喷漆房油漆过滤装置的制造方法

文档序号:10778935阅读:287来源:国知局
喷漆房油漆过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷漆房油漆过滤装置,包括钻孔板,所述钻孔板由多个边部相互固定的角钢组成,所述角钢包括相互呈角度的过滤表面和阻挡表面,所述角钢的过滤表面设有多个过滤孔,相邻两个角钢过滤表面的过滤孔交错设置,所述钻孔板的底部可拆卸连接有阻挡板。本实用新型结构合理,拆装方便,便于清理,无需更换,能降低耗材成本,保护环境,节约成本,降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
喷漆房油漆过滤装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种喷漆房喷漆辅助设备,具体涉及一种喷漆房油漆过滤装置。
【背景技术】
[0002]目前,现在喷漆房使用的过滤板为原厂配的纸质过滤板,这种纸质过滤板在使用过程中要求2个月更换新的,每周末必须人工需要3人,I天才能清理干净。而且该喷漆房过滤装置只能安装原厂提供的型号,其余品牌过滤板无法安装。这样频繁的安装不仅提高了成本,而且清理时间长,提高了工人的劳动强度,同时也污染了环境。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,拆装方便,便于清理,无需更换,能降低耗材成本,保护环境,节约成本,降低工人劳动强度的喷漆房油漆过滤装置。
[0004]其技术方案是:喷漆房油漆过滤装置,包括钻孔板,所述钻孔板由多个边部相互固定的角钢组成,所述角钢包括相互呈角度的过滤表面和阻挡表面,所述角钢的过滤表面设有多个过滤孔,相邻两个角钢过滤表面的过滤孔交错设置,所述钻孔板的底部可拆卸连接有阻挡板。
[0005]所述多个角钢焊接在一起呈W形。
[0006]所述阻挡板为高强度塑料板,所述塑料板安装在角钢形成的角部侧。
[0007]本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:拆装方便,便于清理,无需更换,能降低耗材成本,保护环境,节约成本,降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0008]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的正面视图;
[0011]图中:1.角钢;2.过滤表面;3.阻挡表面;4.过滤孔;5.阻挡板。
【具体实施方式】
[0012]参照图1和图2,喷漆房油漆过滤装置,包括钻孔板,所述钻孔板由多个边部相互固定的角钢I组成,所述角钢I包括相互呈角度的过滤表面2和阻挡表面3,所述角钢I的过滤表面2设有多个过滤孔4,相邻两个角钢I过滤表面2的过滤孔4交错设置,所述钻孔板的底部可拆卸连接有阻挡板5。
[0013]所述多个角钢I焊接在一起呈W形。这样可形成油漆过滤层。
[0014]所述阻挡板5为高强度塑料板,所述塑料板安装在角钢I形成的角部的一侧。用于阻挡油漆渗透,便于清理。
[0015]为了能够避免分体组焊,新型过滤板采用双层设计,内层是角钢焊接钻孔板,外层是高强度塑料板。原纸板的更换频率是I个月一换;新型过滤板的外层为高强塑料板,共需要16片,不需要更换,内层是角钢存货及下脚料拼接,无任何耗材,无需更换。现在通过角钢I形成的金属过滤板维护一次的人工I人3小时便可以清理干净,由于内层是角钢I焊接而成强度非常高,可以方便使用金属工具进行清理,同时巨大的风压对新过滤板完全没有损坏。金属过滤板的使用理论上可以做到不用更换耗材,减少了对耗材的依赖,节约了大量资金。本实用新型采用双层设计,拆装方便,便于清理,降低耗材成本,保护环境,节约人工成本,降低工人劳动强度。
[0016]本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.喷漆房油漆过滤装置,包括钻孔板,其特征在于:所述钻孔板由多个边部相互固定的角钢组成,所述角钢包括相互呈角度的过滤表面和阻挡表面,所述角钢的过滤表面设有多个过滤孔,相邻两个角钢过滤表面的过滤孔交错设置,所述钻孔板的底部可拆卸连接有阻挡板。2.根据权利要求1所述的喷漆房油漆过滤装置,其特征在于:所述多个角钢焊接在一起呈W形。3.根据权利要求2所述的喷漆房油漆过滤装置,其特征在于:所述阻挡板为高强度塑料板,所述塑料板安装在角钢形成的角部侧。
【文档编号】B01D29/07GK205461229SQ201620033395
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】许磊, 刘文东, 陈贤秋, 李忠新, 韩涛
【申请人】胜利油田高原石油装备有限责任公司
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