一种高速混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速混合机，包括进料斗、搅拌筒、出料口和安装架，所述搅拌筒顶部一侧设有进料斗，底部另一侧设有出料口，所述搅拌筒上方设有安装架，所述安装架上平行设有第一安装孔位、第二安装孔位、第三安装孔位和第四安装孔位，所述第一安装孔位和第二安装孔位安装第一电机，所述第三安装孔位和第四安装孔位安装第二电机，所述第一电机的输出轴连接第一搅拌轴，所述第二电机的输出轴连接第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有若干搅拌齿，该混合机混合物料均匀，混合效率高，同时可以对筒壁进行清洁，避免物料的黏附，延长混合机的使用寿命。
【专利说明】
一种高速混合机
所属技术领域
[0001 ]本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种高速混合机。
【背景技术】
[0002]高速混合机用来对物料进行混合、搅拌和加热，它具有混合快、混合物均匀，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛的应用于各种塑料行业的生产中，在塑料原材料的改性加工过程中，高速混合机是必不可少的设备之一，且混料是改性挤出加工的第一步，它直接决定了改性后的广品性能，因而要从各方面来提尚尚速混合机混料的能力。尚速混合机混合的物料有固固混合，固液混合，还有粉末和粉末混合，物料混合的过程中，有些物料黏度较大，而且在高速搅拌过程中，很容易黏附在筒壁上，造成清洗不方便，不仅影响下一批次物料的清洁度，严重时还会影响设备的使用寿命，同时现有的高速搅拌机一般都采用单搅拌轴，会造成搅拌不均匀，搅拌效率低的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种高速混合机，该混合机混合物料均匀，混合效率高，同时可以对筒壁进行清洁，避免物料的黏附，延长混合机的使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速混合机，包括进料斗、搅拌筒、出料口和安装架，所述搅拌筒顶部一侧设有进料斗，底部另一侧设有出料口，所述搅拌筒上方设有安装架；
[0005]所述安装架上平行设有第一安装孔位、第二安装孔位、第三安装孔位和第四安装孔位，所述第一安装孔位和第二安装孔位之间以及第三安装孔位和第四安装孔位之间分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一安装孔位和第二安装孔位安装第一电机，所述第三安装孔位和第四安装孔位安装第二电机；
[0006]所述第一电机的输出轴连接第一搅拌轴，所述第二电机的输出轴连接第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴伸入搅拌筒的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有若干搅拌齿，所述搅拌齿上设有耙齿。
[0007]进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌齿为交错设置。
[0008]进一步的，所述进料斗的入口一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、吸尘管道和吸风机，所述吸尘管道的一端连接除尘罩，另一端连接吸风机。
[0009]进一步的，所述进料斗设有进料推拉盖，所述进料推拉盖连接进料推拉气缸。
[0010]进一步的，所述出料口设有出料推拉盖，所述出料推拉盖连接出料推拉气缸。
[0011 ]进一步的，所述第一电机和第二电机为变频电机。
[0012]与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:该高速混合机设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，搅拌齿交错排列，可以有效地增大搅拌范围，提高混合效率，第一电机和第二电机分别有两个安装孔位，可以根据需要调节两个电机的位置，进而调节两个搅拌轴之间的距离，搅拌混合过程完成后，还可以将两个电机安装至靠近搅拌筒筒壁的位置，在搅拌齿上的耙齿的作用下将黏附在筒壁上的物料刮下，对筒壁进行清洁;进料斗的一侧设有除尘装置，可以去除混合原料中的细小灰尘颗粒，进而提高混合物料的清洁度和质量;进料口和出料口分别设有进料推拉盖和出料推拉盖，高速混合过程中，可以将盖子闭合，防止物料飞溅出搅拌筒，第一电机和第二电机为变频电机，可以根据需要调节搅拌速度，满足不同的混合需求，该混合机混合物料均匀，混合效率高，同时可以对筒壁进行清洁，避免物料的黏附，延长混合机的使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型安装架的俯视图。
[0016]其中:
