四齿辊式破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四齿辊式破碎机，包括：壳体；所述壳体两侧分别固定有第一电机和第二电机；壳体顶部设置有布料器，下部设有出料口；壳体内上部设有第一粗齿辊和第二粗齿辊，下部设有第一细齿辊和第二细齿辊；第一粗齿辊和第二粗齿辊之间通过第一拉紧机构连接，第一细齿辊和第二细齿辊通过第二拉紧机构连接；第一细齿辊和第一电机、第二细齿辊和第二电机均通过传送带驱动；第一粗齿辊和第一细齿辊、第二粗齿辊和第二细齿辊均通过皮带连接。本实用新型中壳体内粗齿辊细齿辊的设置，使得破碎机能够破碎抗压强度在160MPa以下的物料，如烧结矿、煤、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等，使得物料的破碎度均匀、破碎比大，且破碎机的耗电量小。
【专利说明】
四齿辊式破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种四齿辊式破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节，破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。在各种金属、非金属、化工、建材、电力等工业部门占有非常重要的地位。从经济角度来讲，在选矿厂，破碎与磨碎作业的生产费用占全部选矿费用的40%以上，设备投资占总投资的60%左右。从能源与环保角度讲，破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中由于作业中产生发声、振动、摩擦、粉尘等，使能源大量消耗，作业环境严重污染。随着人们对破碎过程认识的不断深入，破碎技术取得了较重大的进展，新的破碎方法和破碎设备不断涌现，各国不断把新工艺、新技术、新材料用于自己的破碎机工业，产品可靠性不断提高，在产品的耐磨损、减少过粉碎量、严格控制碎后产品的粒度等方面都取得了有效的进展。但是，现有的破碎机还普遍存在破碎度不均、破碎比小、耗电量大等特点。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种四齿辊式破碎机，具有破碎度均匀、破碎比大及耗电量低的优势。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种四齿辊式破碎机，包括:
[0006]壳体；
[0007]所述壳体两侧分别固定有第一电机和第二电机;所述壳体顶部设置有布料器，下部设有出料口；所述壳体内上部设有第一粗齿辊和第二粗齿辊，下部设有第一细齿辊和第二细齿辊;所述第一粗齿辊和所述第二粗齿辊之间通过第一拉紧机构连接;所述第一细齿辊和所述第二细齿辊通过第二拉紧机构连接;所述第一粗齿辊和所述第一细齿辊、所述第二粗齿辊和所述第二细齿辊均通过皮带连接；
[0008]所述第一细齿辊和所述第一电机、所述第二细齿辊和所述第二电机均通过传送带驱动。
[0009 ]优选地，所述第一电机和所述第二电机均固定在电机底座上。
[0010]优选地，所述布料器内设置有除铁装置。
[0011]优选地，所述第一粗齿辊、所述第二粗齿辊、所述第一细齿辊和所述第二细齿辊均通过液压装置或弹簧装置固定在壳体上。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型提供的四齿辊式破碎机，通过在壳体内上部设置第一粗齿辊和第二粗齿辊，下部设置第一细齿辊和第二细齿辊，使得破碎机能够破抗压强度在160MPa以下的物料，如烧结矿、煤、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等，使得物料的破碎度均匀、破碎比大，且破碎机的耗电量小。另外，破碎机结构简单，工作可靠，过粉碎少。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型四齿辊式破碎机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A的剖面图。
[0017]图中:
