无级变速搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及无级变速搅拌机。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。同时，现有的涂料搅拌机大多采用无级变传动，具有结构简单，变速平稳的特点。
[0003]但是，现有的无级变速搅拌机在搅拌涂料时，容易出现涂料粘附于搅拌机的内壁上而无法搅拌的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无级变速搅拌机，以改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本无级变速搅拌机包括搅拌桶、转动连接于所述搅拌桶内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶内的转轴和设置于转轴上的刮边装置，所述刮边装置包括分别连接于转轴上部和下部的水平杆，两根水平杆之间连接有竖直杆，所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶内壁的刮料片，所述搅拌桶的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
[0007]作为优选的，所述刮料片为弹性金属片，所述弹性金属片的一侧通过螺栓固定连接于竖直杆上，另一侧与搅拌桶内壁紧密接触且设置有锯齿结构。
[0008]采用弹性金属片的目的在于增强刮料片的韧性和柔性，避免刮料片轻易折断；设置锯齿结构的目的在于降低刮料片刮料过程中受到的阻力，优化刮料效果。
[0009]作为优选的，所述刮料片为硬质金属片，所述硬质金属片一侧转动连接于竖直杆上，所述竖直杆上设置有用于使硬质金属片另一侧抵住搅拌桶内壁的弹簧。
[0010]采用硬质金属片的目的在于提高刮擦效果;设置弹簧的目的在于使得刮料片具有缓冲效果，不易折断磨损。
[0011 ]作为优选的，所述刮料片为钨钢材质。
[0012]采用钨钢的目的在于其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，可以有效提高刮料片的刮擦效果，尽可能延长其使用寿命。
[0013]作为优选的，所述搅拌桶顶部设置有横梁，所述转轴的顶端和底端分别转动连接于所述横梁中部和搅拌桶底部。
[0014]这样设置的目的在于提高转轴的安装稳定性，保证转轴的流畅转动。
[0015]作为优选的，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为同步带轮传动装置。
[0016]采用同步带轮传动的目的在于传动准确，工作时无滑动，传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低，传动效率高，节能效果明显，维护保养方便的特点。
[0017]作为优选的，所述电机和转轴之间设置有传动装置，所述传动装置包括一级传动装置和二级传动装置，所述一级传动装置为无级变速装置，所述二级传动装置为齿轮传动
目.ο
[0018]采用齿轮传动的目的在于其具有结构紧凑，效率高，寿命长，工作可靠，传动准确的特点。
[0019]作为优选的，所述封盖绕水平轴转动连接于所述搅拌桶顶部，所述封盖上设置有密封带，所述搅拌桶顶部设置有与所述密封带匹配的密封槽。
[0020]这样设置封盖的目的在于其具有结构简单可靠，开闭轻松方便，且密封性较好地特点。
[0021 ]所述作为优选的，所述阀门为流量控制阀。
[0022]采用流量控制阀的目的在于保证搅拌后的涂料可以以恒定流量流出，提高涂料排出的稳定性和可靠性。
[0023]作为优选的，所述封盖上设置有透明观察部。
[0024]设置透明观察部的目的在于既可以方便用户观察搅拌桶内部的状况，又可以防止涂料飞溅出搅拌桶。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本无级变速搅拌机采用增设刮边装置的结构，可以有效刮除附着于内壁上的涂料，从而提高搅拌效果和涂料质量，方便涂料的导出和清理，有效弥补现有技术的缺陷。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的结构示意图；
[0029]图2为实用新型第一实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图；
[0030]图3为实用新型第二实施例提供的无级变速搅拌机的俯视图。
[0031]附图标记汇总:
[0032]搅拌桶100;封盖150;转轴200;
[0033]水平杆300;弹性金属片400;
[0034]硬质金属片450;电机500。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]第一实施例，参照图1-2，本无级变速搅拌机包括搅拌桶100、转动连接于所述搅拌桶100内的搅拌结构以及用于驱动搅拌结构转动的电机500，所述搅拌结构包括竖直设置于搅拌桶100内的转轴200和设置于转轴200上的刮边装置，所述刮边装置包括分别连接于转轴200上部和下部的水平杆300，两根水平杆300之间连接有竖直杆，所述竖直杆上设置有多个用于刮擦搅拌桶100内壁的刮料片，所述搅拌桶100的顶部设置有进料口和用于开闭进料口的封盖150，底部设置有出料口和用于开闭出料口的阀门。
[0039]其中，所述搅拌桶100为金属材质，其内外两侧表面均经过抛光处理，从而降低摩擦因数，有效减弱涂料的附着力，以便清理和搅拌;所述搅拌桶100可以为中空圆柱体，也可以为中空长方体，两者加工均非常方便;所述电机500为步进电机，所述步进电机连接有控制器，所述控制器连接有触摸屏，以便用户控制和操作，所述控制器选用PLC或者单片机，两者均为常用的工业控制元件，具有成本低廉，工作稳定的特点。
[0040]所述触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果;所述竖直杆的顶端和底端分别焊接于两根水平杆300远离转轴200的一端;所述刮料片为金属薄片，以保证其力学强度，提高其刮擦效果;所述进料口呈半圆形，相应地，所述封盖150也为半圆形;所述出料口为圆形孔且出料管，所述阀门设置于储料管上。
[0041]现有的搅拌机容易出现涂料附着于内壁上，由于搅拌结构一般里内壁有一端距离，导致上述涂料无法被搅拌，均匀混合；同时，搅拌完成后，这部分涂料也不易导出，清理起来非常麻烦。针对上述问题，本技术方案提供的无级变速搅拌机增设了刮边装置，其在转轴200的驱动夏旋转，从而刮下附在搅拌机内壁上的涂料，既可以促进涂料的均匀搅拌，也方便后续的导出和清理。
[0042]在本无级变速搅拌机的实际设计和制造过程中，所述刮料片可以采用各种金属材料，只要能起到良好的刮擦效果即可。所述本实施例中，所述刮料片为弹性金属片400，所述弹性金属片400的一侧通过螺栓固定连接于竖直杆上，另一侧与搅拌桶100内壁紧密接触且设置有锯齿结构。
[0043]其中，所述弹性金属片400可以为薄铝片或者薄铁