专利名称：一种离心泵润滑油箱防溢油排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于离心泵设备技术领域，具体涉及一种离心泵润滑油箱防溢油排气
直O
背景技术：
现有技术的离心泵油箱，由于设计原因，在使用过程中润滑油会从排气孔中随气 流溢出，不仅浪费油料，而且会造成环境污染。漏油也导致润滑不足，严重影响泵的使用寿 命。其原因在于使用过程中泵高速运转，溅油装置也在高速转动把油溅到轴承和箱体上， 进行润滑及冷却，而在这个过程中箱体内也就产生气体，油因有一定的粘度，而起泡沫，在 运行一段时间后，油温自然上升，箱体内产生压力，当压力达到一个定值时，由于受压力的 作用，气体就会把油从直径约2mm的排气孔中带出来。为此，本设计人经过大量的试验研 究，研制开发了一种润滑油箱防溢油排气装置，试验证明，应用效果良好。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠的离心泵润滑油箱防溢 油排气装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括溢流阀和防雨罩，所述的溢流阀上端芯轴 与防雨罩底部同轴静配合，使溢流阀和防雨罩之间形成气流通道，溢流阀上部设置隔离凸 肩，凸肩上方设置出气孔，凸肩下方设置进气孔，进气孔与出气孔在溢流阀内部连通，所述 的溢流阀通过其凸肩与回油基座静配合，回油基座下端设置泵体连接头。本实用新型的溢流阀与回油基座设计，使得被从泵体中喷出的气泡夹带出润滑 油，因溢流阀击破气泡而被阻隔，并沿回油基座内壁回流至润滑油箱内，保证了排气装置减 少或不再将润滑油夹带出泵体外，既避免了润滑状态的恶化，又防止了离心泵工作环境的 污染。
图1为现有技术的排气座整体结构剖视示意图；图2为本实用新型整体结构剖视示意图。图中1-回油基座，2-溢流阀，3-防雨罩，4-连接头，5-进气孔，6_出气孔，7_挡 油板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以 限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。如图1所示，现有技术的排气座的结构为整体结构，上部为防风罩3，中部为座体， 座体中部为螺纹连接头4，连接头上方设置出气孔6，下方设置进气孔5，座体底部设置挡油板7。由于进气孔5和挡油板7均工作于润滑油箱部，无法完全阻隔润滑油不进入进气孔 5，油滴不可避免地会通过出气孔6喷出泵体外。既消耗了润滑油，又污染了环境。如图2所示，本实用新型包括溢流阀2和防雨罩3，所述的溢流阀2上端芯轴与防 雨罩3底部同轴静配合，使溢流阀2和防雨罩3之间形成气流通道，溢流阀2上部设置隔离 凸肩，凸肩上方设置出气孔6，凸肩下方设置进气孔5，进气孔5与出气孔6在溢流阀2内部 连通，所述的溢流阀2通过其凸肩与回油基座1静配合，回油基座1下端设置泵体连接头4。所述的溢流阀2之阀芯下端呈圆弧形，可以击破来自于泵体的气泡，将夹带的润 滑油滴阻隔下来。本实用新型的工作原理本实用新型防雨罩设计，使得泵即使处于露天，甚至风雨工作环境下也能正常工 作，雨水均不会进入油箱。溢流阀具有挡油、排气与调节三重功能，油箱里的油随气流而出 时，随气流而出的油是泡沫状的，它出来首先碰到阀芯，气泡破灭，形成油珠，积少成多后滴 入回油基座，气流由阀芯上的孔中排出。回油基座起到基座和导气罩的作用，它通过接头上 的螺纹装在油箱上，溢出的油被挡后由它收集，并靠自重又流回油箱中。
权利要求1.一种离心泵润滑油箱防溢油排气装置，包括溢流阀( 和防雨罩(3)，其特征是所 述的溢流阀(2)上端芯轴与防雨罩(3)底部同轴静配合，使溢流阀(2)和防雨罩(3)之间 形成气流通道，溢流阀( 上部设置隔离凸肩，凸肩上方设置出气孔(6)，凸肩下方设置进 气孔(5)，进气孔(5)与出气孔(6)在溢流阀(2)内部连通，所述的溢流阀(2)通过其凸肩 与回油基座(1)静配合，回油基座(1)下端设置泵体连接头G)。
2.如权利要求1所述的离心泵润滑油箱防溢油排气装置，其特征是所述的溢流阀(2) 之阀芯下端呈圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种离心泵润滑油箱防溢油排气装置，包括溢流阀2和防雨罩3，所述的溢流阀2上端芯轴与防雨罩3底部同轴静配合，使溢流阀2和防雨罩3之间形成气流通道，溢流阀2上部设置隔离凸肩，凸肩上方设置出气孔6，凸肩下方设置进气孔5，进气孔5与出气孔6在溢流阀2内部连通，所述的溢流阀3通过其凸肩与回油基座1静配合，回油基座1下端设置泵体连接头4。本实用新型的溢流阀与回油基座设计，使得被从泵体中喷出的气泡夹带出润滑油，因溢流阀击破气泡而被阻隔，并沿回油基座内壁回流至润滑油箱内，保证了排气装置减少或不再将润滑油夹带出泵体外，既避免了润滑状态的恶化，又防止了离心泵工作环境的污染。
文档编号F16N31/00GK201897073SQ20102060415
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者张联, 王义仕 申请人:昆明醋酸纤维有限公司