一种生物柴油调配过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物柴油调配过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部中间位置设有电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过联轴器与箱体内部的中心轴连接，中心轴的前后两侧均匀设有多个一号通孔，中心轴的左右两侧均设有搅拌叶，且搅拌叶上设有多个二号通孔，中心轴的顶端转动连接于缓冲下料斗的底部中间位置，搅拌叶的外侧设有过滤筒，过滤筒的外圈还设有多个激振器，箱体的顶部中间位置设有添加剂管和进料管。本实用新型结构稳定，混合效果好，工作效率高，且可以有效过滤除渣，提升生物柴油的加工品质。
【专利说明】
一种生物柴油调配过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物柴油加工技术领域，具体是一种生物柴油调配过滤装置。
【背景技术】
[0002]生物柴油作为一种清洁的可再生能源，是以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料。由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一重大环境问题。生物柴油以一定的比例与添加剂调和使用，可以提高生物柴油的各种性能。但是目前生物柴油与添加剂调配所用的设备结构复杂，混和效果不佳，影响生物柴油的加工品质，调配后的生物柴油需要进行二次除渣，增加了工序，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物柴油调配过滤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种生物柴油调配过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部中间位置设有电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过联轴器与箱体内部的中心轴连接，所述中心轴的前后两侧均匀设有多个一号通孔，中心轴的左右两侧均设有搅拌叶，且搅拌叶上设有多个二号通孔，所述中心轴的顶端转动连接于缓冲下料斗的底部中间位置，缓冲下料斗的顶部外圈固定于箱体的顶部内壁上，所述搅拌叶的外侧设有过滤筒，过滤筒的顶部和底部分别与箱体的顶部内壁和底部内壁固定连接，过滤筒的外圈还设有多个激振器，所述箱体的顶部中间位置设有添加剂管和进料管，所述添加剂管和进料管的竖直部上设有超声波发生器，所述进料管和添加剂管的水平部上均设有开关阀，所述箱体的左侧上部设有抽真空装置，所述箱体的右侧底部设有排料管，排料管上分别设有除静电装置和排料控制阀，所述箱体的底部设有排渣管，排渣管上设有排渣控制阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述中心轴为竖直设置且顶部开口的圆柱形筒体结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲下料斗为上大下小的锥形结构，且缓冲下料斗的内腔与一号通孔导通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述过滤筒为圆柱形网状筒体，且过滤筒由弹性材料制成。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述添加剂管和进料管均为L型结构，添加剂管和进料管的竖直部紧贴设置，且添加剂管和进料管均与缓冲下料斗的内腔导通。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述排渣管与箱体的连接处位于过滤筒的内侧。[0011 ]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的内侧底部中间位置向上弧形凸出。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过超声波发生器可对添加剂和原料进行超声空化后加入到缓冲下料斗的内腔进行混合，混合液通过锥形结构的缓冲下料斗进入到中心轴的内腔，并通过一号通孔排出，并配合电机带动中心轴转动，通过搅拌叶的搅拌作用和二号通孔的滤液作用可以使得物料混合均匀，通过激振器和过滤筒配合动作可以滤出生物柴油中的废渣，生物柴油可通过除静电装置除静电后从排料管控制排出，中心轴底部的废渣可通过排渣管控制排出，箱体的内侧底部中间位置向上弧形凸出，既可以提升中心轴的稳定性，又利于废渣从排渣管流出，抽真空装置可以加速物料调和，提升调和效率，综上所述，该装置结构稳定，混合效果好，工作效率高，且可以有效过滤除渣，提升生物柴油的加工品质。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中的A-A向示意图。
