物料粉碎混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土荧光粉废料再处理技术领域，尤其涉及一种物料粉碎混合装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国是世界第一稀土资源大国，储量大、分布广品种全，至今，我国已经成为世界最大稀土生产国、最大稀土出口国和最大稀土应用消费国；而绿色能源是、高效节能意味着以消耗较少的能源获得足够的效率，从而明显减少电厂大气污染物的排放，达到环保的目的；由于稀土元素特殊的原子结构，使它们具有特别丰富的电子能级跃迀和光学性质，在光电子产业中有着极为广泛的用途。
[0003]在目前的稀土应用中，在将稀土应用于稀土荧光材料时还会产生一定的稀土荧光粉废料，而如果将稀土荧光粉废料随意的倒掉或扔掉，将直接对环境造成一定的污染，同时也将造成能源的浪费，同时也将会降低企业的效益；因此，在目前的技术中，其更多的是将稀土荧光粉废料经过一定的处理后形成草酸钇铕富集物加以利用，以提高企业的经济价值和对资源的有效利用，同时也有助于保护环境;而在将荧光粉废料形成草酸钇铕富集物时，其要经过物料的搅拌粉碎、焙烧、水洗、压滤、酸溶、再次压滤、沉淀等一系列的步骤;而在对物料进行搅拌粉碎时，其一般是在上端开口的搅拌混合机内进行的额，由于稀土荧光粉废料的粒径较小，在进行搅拌粉碎处理时，因搅拌机内的搅拌桨的作用，其在搅拌粉碎时，其稀土荧光粉废料会因搅拌而产生粉尘，此粉尘如不处理将会在工作环境中扩散，直接污染工作环境，并还会对工作人员的身体造成一定的损害，同时在现有的搅拌机工作时，还应考虑其对物料的搅拌效率和对物料的粉碎效果，而一旦粉碎效果不理想将直接影响产品的最终质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混合粉碎效率高、不易产生粉尘的物料粉碎混合装置。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]设计一种物料粉碎混合装置，它包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶内的搅拌轴、以及设置于所述搅拌轴上的搅拌器;在所述搅拌桶的上端还设置于与所述搅拌桶对接的、且其端面呈C状结构的物料挡板件，并在所述物料挡板件上还设置有呈锥形的集气罩，所述集气罩的下端开口并与所述物料挡板件的上端开口对接，且在所述集气罩的上端还设置有出气口，所述出气口通过引风管与负压鼓风机的进风口对应连通;所述端面呈C状结构的物料挡板件的侧部开口构成物料进料口。
[0007]进一步的，设置于所述搅拌轴上的搅拌器为至少两个，每个搅拌器包括两个具有一定宽度的搅拌板，所述两个搅拌板均向同一方向倾斜设置，且两个搅拌板对称设置于所述搅拌轴上。
[0008]进一步的，设置于所述搅拌轴上的搅拌器为五个，且由上至下等间隔设置。
[0009]进一步的，所述各搅拌器上的搅拌板均位于同一垂直面。
[0010]进一步的，在各搅拌板的上表面或下表面上设置有一定数量的、且凸出所述搅拌板表面设置的突刺，所述突刺呈锥形结构。
[0011]进一步的，所述突刺的高度为0.5cm-2.0cm。
[0012]进一步的，所述搅拌板的宽度为5.()011-15.0011，厚度为0.5011-1.0011。
[0013]进一步的，所述搅拌板由钢板制成。
[0014]进一步的，所述搅拌轴的下端伸出至所述搅拌桶的下方并与动力电机对应连接。
[0015]进一步的，在所述负压鼓风机的出气口上还设置有收尘袋。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]1.通过本装置在使用中可以避免搅拌时或加料时产生的粉尘污染环境和造成对工作人员伤害问题的出线，同时，通过本装置还可以将产生的粉尘进行收集，以避免排放至空气中污染环境。
[0018]2.本设计的搅拌器在使用中，其一可以对物料进行有效的混合搅拌处理，同时本设计的突刺在搅拌时也可以起到对物料的打碎处理，有利于提高本装置的粉碎效果和效率。
[0019]3.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主要结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型中的搅拌轴和搅拌器结构示意图；
[0022]图中:1.搅拌桶;2.搅拌轴;3.物料挡板件;4.集气罩;5.引风管;6.物料进料口；8、9.搅拌板;10、11.突刺。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]实施例1:一种物料粉碎混合装置，参见图1，图2;它它包括搅拌桶1、设置于所述搅拌桶I内的搅拌轴2、以及设置于所述搅拌轴2上的搅拌器;在所述搅拌桶的上端还设置于与所述搅拌桶对接的、且其端面呈C状结构的物料挡板件3，并在所述物料挡板件3上还设置有呈锥形的集气罩4，所述集气罩的下端开口并与所述物料挡板件的上端开口对接，且在所述集气罩的上端还设置有出气口，所述出气口通过引风管5与负压鼓风机的进风口对应连通；在所述负压鼓风机的出气口上还设置有收尘袋。而所述的端面呈C状结构的物料挡板件的侧部开口构成物料进料口。而以上所述搅拌轴的下端伸出至所述搅拌桶的下方并与动力电机对应连接。
