述净气室15的净气出口 17处设有卡槽，卡槽内插设有筛网2。所述的吸风装置18为负压风机。所述上开孔板25和/或下开孔板26的开孔率为55%?60%，开孔直径为65mm?70mm。所述滤袋14有4?10个。所述缓冲腔10为圆柱体结构，均风腔11为“T”形形状。所述上开孔板25的侧边短于下开孔板26的侧边。
[0021]本实用新型的工作原理为:
[0022]在纺织机I工作时，会产生粉尘，根据纺织机I的位置安置好收尘机构，启动收尘机构，纺织机I产生的粉尘在负压风机的作用下会依次经过第一吸尘管3和第二吸尘管4后由进气口 20进入收尘器5，进气口 20处设置有均风板21，在均风板21的阻挡下，部分粉尘直接经导尘筒24落入出尘管31内，其余含尘气体通过均风板21的通孔均匀进入装有滤袋14的箱体13中，在进入箱体13的过程中还有一部分含尘气体在雾化喷嘴22的作用下，被润湿落入出尘管31中，其他含尘气体中的粉尘附着在滤袋14的外表面，净化后的气体通过滤袋14进入箱体13上部的净气室15，再由净气室15处的净气出口 17随负压风机排入空气，净气出口17处设置的筛网2能够对气体再次过滤，粉尘吸附在筛网2上，定时对筛网2进行清洗。滤袋14在清灰时，清灰控制器发出信号，然后脉冲阀29开启，具有一定压力的压缩空气由喷吹管28吹入滤袋14，使聚集在滤袋14外表面的粉尘从滤袋14上剥落，经过灰斗19和导尘筒24后进入出尘管31中，此时，由于均风板21的斜面设计，不会在均风板21上聚集粉尘;其中落入出尘管31内的粉尘在喷水头32的作用下，随水流由出尘管31的出口排出。开启收尘器5—段时间之后，开启空气压缩机9，空气压缩机9会压缩空气由管路8进入空气炮7，空气炮7由圆柱体形状的缓冲腔10，“T”形形状的均风腔11和多个针状喷气嘴34组成，高速压缩空气能够直接冲击纺织机I，此时附着在纺织机I上的粉尘被直接冲击，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了粉尘的静摩擦，使其变为浮尘，之后再被收尘器5捕捉处理。
[0023]本实用新型通过设置收尘器5来对纺织机I内产生的粉尘进行收集，其中收尘器5灰斗19的进气口 20处设置了均风板21和雾化喷嘴22，均风板21为两段式斜板开孔的方式，能够使进风分配的更加均匀，也能够使得收尘器5的滤袋14清理粉尘的负荷更加均匀，均风板21上配合开孔率和开孔直径的设计，能够使得部分粉尘被阻挡，直接顺着下开孔板26落入除尘管31中，避免了二次扬尘;两开孔板与灰斗19的侧壁呈三角形布置，使得灰尘无法堆积;雾化喷嘴22能够进一步使得粉尘在被润湿的情况下直接经导尘筒24落入出尘管31中，减轻滤袋14的清尘负荷，具有吸尘效率较高的特点。本实用新型在第一吸尘管3的喇叭口处设置空气炮7，来使得纺织机I内附着的顽固粉尘，在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被收尘器5吸收，具有除尘彻底的特点。此外，本实用新型的第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与灰斗19的进气口 20之间、灰斗19的排尘口 23与导尘筒24之间、导尘筒24与出尘管31的开口 33之间，以及净气室15的净气出口 17与吸风装置18之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在滤袋14 口处设置了具有喷吹管28和脉冲阀29的喷吹装置16，具有能够很好卸下滤袋14表面粉尘的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口 17处设置了筛网2，具有进一步过滤粉尘的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。
【主权项】
