一种预精组合式折叠膜空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预精组合式折叠膜空气过滤器,包括上壳体、上壳体顶部的压力表、下壳体以及下壳体底部的支腿，在上壳体内设置有中效滤芯和高效滤芯，高效滤芯嵌套在中效滤芯内；中效滤芯的下端与设置在上壳体和下壳体之间的连接底座连接；高效滤芯的上端与固定压板连接，下端与下壳体上部的固定管板连接，固定压板和固定管板由支撑杆相连接；在上壳体的一侧设置有进气管，对应进气管的中效滤芯的一侧设置有挡风板，上壳体的另一侧设置有上排气阀，上壳体内侧下部对应上排气阀处设置有导流板；在下壳体的一侧设置有排气管，在排气管上设置有检测阀，在下壳体的底部设置有下排气阀。本实用新型结构紧凑，操作方便、过滤效率高。
【专利说明】
一种预精组合式折叠膜空气过滤器
技术领域
[0001]本实用新型属于一种空气过滤器，具体涉及一种预精组合式折叠膜空气过滤器。
【背景技术】
[0002]在生物工程、电子工业、生物发酵等行业都需要空气过滤器来提供无菌空气。目前，在国内空气过滤器的市场上，分体式折叠膜过滤器占整个市场的90%以上，但在使用该种过滤器的过程中，其弊端也日益显现。例如，该种过滤器结构设计不合理，中效过滤器不能进行消毒，设备占地空间大等。上述缺点给使用者在能源、资源、人力等方面造成了严重的浪费，而且大大提高了染菌的可能性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型就是为了解决现有的过滤器存在的上述问题，所提出的一种预精组合式折叠膜空气过滤器。
[0004]本实用新型是按照以下技术方案实现的。
[0005]—种预精组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体、设置在上壳体顶部的压力表、下壳体以及下壳体底部设置的支腿，在所述上壳体内设置有中效滤芯和高效滤芯，高效滤芯嵌套在中效滤芯内；所述中效滤芯的下端与设置在上壳体和下壳体之间的连接底座连接；所述高效滤芯的上端与固定压板连接，下端与下壳体上部的固定管板连接，所述固定压板和固定管板由支撑杆相连接;在所述上壳体的一侧设置有进气管，对应进气管的中效滤芯的一侧设置有挡风板，上壳体的另一侧设置有上排气阀，上壳体内侧下部对应所述上排气阀处设置有导流板;在所述下壳体的一侧设置有排气管，在排气管上设置有检测阀，在下壳体的底部设置有下排气阀。
[0006]所述中效滤芯为顶部密封的圆筒形，筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。
[0007]所述高效滤芯包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头;所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。
[0008]中效滤芯的内直径与高效滤芯最外沿的径向距离之比为1.5:1-1.8:1ο
[0009]所述挡风板所在的圆筒与中效滤芯的中轴线重合，挡风板所在的圆筒与中效滤芯的直径之比为1.2:1-1.5:1,挡风板的高度与进气管内径的比为1.1:1?1.2:1。
[0010]所述进气管的中心线到固定管板上端间距与中效滤芯高度之比为1:2-1: 2.2。
[0011]所述中效滤芯的筒壁外表面到挡风板内弧间的径向距离为25?30毫米。
[0012]所述中效滤芯的上端高于高效滤芯上端平面的距离为42?63毫米。
[0013]所述导流板为带有左右侧挡板和上挡板的梯形或矩形结构。
[0014]本实用新型获得了如下的有益效果。
[0015]本实用新型有效的解决了现有的过滤设备结构设计不合理，中效过滤器不能进行消毒，设备占地空间大等问题。经过本实用新型设备中效、高效两级过滤后的空气干燥、无菌，满足了发酵罐内对通入空气的要求，从而保证了发酵过程的顺利进行。本实用新型结构紧凑，操作方便、过滤效率高、具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]其中:I上壳体2高效滤芯
[0018]3进气管4挡风板
[0019]5中效滤芯6连接底座
[0020]7固定管板8下壳体
[0021]9支腿10下排气阀
[0022]11检测阀12排气管
[0023]13上排气阀14导流板
[0024]15支撑杆16固定压板
[0025]17压力表。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0027]如图1所示，一种预精组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体1、设置在上壳体I顶部的压力表17、下壳体8以及下壳体8底部设置的支腿9，在所述上壳体I内设置有中效滤芯5和高效滤芯2，高效滤芯2嵌套在中效滤芯5内；所述中效滤芯5的下端与设置在上壳体I和下壳体8之间的中间形成通孔的连接底座6连接;所述高效滤芯2的上端与固定压板16连接，下端与下壳体8上部的固定管板7连接，所述固定压板16和固定管板7由支撑杆15相连接;在所述上壳体I的一侧设置有进气管3，对应进气管3的中效滤芯5的一侧设置有挡风板4，上壳体I的另一侧设置有上排气阀13，上壳体I内侧下部对应所述上排气阀13处设置有导流板14;在所述下壳体8的一侧设置有排气管12，在排气管12上设置有检测阀11，在下壳体8的底部设置有下排气阀10。
[0028]所述中效滤芯5为顶部密封的圆筒形，筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。
