一种反应罐搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应罐搅拌器，旨在提供一种搅拌效果佳、能耗低的反应罐搅拌器，包括搅拌装置和用于驱动搅拌装置旋转的驱动电机，所述搅拌装置包括主搅拌轴、设置在主搅拌轴上且对称设置的搅拌杆和外框搅拌器，所述主搅拌轴上还设置有副搅拌轴，该副搅拌轴上设置有内螺旋桨叶。
【专利说明】
一种反应罐搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药技术领域，更具体地说，它涉及一种反应罐搅拌器。
【背景技术】
[0002]反应罐的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。而现有技术中的药用反应罐的搅拌装置往往是很单一、简单的搅拌，单位时间内的搅拌效果不是很理想，要想实现快速高效的搅拌大多是通过提高功率来实现，能耗高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果佳、能耗低的反应罐搅拌器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种反应罐搅拌器，包括搅拌装置和用于驱动搅拌装置旋转的驱动电机，所述搅拌装置包括主搅拌轴、设置在主搅拌轴上且对称设置的搅拌杆和外框搅拌器，所述主搅拌轴上还设置有副搅拌轴，该副搅拌轴上设置有内螺旋桨叶。
[0005]作为优选:所述外框搅拌器包括套设在主搅拌轴上的轴承以及固定在轴承上的搅拌外框，所述搅拌外框上等间距的设置有至少二对的水平搅拌叶。
[0006]作为优选:所述副搅拌轴的端部还设置有乳化头。
[0007]作为优选:所述主搅拌轴和副搅拌轴之间同轴设置。
[0008]由上述技术方案可知，本实用的有益效果是:
[0009]1、通过在搅拌装置的改进，采用一主轴一副轴双搅拌的技术即主轴上的搅拌杆和外框搅拌器和副轴上内螺旋桨叶实现联动双轴三搅拌实现多重搅拌能大幅度的提高搅拌效率;2、搅拌过程中内螺旋桨叶能实现罐内的旋转搅拌而外框搅拌器能实现水平和垂直方向的双向搅拌多重组合有进一步提高搅拌效率，大幅降低搅拌能耗。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种反应罐搅拌器主视方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1对本实用新型一种反应罐搅拌器的实施例做进一步说明。
[0012]—种反应罐搅拌器，包括搅拌装置I和用于驱动搅拌装置I旋转的驱动电机2，搅拌装置I包括主搅拌轴11、设置在主搅拌轴11上且对称设置的搅拌杆12和外框搅拌器13，主搅拌轴11上还设置有副搅拌轴14，该副搅拌轴14上设置有内螺旋桨叶141，外框搅拌器13包括套设在主搅拌轴11上的轴承131以及固定在轴承131上的搅拌外框132，所述搅拌外框132上等间距的设置有至少二对的水平搅拌叶133，其中内螺旋桨叶141在反应罐内实现旋转360度的搅拌，搅拌外框132及搅拌杆12在反应罐内实现垂直方向的搅拌，而水平搅拌叶133则在反应罐内实现水平方向的搅拌，三重搅拌模式复合起来，其搅拌效果佳。
[0013]副搅拌轴14的端部还设置有乳化头142，乳化头142靠近反应罐底部，加强了副搅拌轴14上的搅拌效果，当需要搅拌乳化液时能达到很好的乳化效果。
[0014]主搅拌轴11和副搅拌轴14之间同轴设置，搅拌轴之间同轴设置能确保搅拌的均匀、稳定。
[0015]本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种反应罐搅拌器，包括搅拌装置和用于驱动搅拌装置旋转的驱动电机，其特征是:所述搅拌装置包括主搅拌轴、设置在主搅拌轴上且对称设置的搅拌杆和外框搅拌器，所述主搅拌轴上还设置有副搅拌轴，该副搅拌轴上设置有内螺旋桨叶。2.根据权利要求1所述的一种反应罐搅拌器，其特征是:所述外框搅拌器包括套设在主搅拌轴上的轴承以及固定在轴承上的搅拌外框，所述搅拌外框上等间距的设置有至少二对的水平搅拌叶。3.根据权利要求1或2所述的一种反应罐搅拌器，其特征是:所述副搅拌轴的端部还设置有乳化头。4.根据权利要求3所述的一种反应罐搅拌器，其特征是:所述主搅拌轴和副搅拌轴之间同轴设置。
【文档编号】B01J19/18GK205495581SQ201620214290
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】管小明
【申请人】广东九明制药有限公司