1.一种纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:包括第一吸尘管(3)，第一吸尘管(3)上连接有第二吸尘管(4)，第二吸尘管(4)上连接有收尘器(5);所述第一吸尘管⑶的下部为喇叭口形状，第一吸尘管(3)的上部为“L”形状，第一吸尘管(3)内的喇叭口处设有减震架(5)，减震架(5)上固定有空气炮(7)，空气炮7)经管路(8)连接有空气压缩机(9);所述空气炮(7)包括缓冲腔(10)，缓冲腔(10)的下部设有均风腔(11)，均风腔(11)的下部设有多个针状喷气嘴(34)，均风腔(11)的各个拐角均为圆角；所述收尘器(5)包括支架(12)，支架(12)上固定有箱体(13)，箱体(13)内设有多个滤袋(14)，箱体(13)的上端设有净气室(15)，净气室(15)上设有喷吹装置(16)，净气室(15)的一端设有净气出口(17)，净气出口(I7)处设有吸风装置(18)，箱体(I3)的下端设有灰斗(I9)，灰斗(I9)的侧部设有进气口(20)，进气口(20)与第二吸尘管(4)连接，灰斗(19)的内侧壁上设有均风板(21)和雾化喷嘴(22)，均风板(21)覆盖整个进气口(20)，雾化喷嘴(22)位于进气口(20)的对面，灰斗(19)的下端设有排尘口(23)，排尘口(23)处连接有导尘筒(24)，导尘筒(24)上连接有出尘管(31)，出尘管(31)内并列设置有多个喷水头(32);所述均风板(21)包括上开孔板(25)，上开孔板(25)上连接有下开孔板(26)，上开孔板(25)和下开孔板(26)之间具有相对于进气口(20)成150度的夹角，上开孔板(25)通过支撑板(27)与灰斗(19)进气口(20)上端的内壁连接，上开孔板(25)与灰斗(19)内壁的夹角为15度，下开孔板(26)通过支撑板(27)与灰斗(19)进气口(20)下端的内壁连接。2.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述喷吹装置(16)包括喷吹管(28)，喷吹管(28)的端部设有脉冲阀(29)，脉冲阀(29)上连接有气包(30);所述喷吹管(28)位于净气室(15)的内部，喷吹管(28)的位置与箱体(13)内滤袋(14)的位置对应。3.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述出尘管(31)的顶端设有开口(33)，第一吸尘管(3)与第二吸尘管(4)之间、第二吸尘管(4)与灰斗(19)的进气口(20)之间、灰斗(19)的排尘口(23)与导尘筒(24)之间、导尘筒(24)与出尘管(31)的开口(33)之间，以及净气室(15)的净气出口(17)与吸风装置(18)之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。4.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述净气室(15)的净气出口( 17)处设有卡槽，卡槽内插设有筛网(2)。5.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述的吸风装置(18)为负压风机。6.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述上开孔板(25)和/或下开孔板(26)的开孔率为55%?60%，开孔直径为65mm?70_。7.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述滤袋(14)有4?10个。8.根据权利要求1所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，其特征在于:所述缓冲腔(1)为圆柱体结构，均风腔(11)为“T”形形状。9.根据权利要求1至8中任一项所述的纺织机用的带有均风板结构的收尘机构机，其特征在于:所述上开孔板(25)的侧边短于下开孔板(26)的侧边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织机用的带有均风板结构的收尘机构，包括第一吸尘管、第二吸尘管和收尘器；第一吸尘管内设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮上连接有空气压缩机；空气炮包括缓冲腔、均风腔和多个针状喷气嘴；收尘器包括支架和箱体，箱体内设有多个滤袋、净气室和喷吹装置，净气室的一端设有净气出口，净气出口处设有吸风装置，箱体的下端设有灰斗，灰斗侧部的进气口与第二吸尘管连接，灰斗的内侧壁上设有均风板和雾化喷嘴，灰斗的下端设有导尘筒，导尘筒上连接有出尘管，出尘管内并列设置有多个喷水头；均风板包括上开孔板和下开孔板。本实用新型具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205308082
【申请号】CN201620074581
【发明人】严金娜, 沈新荣
【申请人】湖州南浔石淙盛艳丝绸有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日