[0029]所述高效滤芯2包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头(型号为:C0DE7、双226胶圈);所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。
[0030]中效滤芯5的内直径与高效滤芯2最外沿的径向距离之比为1.5:1-1.8:1ο
[0031]所述挡风板4所在的圆筒与中效滤芯5的中轴线重合，挡风板4所在的圆筒与中效滤芯5的直径之比为1.2:1-1.5:1,挡风板4的高度与进气管3内径的比为1.1:1?1.2:1。
[0032]所述进气管3的中心线到固定管板7上端间距与中效滤芯5高度之比为1:2-1:2.2。
[0033]所述中效滤芯5的筒壁外表面到挡风板4内弧间的径向距离为25?30毫米。
[0034]所述中效滤芯5的上端高于高效滤芯2上端平面的距离为42?63毫米。
[0035]所述导流板14为带有左右侧挡板和上挡板的梯形或矩形结构。
[0036]本实用新型的工作过程为:在工作条件下，空气从进气管3进入壳体，撞击到挡风板4上使空气均匀的通过中效滤芯5和高效滤芯2。进气方式均为外进内出，即空气从滤芯的最外层进入内层，进行过滤，将>0.3μπι尘埃颗粒拦截在中效滤芯5的最外层。经中效滤芯5过滤后的空气，马上会进入高效滤芯2，进气方式为外进内出，即空气从膜管的最外层通过膜管壁进入膜管内，进行过滤，过滤后的空气从排气管12排出。经过高效滤芯2过滤的空气精度可达到0.Ιμπι，达到无菌空气的要求。
[0037]导流板14的设计是针对壳体内在中、高效滤芯消毒后或在空气湿度较高条件下，可能会出现冷凝水的问题所提出的技术方案，在过滤器内设置疏水板装置，在空气压力作用下，冷凝水会沿着疏水板装置设计的通道排出，排除了料液染菌的可能性。
[0038]排气管上的检测阀11与检测空气精度的激光尘埃粒子计数器通过乳胶管相连接。通过检测数据可准确判断空气的精度是否满足无菌要求。若检测数据不合格，可立即采取措施，如更换滤芯或逐一排除可能引起染菌的其它隐患。
【主权项】
1.一种预精组合式折叠膜空气过滤器，包括上壳体(I)、设置在上壳体(I)顶部的压力表(17)、下壳体(8)以及下壳体(8)底部设置的支腿(9)，其特征在于:在所述上壳体(I)内设置有中效滤芯(5)和高效滤芯(2)，高效滤芯(2)嵌套在中效滤芯(5 )内；所述中效滤芯(5 )的下端与设置在上壳体(I)和下壳体(8)之间的连接底座(6)连接;所述高效滤芯(2)的上端与固定压板(16)连接，下端与下壳体(8)上部的固定管板(7)连接，所述固定压板(16)和固定管板(7)由支撑杆(15)相连接;在所述上壳体(I)的一侧设置有进气管(3)，对应进气管(3)的中效滤芯(5)的一侧设置有挡风板(4)，上壳体(I)的另一侧设置有上排气阀(13)，上壳体(I)内侧下部对应所述上排气阀(13)处设置有导流板(14);在所述下壳体(8)的一侧设置有排气管(12)，在排气管(12)上设置有检测阀(11)，在下壳体(8)的底部设置有下排气阀(1)02.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述中效滤芯(5)为顶部密封的圆筒形，筒壁由耐高温的片状超细玻璃纤维高分子材料折叠而成，筒壁内表面由多孔不锈钢板支撑，筒壁外表面由不锈钢丝网支撑。3.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述高效滤芯(2)包括I个以上的过滤膜管，过滤膜管顶部密封，下端连接有插接管头;所述过滤膜管采用聚四氟乙烯膜和逐级加密的微孔材料折叠而成，过滤膜管内表面由多孔不锈钢板支撑，过滤膜管外表面由不锈钢丝网支撑。4.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:中效滤芯(5)的内直径与高效滤芯(2)最外沿的径向距离之比为1.5:1 -1.8:1ο5.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述挡风板(4)所在的圆筒与中效滤芯(5)的中轴线重合，挡风板(4)所在的圆筒与中效滤芯(5)的直径之比为1.2:1-1.5:1，挡风板(4)的高度与进气管(3)内径的比为1.1:1?1.2:1。6.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述进气管(3)的中心线到固定管板(7)上端间距与中效滤芯(5)高度之比为1: 2-1: 2.2。7.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述中效滤芯(5)的筒壁外表面到挡风板(4)内弧间的径向距离为25?30毫米。8.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述中效滤芯(5)的上端高于高效滤芯(2)上端平面的距离为42?63毫米。9.根据权利要求1所述的一种预精组合式折叠膜空气过滤器，其特征在于:所述导流板(14)为带有左右侧挡板和上挡板的梯形或矩形结构。
【文档编号】B01D46/24GK205461503SQ201620196853
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】邢书芳, 张凯, 魏世超
【申请人】核工业理化工程研究院华核新技术开发公司