[0018]1、壳体；2、布料器;3、第一粗齿辊;4、第二粗齿辊；5、第一拉紧机构；6、第一细齿辊;7、第二细齿辊;8、第二拉紧机构;9、第一电机;1、第二电机;11、电机底座;12、传送带。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型提供的四齿辊式破碎机，包括:壳体I;所述壳体两侧分别固定有第一电机9和第二电机10;所述壳体I顶部设置有布料器2，下部设有出料口；所述壳体I内上部设有第一粗齿辊3和第二粗齿辊4，下部设有第一细齿辊6和第二细齿辊7;所述第一粗齿辊3和所述第二粗齿辊4之间通过第一拉紧机构5连接;所述第一细齿辊6和所述第二细齿辊7通过第二拉紧机构8连接;所述第一粗齿辊3和所述第一细齿辊6、所述第二粗齿辊4和所述第二细齿辊7均通过皮带连接;所述第一细齿辊6和所述第一电机9、所述第二细齿辊7和所述第二电机10均通过传送带12驱动。
[0021 ]上述技术方案中，在壳体I内上部设置第一粗齿辊3和第二粗齿辊4，下部设置第一细齿辊6和第二细齿辊7，使得破碎机能够破碎抗压强度在160MPa以下的物料，如烧结矿、煤、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等，使得物料的破碎度均匀、破碎比大，且破碎机的耗电量小；壳体I能够避免破碎机工作时，频率过大造成破碎机震动及噪音大的问题，使得破碎机在工作时震动力和噪音强度大幅降低，无需减震平台；第一粗齿辊3和第二粗齿辊4用于对物料进行粗碎;第一细齿辊6和第二细齿辊7用于对粗破碎的物料进行细碎，采用齿辊则在破碎物料时不沾不堵，对破碎物料水分无要求;第一拉紧机构5用于调整第一粗齿辊3和第二粗齿辊4之间的距离，第二拉紧机构8用于调整第一细齿辊6和第二细齿辊7之间的距离，使得物料破碎度均匀可调;第一细齿辊6和第二细齿辊7为驱动辊，其均与电机连接，第一粗齿辊3和第二粗齿辊4则为从动辊;第一粗齿辊3和第一细齿辊6、第二粗齿辊4和第二细齿辊7均通过皮带连接。
[0022]在本实施方式中，第一电机9和第二电机10固定在电机底座11。
[0023]在本实施方式中，在对物料进行破碎时，物料中的铁能够提高齿辊的磨损速度，使得齿辊的寿命减少，因此布料器2内需要设置除铁装置，避免铁对齿辊的危害。
[0024]在本实施方式中，在破碎物料过程中很容易遇到过硬或不可破碎的物质，这些物质会损坏破碎机，因此当第一粗齿辊3、第二粗齿辊4、第一细齿辊6和第二细齿辊7均通过液压装置或弹簧装置固定在壳体I上时，可以齿辊遇到上述物质时，主动退让，从而使破碎机不受损坏。
[0025]结合图1和图2说明本实用新型提供的四齿辊式破碎机的工作原理:
[0026]四齿辊式破碎机的第一细齿辊6和第二细齿辊7分别由第一电机9和第二电机10驱动，两个齿辊相向转动，并带动第一粗齿辊3和第二粗齿辊4转动;物料由布料器2进入第一粗齿辊3和第二粗齿辊4，其物料的破碎度由第一拉紧机构5控制，粗破碎物料再进入第一细齿辊6和第二细齿辊7，第二拉紧机构8对物料的破碎度进行调整，进而完成对物料的细破碎。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种四齿辊式破碎机，其特征在于，包括: 壳体(I); 所述壳体(I)两侧分别固定有第一电机(9)和第二电机(10); 所述壳体(I)顶部设置有布料器(2)，下部设有出料口；所述壳体(I)内上部设有第一粗齿辊(3)和第二粗齿辊(4)，下部设有第一细齿辊(6)和第二细齿辊(7);所述第一粗齿辊(3)和所述第二粗齿辊(4)之间通过第一拉紧机构(5)连接;所述第一细齿辊(6)和所述第二细齿辊(7)通过第二拉紧机构(8)连接;所述第一粗齿辊(3)和所述第一细齿辊(6)、所述第二粗齿辊(4)和所述第二细齿辊(7)均通过皮带连接； 所述第一细齿辊(6)和所述第一电机(9)、所述第二细齿辊(7)和所述第二电机(10)均通过传送带(12)驱动。2.如权利要求1所述的四齿辊式破碎机，其特征在于，所述第一电机(9)和所述第二电机(10)均固定在电机底座(11)上。3.如权利要求1所述的四齿辊式破碎机，其特征在于，所述布料器(2)内设置有除铁装置。4.如权利要求1所述的四齿辊式破碎机，其特征在于，所述第一粗齿辊(3)、所述第二粗齿辊(4)、所述第一细齿辊(6)和所述第二细齿辊(7)均通过液压装置或弹簧装置固定在壳体(I)上。
【文档编号】B02C4/08GK205462428SQ201620167640
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】龚永亮
【申请人】石家庄市永兴机械有限公司