精制釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型是精制釜，其结构是筒体(1)底部设底封头(2)，顶部设顶封头(3)，中心设密封支撑机构(5)连接搅拌机构(6)，筒体(1)内环绕搅拌机构(6)设盘管组件(7)，筒体(1)侧面设A蒸汽入口(8)和B蒸汽入口(9)、底封头(2)底部设A蒸汽出口(10)和B蒸汽出口(11)连接盘管组件(7)，底封头(2)底部设支座(12)，中心设放料口(14)，顶封头(3)顶部设进料口(15)，进料口(15)连接进料管(16)固定在筒体(1)内壁上，筒体(1)侧面底部设取料口(18)，底封头(2)侧面设汽提口(19)。本实用新型的优点：结构简单，易于制造安装，方便操作，可有效加热，提高产品质量。
【专利说明】
精制釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是精制釜。
【背景技术】
[0002]传统的精制釜结构复杂，且一般只有单组的盘管组件，在充入蒸汽加热时有时会加热效率缓慢，加热不充分等情况发生，且传统的精制釜操作不方便，会影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出的是精制釜，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现充分和迅速加热。
[0004]本实用新型的技术解决方案:精制釜，其结构包括筒体，筒体底部设底封头，筒体顶部设顶封头，顶封头上设人孔，顶封头中心设密封支撑机构，密封支撑机构连接搅拌机构，搅拌机构位于筒体内部中心，筒体内环绕搅拌机构盘管组件，筒体侧面上部设A蒸汽入口和B蒸汽入口，底封头底部设A蒸汽出口和B蒸汽出口，A蒸汽入口、B蒸汽入口、A蒸汽出口和B蒸汽出口连接盘管组件，底封头底部侧面设支座，底封头底部中心设放料口，顶封头顶部一侧设进料口，进料口连接进料管，进料管通过固定圈固定在筒体内壁上，筒体侧面底部设取料口，底封头侧面设汽提口，顶封头上还设A视镜口、B视镜口、A测温口、B测温口、压力表口和蒸馏口。
[0005]优选的，所述的底封头为锥形。
[0006]优选的，所述的盘管组件有内外两组，A蒸汽入口和A蒸汽出口连接外组盘管组件，B蒸汽入口和B蒸汽出口连接内组盘管组件。
[0007]优选的，所述的A蒸汽入口和A蒸汽出口在水平方向的连线经过筒体的中心线。
[0008]优选的，所述的支座上设接地板。
[0009]本实用新型的优点:结构简单，易于制造安装，方便操作，可有效加热，提高产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是精制釜的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图中的I是筒体、2是底封头、3是顶封头、4是人孔、5是密封支撑机构、6是搅拌机构、7是盘管组件、8是A蒸汽入口、9是B蒸汽入口、10是A蒸汽出口、11是B蒸汽出口、12是支座、13是接地板、14是放料口、15是进料口、16是进料管、17是固定圈、18是取料口、19是汽提口、20是A视镜口、21是B视镜口、22是A测温口、23是B测温口、24是压力表口、25是蒸馏口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，精制釜，其结构包括筒体1，筒体I底部设底封头2，筒体I顶部设顶封头3，顶封头3上设人孔4，顶封头3中心设密封支撑机构5，密封支撑机构5连接搅拌机构6，搅拌机构6位于筒体I内部中心，筒体I内环绕搅拌机构6设盘管组件7，筒体I侧面上部设A蒸汽入口 8和B蒸汽入口 9，底封头2底部设A蒸汽出口 1和B蒸汽出口 11，A蒸汽入口 8、B蒸汽入口
9、A蒸汽出口 1和B蒸汽出口 11连接盘管组件7，底封头2底部侧面设支座12，底封头2底部中心设放料口 14，顶封头3顶部一侧设进料口 15，进料口 15连接进料管16，进料管16通过固定圈17固定在筒体I内壁上，筒体I侧面底部设取料口 18，底封头2侧面设汽提口 19，顶封头3上还设A视镜口 20、B视镜口 21、A测温口 22、B测温口 23、压力表口 24和蒸馏口 25。
[0015]所述的底封头2为锥形，有助于液相物排除干净。
[0016]所述的盘管组件7有内外两组，A蒸汽入口8和A蒸汽出口 10连接外组盘管组件7，B蒸汽入口 9和B蒸汽出口 11连接内组盘管组件7。
[0017]所述的A蒸汽入口8和A蒸汽出口 10在水平方向的连线经过筒体I的中心线。
[0018]所述的支座12上设接地板13。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.精制釜，其特征包括筒体(I)，筒体(I)底部设底封头(2)，筒体(I)顶部设顶封头(3)，顶封头(3)上设人孔(4)，顶封头(3)中心设密封支撑机构(5)，密封支撑机构(5)连接搅拌机构(6)，搅拌机构(6)位于筒体(I)内部中心，筒体(I)内环绕搅拌机构(6)设盘管组件(7)，筒体(I)侧面上部设A蒸汽入口(8)和B蒸汽入口(9)，底封头(2)底部设A蒸汽出口(10)和B蒸汽出口(II)，A蒸汽入口(8)、B蒸汽入口(9)、A蒸汽出口( 10)和B蒸汽出口(II)连接盘管组件(7)，底封头(2)底部侧面设支座(12)，底封头(2)底部中心设放料口(14)，顶封头(3)顶部一侧设进料口(15)，进料口(15)连接进料管(16)，进料管(16)通过固定圈(17)固定在筒体(I)内壁上，筒体(I)侧面底部设取料口(18)，底封头(2)侧面设汽提口(19)，顶封头(3)上还设A视镜口(20)、B视镜口(21)、A测温口(22)、B测温口(23)、压力表口(24)和蒸馏口(25)。2.如权利要求1所述的精制釜，其特征是所述的底封头(2)为锥形。3.如权利要求1所述的精制釜，其特征是所述的盘管组件(7)有内外两组，A蒸汽入口(8)和A蒸汽出口(1)连接外组盘管组件(7)，B蒸汽入口( 9)和B蒸汽出口( 11)连接内组盘管组件(7)。4.如权利要求1所述的精制釜，其特征是所述的A蒸汽入口(8)和A蒸汽出口(10)在水平方向的连线经过筒体(I)的中心线。5.如权利要求1所述的精制釜，其特征是所述的支座(12)上设接地板(13)。
【文档编号】B01J19/18GK205495575SQ201620120858
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】吴胜刚
【申请人】江苏森禾化工科技有限公司