[0025]进一步的，设置于所述搅拌轴2上的搅拌器为五个，且由上至下等间隔设置。每个搅拌器它包括两个具有一定宽度的搅拌板8、9，所述两个搅拌板8、9均向同一方向倾斜设置，且两个搅拌板8、9对称设置于所述搅拌轴上;上述搅拌板的宽度为5.0cm-15.0cm，厚度为0.5cm-1.0cm,且所述搅拌板由钢板制成。同时，所述各搅拌器上的搅拌板均位于同一垂直面。进一步的，在各搅拌板8、9的上表面或下表面上设置有一定数量的、且凸出所述搅拌板表面设置的突刺10、11，所述突刺10、11呈锥形结构，且所述突刺10、11的高度为0.5cm-2.0cm0
[0026]通过本装置在使用中可以避免搅拌时或加料时产生的粉尘污染环境和造成对工作人员伤害问题的出线，同时，通过本装置还可以将产生的粉尘进行收集，以避免排放至空气中污染环境;而本设计的搅拌器在使用中，其一可以对物料进行有效的混合搅拌处理，同时本设计的突刺在搅拌时也可以起到对物料的打碎处理，有利于提高本装置的粉碎效果和效率。
[0027]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种物料粉碎混合装置，它包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶内的搅拌轴、以及设置于所述搅拌轴上的搅拌器;其特征在于:在所述搅拌桶的上端还设置于与所述搅拌桶对接的、且其端面呈C状结构的物料挡板件，并在所述物料挡板件上还设置有呈锥形的集气罩，所述集气罩的下端开口并与所述物料挡板件的上端开口对接，且在所述集气罩的上端还设置有出气口，所述出气口通过引风管与负压鼓风机的进风口对应连通;所述端面呈C状结构的物料挡板件的侧部开口构成物料进料口。2.如权利要求1所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:设置于所述搅拌轴上的搅拌器为至少两个，每个搅拌器包括两个具有宽度的搅拌板，所述两个搅拌板均向同一方向倾斜设置，且两个搅拌板对称设置于所述搅拌轴上。3.如权利要求2所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:设置于所述搅拌轴上的搅拌器为五个，且由上至下等间隔设置。4.如权利要求3所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:所述各搅拌器上的搅拌板均位于同一垂直面。5.如权利要求4所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:在各搅拌板的上表面或下表面上设置有凸出所述搅拌板表面设置的突刺，所述突刺呈锥形结构。6.如权利要求5所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:所述突刺的高度为0.5cm-2.0cm07.如权利要求2所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:所述搅拌板的宽度为5.0cm-15.0cm，厚度为0.5cm-1.0cm。8.如权利要求7所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:所述搅拌板由钢板制成。9.如权利要求1所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:所述搅拌轴的下端伸出至所述搅拌桶的下方并与动力电机对应连接。10.如权利要求1所述的物料粉碎混合装置，其特征在于:在所述负压鼓风机的出气口上还设置有收尘袋。
【专利摘要】本实用新型提供一种混合粉碎效率高、不易产生粉尘的物料粉碎混合装置，它包括搅拌桶、设置于所述搅拌桶内的搅拌轴、以及设置于所述搅拌轴上的搅拌器；在所述搅拌桶的上端还设置于与所述搅拌桶对接的、且其端面呈C状结构的物料挡板件，并在所述物料挡板件上还设置有呈锥形的集气罩，所述集气罩的下端开口并与所述物料挡板件的上端开口对接，且在所述集气罩的上端还设置有出气口，所述出气口通过引风管与负压鼓风机的进风口对应连通；所述端面呈C状结构的物料挡板件的侧部开口构成物料进料口。
【IPC分类】B01F7/18, B08B15/02, B01F15/02, B02C13/14
【公开号】CN205269478
【申请号】CN201520951639
【发明人】刘勇, 龚跃民, 夏小兵, 叶荣, 罗方中
【申请人】龙南县中利再生资源开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月25日