[0015]图中:1-开关阀，2-进料管，3-超声波发生器，4-添加剂管，5-缓冲下料斗，6_抽真空装置，7-箱体，8-激振器，9-过滤筒，10-排渣控制阀，11-排渣管，12-减速器，13-电机，14-中心轴，141-一号通孔，15-除静电装置，16-排料控制阀，17-排料管，18-搅拌叶，181-二号通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种生物柴油调配过滤装置，包括箱体7，所述箱体7的底部中间位置设有电机13，电机13的输出轴与减速器12的输入轴连接，减速器12的输出轴通过联轴器与箱体7内部的中心轴14连接，所述中心轴14为竖直设置且顶部开口的圆柱形筒体结构，中心轴14的前后两侧均匀设有多个一号通孔141，中心轴14的左右两侧均设有搅拌叶18，且搅拌叶18上设有多个二号通孔181，通过搅拌叶18的搅拌作用和二号通孔181的滤液作用可以使得物料混合均匀，所述中心轴14的顶端转动连接于缓冲下料斗5的底部中间位置，所述缓冲下料斗5为上大下小的锥形结构，缓冲下料斗5的顶部外圈固定于箱体7的顶部内壁上，且缓冲下料斗5的内腔与一号通孔141导通，所述搅拌叶18的外侧设有过滤筒9，过滤筒9为圆柱形网状筒体，且过滤筒9由弹性材料制成，过滤筒9的顶部和底部分别与箱体7的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述过滤筒9的外圈还设有多个激振器8，通过过滤筒9可以对混合后的物料进行过滤，且通过激振器8对过滤筒9微振，可提升过滤效果。
[0018]所述箱体7的顶部中间位置设有添加剂管4和进料管2，所述添加剂管4和进料管2均为L型结构，添加剂管4和进料管2的竖直部紧贴设置，且添加剂管4和进料管2均与缓冲下料斗5的内腔导通，所述添加剂管4和进料管2的竖直部上设有超声波发生器3，超声波发生器3的作用是提高物料的混合效果，当超声波能量足够高时，物料流过超声区域时，就会产生空化现象，产生冲击力的微射流，在高能超声的作用下，团聚的物料得到充分的分散，而且空化作用使纳米级微粒子之间的库仑力减弱，使分散开的超细颗粒不易再团聚，从而达到混合均匀的效果，所述进料管2和添加剂管4的水平部上均设有开关阀I，通过开关阀I可对进料管2和添加剂管4进行流通控制。
[0019]所述箱体7的左侧上部设有抽真空装置6，抽真空装置6用于对箱体7进行抽真空，可以防止油脂在箱体7内形成气泡进而阻止各种油脂分子在箱体7中的运动和混合以及气泡中的空气氧化油脂分子，以利于油脂的长期保存，所述箱体7的右侧底部设有排料管17，排料管17上分别设有除静电装置15和排料控制阀16，通过除静电装置15可以对生物柴油除静电，通过排料控制阀16可控制生物柴油从排料管17排出，所述箱体7的底部设有排渣管11，且排渣管11与箱体7的连接处位于过滤筒9的内侧，所述排渣管11上设有排渣控制阀1，通过排渣管11可控制排出箱体7底部的废渣，所述箱体7的内侧底部中间位置向上弧形凸出，既可以提升中心轴14的稳定性，又利于废渣从排渣管11流出。
[0020]本实用新型的工作原理是:从进料管2和添加剂管4分别控制加入生物柴油原料和添加剂，再经过超声波发生器3进行超声空化后加入到缓冲下料斗5的内腔进行混合，混合液通过锥形结构的缓冲下料斗5进入到中心轴14的内腔，并通过一号通孔141排出，并配合电机13带动中心轴14转动，通过搅拌叶18的搅拌作用和二号通孔181的滤液作用可以使得物料混合均匀，通过激振器8和过滤筒9配合动作可以滤出生物柴油中的废渣，生物柴油可通过除静电装置15除静电后从排料管17控制排出，中心轴14底部的废渣可通过排渣管11控制排出，箱体7的内侧底部中间位置向上弧形凸出，既可以提升中心轴14的稳定性，又利于废渣从排渣管11流出，此外，抽真空装置6可以加速物料调和，提升调和效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生物柴油调配过滤装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部中间位置设有电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过联轴器与箱体内部的中心轴连接，所述中心轴的前后两侧均匀设有多个一号通孔，中心轴的左右两侧均设有搅拌叶，且搅拌叶上设有多个二号通孔，所述中心轴的顶端转动连接于缓冲下料斗的底部中间位置，缓冲下料斗的顶部外圈固定于箱体的顶部内壁上，所述搅拌叶的外侧设有过滤筒，过滤筒的顶部和底部分别与箱体的顶部内壁和底部内壁固定连接，过滤筒的外圈还设有多个激振器，所述箱体的顶部中间位置设有添加剂管和进料管，所述添加剂管和进料管的竖直部上设有超声波发生器，所述进料管和添加剂管的水平部上均设有开关阀，所述箱体的左侧上部设有抽真空装置，所述箱体的右侧底部设有排料管，排料管上分别设有除静电装置和排料控制阀，所述箱体的底部设有排渣管，排渣管上设有排渣控制阀。2.根据权利要求1所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述中心轴为竖直设置且顶部开口的圆柱形筒体结构。3.根据权利要求1所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述缓冲下料斗为上大下小的锥形结构，且缓冲下料斗的内腔与一号通孔导通。4.根据权利要求1所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述过滤筒为圆柱形网状筒体，且过滤筒由弹性材料制成。5.根据权利要求1所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述添加剂管和进料管均为L型结构，添加剂管和进料管的竖直部紧贴设置，且添加剂管和进料管均与缓冲下料斗的内腔导通。6.根据权利要求1或4所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述排渣管与箱体的连接处位于过滤筒的内侧。7.根据权利要求1所述的生物柴油调配过滤装置，其特征在于，所述箱体的内侧底部中间位置向上弧形凸出。
【文档编号】B01F7/18GK205412877SQ201620204135
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】郑志宇, 陈朋
【申请人】北京创新纪技术开发有限公司