油箱油雾风机排气回收装置的制造方法

文档序号:10779107阅读:591来源:国知局
油箱油雾风机排气回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油箱油雾风机排气回收装置,由集气筒、支撑杆、挡油罩、排油管及收油槽组成;油雾风机排气管前端连接在集气筒侧下部,集气筒上端通过支撑杆连接一圆锥形挡油罩,集气筒下端封闭,封闭端中间开有排油孔,排油孔下面焊有排油管,排油管下部插入在收油槽内。进入集气筒的油雾在挡油罩的阻挡下形成油滴,并掉入集气筒内,积聚后经由排油管流入收油槽内,从而有效解决了油雾风机油雾扩散问题,使油雾风机排气中的油脂得以集中回收,避免由于油雾扩散造成的环境污染,消除了火灾隐患。
【专利说明】
油箱油雾风机排气回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种汽轮机润滑油箱油雾风机排气回收
目.0
【背景技术】
[0002]某公司的20MW煤气炉机组及26MW环冷发电机组均采用小型汽轮机,并配套有润滑油箱,在油箱顶部安装有油雾风机,以维持油箱在负压下运行,防止油箱内尤其积聚过多。汽轮机厂原设计油雾风机排气管时,均采用直管外排方式,将油气直接外排。由于油污有扩散性,运行后油雾风机排气管的出口周围区域出现大量扩散的油雾,给周围区域造成很大的环境污染,并存在一定的火灾隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在解决油雾风机油雾扩散的问题,使油雾风机排气得以集中回收,防止油雾扩散造成的环境污染。
[0004]为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种油箱油雾风机排气回收装置,由集气筒、支撑杆、挡油罩、排油管及收油槽组成;油雾风机排气管前端连接在集气筒侧下部,集气筒上端通过支撑杆连接一圆锥形挡油罩,集气筒下端封闭,封闭端中间开有排油孔,排油孔下面焊有排油管,排油管下部插入在收油槽内。
[0006]所述圆锥形挡油罩采用2.5?5mm厚不锈钢板弯曲而成,圆锥顶角为145°?155°,圆锥底圆直径比集气筒直径大8?10_。
[0007]所述集气筒直径为55?60mm,长度100?120mm。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]油雾风机排出的油雾进入集气筒后,在挡油罩的阻挡下形成油滴,并掉入集气筒内,积聚后经由排油管流入收油槽内,从而有效解决了油雾风机油雾扩散问题,使油雾风机排气中的油脂得以集中回收,避免由于油雾扩散造成的环境污染,消除了火灾隐患。
【附图说明】
[0010]图1是油箱油雾风机排气回收装置示意图。
[0011]图中:油雾风机排气管1、挡油罩2、支撑杆3、集气筒4、排油管5、收油槽6。
【具体实施方式】
[0012]由图1可见,本实用新型油箱油雾风机排气回收装置,系由挡油罩2、支撑杆3、集气筒4、排油管5及收油槽6所组成。挡油罩2为一空心圆锥形,系采用3mm厚不锈钢板弯曲而成,其圆锥顶角为150°,圆锥底圆直径66mm。集气筒4为一直径57mm,长度10mm的圆管,圆管上端敞口,下端封闭。油雾风机排气管I的前端连接在集气筒4的侧下部,集气筒4上端通过3根支撑杆3连接挡油罩2,集气筒4下封闭端中间开有排油孔,排油孔下面焊有排油管5,排油管5的下部插入在收油槽6内。
【主权项】
1.一种油箱油雾风机排气回收装置,其特征是,由集气筒、支撑杆、挡油罩、排油管及收油槽组成;油雾风机排气管前端连接在集气筒侧下部,集气筒上端通过支撑杆连接一圆锥形挡油罩,集气筒下端封闭,封闭端中间开有排油孔,排油孔下面焊有排油管,排油管下部插入在收油槽内。2.根据权利要求1所述的油箱油雾风机排气回收装置,其特征是,所述圆锥形挡油罩采用2.5?5mm厚不锈钢板弯曲而成,圆锥顶角为145°?155°,圆锥底圆直径比集气筒直径大8?1mm03.根据权利要求1所述的油箱油雾风机排气回收装置,其特征是,所述集气筒直径为55?60mm,长度 100 ?120mm D
【文档编号】B01D45/08GK205461403SQ201620094464
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】薛晓金, 刘伟
【申请人】鞍钢股份有限公司
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