[0017]1.进料斗，11.进料推拉盖，12.进料推拉气缸，2.搅拌筒，3.出料口，31.出料推拉盖，32.出料推拉气缸，4.安装架，51.第一电机，52.第二电机，61.第一搅拌轴，62.第二搅拌轴，7.搅拌齿，71.耙齿，8.除尘装置，81.除尘罩，82.吸尘管道，83.吸风机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0019]如图1-2所示，本实用新型提供的高速混合机，包括进料斗1、搅拌筒2、出料口3和安装架4，所述搅拌筒2顶部一侧设有进料斗I，底部另一侧设有出料口3，所述搅拌筒2上方设有安装架4;
[0020]所述安装架4上平行设有第一安装孔位41、第二安装孔位42、第三安装孔位43和第四安装孔位44，所述第一安装孔位41和第二安装孔位42之间以及第三安装孔位43和第四安装孔位44之间分别设有第一滑槽45和第二滑槽46，所述第一安装孔位41和第二安装孔位42安装第一电机51，所述第三安装孔位43和第四安装孔位44安装第二电机52;
[0021]所述第一电机51的输出轴连接第一搅拌轴61，所述第二电机52的输出轴连接第二搅拌轴62，所述第一搅拌轴61和第二搅拌轴62伸入搅拌筒2的内部，所述第一搅拌轴61和第二搅拌轴62上设有若干搅拌齿7，所述搅拌齿7上设有耙齿71。
[0022]所述第一搅拌轴61和第二搅拌轴62的搅拌齿7为交错设置，可以增大搅拌范围，提高物料的混合效率。
[0023]所述进料斗I的入口一侧设有除尘装置8，所述除尘装置8包括除尘罩81、吸尘管道82和吸风机83，所述吸尘管道82的一端连接除尘罩81，另一端连接吸风机83，除尘装置8的设置可以去除混合原料中的细小灰尘颗粒，进而提高混合物料的清洁度和质量。
[0024]所述进料斗I设有进料推拉盖11，所述进料推拉盖11连接进料推拉气缸12，所述出料口 3设有出料推拉盖31，所述出料推拉盖31连接出料推拉气缸32，物料搅拌混合过程中，可以关闭进料推拉盖11和出料推拉盖31，避免物料外溅。
[0025]所述第一电机51和第二电机52为变频电机，可以根据需要调节第一搅拌轴61和第二搅拌轴62的搅拌速率，满足不同的混合需求。
[0026]该高速混合机设有第一搅拌轴61和第二搅拌轴62，搅拌齿7交错排列，可以有效地增大搅拌范围，提高混合效率，第一电机51和第二电机52分别有两个安装孔位，可以根据需要调节两个电机的位置，进而调节两个搅拌轴之间的距离，满足不同的搅拌需求，搅拌混合过程完成后，还可以将两个电机安装至靠近搅拌筒2筒壁的位置，在搅拌齿7上的耙齿71的作用下将黏附在筒壁上的物料刮下，对筒壁进行清洁，该混合机混合物料均匀，混合效率高，同时可以对筒壁进行清洁，避免物料的黏附，延长混合机的使用寿命。
[0027]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高速混合机，其特征在于:包括进料斗(1)、搅拌筒(2)、出料口( 3)和安装架(4)，所述搅拌筒(2)顶部一侧设有进料斗(I)，底部另一侧设有出料口(3)，所述搅拌筒(2)上方设有安装架(4); 所述安装架(4)上平行设有第一安装孔位(41)、第二安装孔位(42)、第三安装孔位(43)和第四安装孔位(44)，所述第一安装孔位(41)和第二安装孔位(42)之间以及第三安装孔位(43)和第四安装孔位(44)之间分别设有第一滑槽(45)和第二滑槽(46)，所述第一安装孔位(41)和第二安装孔位(42)安装第一电机(51)，所述第三安装孔位(43)和第四安装孔位(44)安装第二电机(52); 所述第一电机(51)的输出轴连接第一搅拌轴(61)，所述第二电机(52)的输出轴连接第二搅拌轴(62)，所述第一搅拌轴(61)和第二搅拌轴(62)伸入搅拌筒(2)的内部，所述第一搅拌轴(61)和第二搅拌轴(62)上设有若干搅拌齿(7)，所述搅拌齿(7)上设有耙齿(71)。2.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征在于:所述第一搅拌轴(61)和第二搅拌轴(62)的搅拌齿(7)为交错设置。3.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征在于:所述进料斗(I)的入口一侧设有除尘装置(8)，所述除尘装置(8)包括除尘罩(81)、吸尘管道(82)和吸风机(83)，所述吸尘管道(82)的一端连接除尘罩(81)，另一端连接吸风机(83)。4.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征在于:所述进料斗(I)设有进料推拉盖(11)，所述进料推拉盖(11)连接进料推拉气缸(12)。5.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征在于:所述出料口(3)设有出料推拉盖(31)，所述出料推拉盖(31)连接出料推拉气缸(32)。6.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征在于:所述第一电机(51)和第二电机(52)为变频电机。
【文档编号】B01F15/02GK205435572SQ201620153372
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】刘剑桥
【申请人】天津市鸭大色母粒有限公司