塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化铕生产过程中的酸雾净化设备领域,特别是指一种氧化铕生产线上的洗气塔。
【背景技术】
[0002]在氧化铕生产过程中或产生一些含酸雾、粉尘、S02的尾气,这些尾气对环境、对人体健康都会造成较大的损害,因此不能直接排放,需要进行特殊的净化处理。
[0003]现有技术中对含酸雾的化工尾气进行处理净化的设备为酸雾净化塔,传统的酸雾净化塔包括塔体,在塔体的底部设置有盛贮酸雾中和液的贮液槽,所述塔体的下部位于所述贮液槽的上部设置有进气口,所述塔体的顶部设置有净化气体出口,所述塔体中位于贮液槽的上方设置有至少一段酸雾吸收填料层,每段酸雾吸收填料层上方对应设置有一喷淋管,所述喷淋管通过栗液组件与所述贮液槽连通。这种方式只能通过填料层以及喷淋管对酸雾进行吸收净化,由于填料层的吸收能力以及喷淋管的喷淋压力和中和液浓度固定,在净化过程中存在净化不充分的不足,而且这种传统的酸雾净化塔为直筒的结构,酸雾气体由下向上流通的过程中,酸雾的冷凝效果不好,往往酸雾还未完全便被排出,净化效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种氧化铕生产线上的洗气塔,其所要解决的技术问题在于:传统的酸雾净化塔在净化过程中存在净化不充分的不足,而且对酸雾的冷凝效果不好,往往酸雾还未完全便被排出,净化效果不好。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种氧化铕生产线上的洗气塔,其包括圆筒状的塔体,所述塔体底部设有排液管,所述排液管连通至一储液槽;所述塔体上位于底部位置设置有一与外部设备连接的尾气接入管,所述尾气接入管伸入所述塔体中,且所述尾气接入管上伸入塔体中一端向下弯折,所述塔体中对应所述尾气接入管的排气端设置有一酸雾吸收层,所述酸雾吸收层的中部对应所述尾气接入管的管口设置有一尾气分散锥帽;所述塔体中设置有至少两个填料层,每一个填料层的上方均对应设置有用于喷洒酸雾中和液的喷淋管;所述塔体中位于最上方的喷淋管的上方由下至上设置有若干冷凝板,每个所述冷凝板与所述塔体的内壁之间均留有过气通道,每相邻的两块所述冷凝板与塔体内壁之间的过气通道相互错位;所述塔体中位于所述若干冷凝板的上方设置有除雾填充层,所述塔体顶部设置有净化气出口 ;所述储液槽的底部还连接有一喷淋供液管路,每个所述喷淋管的接入端均与所述喷淋供液管路的输出端连接。
[0006]优选于:所述喷淋供液管路中设置有供液栗,所述喷淋供液管路的吸入端对应接入所述储液槽中,所述储液槽上设置有加药口、补液输入管以及排液管。
[0007]优选于:所述塔体的底部设有锥状的集液漏斗,在所述排液管设置于所述集液漏斗的锥尖底部。
[0008]优选于:所述塔体为聚氯乙烯、聚丙烯或玻璃钢材质,所述储液槽的内壁上覆有聚脲防腐层。
[0009]优选于:所述填料层包括固定设置在所述塔体内壁上的承托栅板以及盛储在所述承托栅板上的填料,所述承托栅板为玻璃钢材质的栅格板或网孔板,所述填料为PP(聚丙烯)、PVC或陶瓷材料的25-80_直径规格的空心花球、鲍尔环、拉西环、马鞍环结构体中任意一种,且所述填料中填充有酸雾反应材料。
[0010]优选于:所述酸雾反应材料为NaOH。
[0011]优选于:所述若干冷凝板与水平面之间的夹角为0-20°,所述最上方的冷凝板上设置有一喷液管,所述喷液管的接入端与所述喷淋供液管路的输出端连接,所述喷液管可将酸雾中和液喷洒至最上方的冷凝板上,最上方的冷凝板上的酸雾中和液通过所述过气通道流至下一层的所述冷凝板上,依次逐渐下流至所述集液漏斗中,进而在每两层所述冷凝板之间的过气通道中形成水幕,尾气通过接触冷凝板可以使所含的酸雾冷凝,还可以在尾气通过水幕时可以将酸雾进一步吸收净化。
[0012]优选于:所述若干冷凝板对应所述过气通道的一侧向下倾斜。
[0013]优选于:所述酸雾吸收层以及除雾填充层均包括固定设置在所述塔体内壁上的折流板组以及折流板组底部的网状托板,所述折流板组中填充有除雾填料,所述除雾填料为直径100-400mm的空心塑料花球。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]一、利用所述烟气分散锥帽将向下排出的尾气向四周分散,尾气在所述酸雾吸收层中被初步吸收后再均匀分布的向上升,使得尾气与喷淋的酸雾吸收液充分接触,间接上提高了尾气的处理效果和处理速度;
[0016]二、利用所述若干冷凝板将经过若干填充层以及喷淋管的吸收喷淋净化后的尾气进行进一步冷凝,进而去除气体中的酸性液体,并利用每两层所述冷凝板之间的过气通道中形成水幕,可以在气体通过水幕时可以将酸雾进一步吸收净化;
[0017]三、设置于所述塔体底部的集液漏斗能够快速的将喷洒出的酸雾吸收液进行回收,不至于滞留在塔体中,便于后续的塔体维护以及吸收液的更换加药。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合附图1以及较佳实施例对本实用新型提出的一种氧化铕生产线上的洗气塔作更为详细说明。
[0020]本实用新型提供一种氧化铕生产线上的洗气塔,其包括圆筒状的塔体I,所述塔体I底部设有排液管11,所述排液管11连通至一储液槽2;所述塔体I上位于底部位置设置有一与外部设备连接的尾气接入管3,所述尾气接入管3伸入所述塔体I中,且所述尾气接入管3上伸入塔体I中一端向下弯折,所述塔体I中对应所述尾气接入管3的排气端设置有一酸雾吸收层4,所述酸雾吸收层4的中部对应所述尾气接入管3的管口设置有一尾气分散锥帽41;所述塔体I中设置有至少两个填料层5,每一个填料层5的上方均对应设置有用于喷洒酸雾中和液的喷淋管6;所述塔体I中位于最上方的喷淋管6的上方由下至上设置有若干冷凝板7,每个所述冷凝板7与所述塔体I的内壁之间均留有过气通道71,每相邻的两块所述冷凝板7与塔体I内壁之间的过气通道71相互错位;所述塔体I中位于所述若干冷凝板7的上方设置有除雾填充层8,所述塔体I顶部设置有净化气出口 9;所述储液槽2的底部还连接有一喷淋供液管路21,每个所述喷淋管6的接入端均与所述喷淋供液管路21的输出端连接。
[0021]本实用新型在具体实施时,外部设备产生的带有酸雾、粉尘、SO2的尾气由所述尾气接入管3排入所述塔体I中,由于进入所述塔体I中的压强骤降,因此尾气流速下降,尾气向下排至所述尾气分散锥帽41上,在所述尾气分散锥帽41的引导下向四周分散并吹入所述酸雾吸收层4中进行初步吸收,然后上升依次经过至少两个填料层5以及对应的两个喷淋管6的填料吸收以及喷淋中和,尾气继续上升至遇到所述冷凝板7,尾气中的酸雾被进
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