一种高效冷却结晶设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效冷却结晶设备，包括设备本体，设备本体前端面上安装有门体，门体中设置有玻璃板透视窗，设备本体内部左右两端的侧壁上设有支撑块，位于支撑块上方的设备本体内部左右两端的侧壁均开设有通风孔，支撑块的上端面搭接有支撑板，支撑板的上端面设有无盖的样品容纳箱，样品容纳箱的上方设有搅拌器，搅拌器穿过设备本体的顶部固定连接有动力装置，动力装置安装在设备本体的顶部。本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌器使反应溶液的冷却速度进一步提高，从而提高了硫酸钴的结晶速度；通过设置动力装置带动搅拌器进行搅拌，节省了人力，加快了硫酸钴结晶速率，节约了生产时间，提高了生产效率。
【专利说明】
_种局效冷却结晶设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种高效冷却结晶设备。
【背景技术】
[0002]硫酸钴在诸多领域均有着广泛的应用，例如其可用于制备陶瓷釉料和油漆催干剂，还可用于电镀、碱性电池、含钴颜料、分析试剂、饲料添加剂以及轮胎胶黏剂等等。硫酸钴的成品形状为晶体粉末，但是这些成品是通过溶液反应合成的，所以在提取硫酸钴晶体粉末时需要进行冷却结晶。这一步骤通常是在常温下并伴随搅拌而实现的。由于这一步骤在常温下进行，所以化工厂的设备十分简陋，即将这些反应溶液在容器中蒸发浓缩后自然降温，通过人工搅动使硫酸钴结晶速度稍稍提升。总体而言，由于这些加工处理步骤多依赖人力实施，所以耗费较长的时间，从而导致生产效率十分低下。
[0003]由此可见，如何研究出一种高效冷却结晶设备，不但具备化学反应、蒸发浓缩、冷却结晶、过滤等功能，而且能够使过滤所得的硫酸钴产率明显提升，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可提高硫酸钴产率的高效冷却结晶设备。
[0005]本实用新型一种高效冷却结晶设备，包括设备本体，所述设备本体前端面上安装有门体，所述门体中设置有玻璃板透视窗，所述设备本体内部左右两端的侧壁上设有支撑块，位于所述支撑块上方的所述设备本体内部左右两端的侧壁均开设有通风孔，所述支撑块的上端面搭接有支撑板，所述支撑板的上端面设有无盖的样品容纳箱，所述样品容纳箱的上方设有搅拌器，所述搅拌器穿过所述设备本体的顶部固定连接有动力装置，所述动力装置安装在所述设备本体的顶部。
[0006]进一步地，所述门体与所述设备本体通过合页连接固定。
[0007]进一步地，远离所述合页的所述门体一侧边缘位置固定设有门把手。
[0008]进一步地，所述搅拌器包括升降杆和通过螺纹连接固定在所述升降杆下端的安装板，所述安装板上设有均匀分布的多个搅拌叶片。
[0009]进一步地，所述升降杆在所述动力装置的带动下进行旋转运动。
[0010]进一步地，所述动力装置上设有用于调节所述升降杆转动速率和转动时间的控制面板。
[0011]本实用新型一种高效冷却结晶设备，与现有技术相比具有以下优点:
[0012]第一，该高效冷却结晶设备中设置所述门体是为了使硫酸钴的反应溶液在冷却结晶过程中所处环境更加洁净，减少空气中粉尘落入硫酸钴的反应溶液中的数量，可有效避免因粉尘的落入而使硫酸钴的纯度下降;设置所述玻璃板透视窗为工作人员实时观察结晶情况提供了便利;通过在所述设备本体内部左右两端的侧壁上设置通风孔使所述设备本体内部存在空气对流，可适当加速反应溶液的冷却速率，进而有助于提高结晶速度;通过设置所述搅拌器使所述反应溶液的冷却速度进一步提高，从而再次提高了硫酸钴的结晶速度；通过设置所述动力装置带动所述搅拌器进行搅拌，节省了人力，加快了硫酸钴结晶速率，节约了生产时间，提高了生产效率。
[0013]第二，该高效冷却结晶设备中所述门体与所述设备本体通过合页连接固定。该设计使所述门体与所述设备本体之间通过绕所述门体一侧边缘的轴线进行翻转便可实施所述门体的开启、闭合操作，十分简单;与此同时，由于该连接结构非常简易，所以该设计也为所述高效冷却结晶设备的加工制造提供了便利。
[0014]第三，该高效冷却结晶设备中远离所述合页的所述门体一侧边缘位置固定设有门把手。该设计是为了使工作人员开启与关闭所述门体时通过所述门把手作为施加力量的着力点，为工作人员开关所述门体时更加便利。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的门体打开时的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的结构不意图；
[0017]图3为本实用新型的主视图。
[0018]图中:
[0019]1、动力装置2、设备本体 3、门体
[0020]4、支撑板 5、样品容纳箱6、搅拌器
【具体实施方式】
[0021]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0022]如图1-3所示，一种高效冷却结晶设备，包括设备本体2，所述设备本体2前端面上安装有门体3，所述门体3中设置有玻璃板透视窗。所述设备本体2内部左右两端的侧壁上设有支撑块。位于所述支撑块上方的所述设备本体2内部左右两端的侧壁均开设有通风孔。所述支撑块的上端面搭接有支撑板4，所述支撑板4的上端面设有无盖的样品容纳箱5。所述样品容纳箱5的上方设有搅拌器6，所述搅拌器6穿过所述设备本体2的顶部固定连接有动力装置I。所述动力装置I安装在所述设备本体2的顶部。
[0023]本实用新型设置所述门体3是为了使硫酸钴的反应溶液在冷却结晶过程中所处环境更加洁净，减少空气中粉尘落入硫酸钴的反应溶液中的数量，可有效避免因粉尘的落入而使硫酸钴的纯度下降。设置所述玻璃板透视窗为工作人员实时观察结晶情况提供了便利。
[0024]通过设置该结构的通风孔使所述设备本体2内部存在空气对流，可适当加速反应溶液的冷却速率，进而有助于提高结晶速度。通过设置所述搅拌器6使所述反应溶液的冷却速度进一步提高，从而再次提高了硫酸钴的结晶速度。通过设置所述动力装置I带动所述搅拌器6进行搅拌，节省了人力，加快了硫酸钴结晶速率，节约了生产时间，提高了生产效率。
[0025]所述门体3与所述设备本体2通过合页连接固定。该设计使所述门体3与所述设备本体2之间通过绕所述门体3—侧边缘的轴线进行翻转便可实施所述门体3的开启、闭合操作，十分简单。与此同时，由于该连接结构极为简易，所以该设计也为所述高效冷却结晶设备的加工制造提供了便利。
[0026]远离所述合页的所述门体3—侧边缘位置固定设有门把手。该设计是为了使工作人员开启与关闭所述门体3时通过所述门把手施加力量，为工作人员开关所述门体3时更加便利。
[0027]为了使所述搅拌器6的搅拌高度可调节，所以将所述搅拌器6设计为包括升降杆和通过螺纹连接固定在所述升降杆下端的安装板，所述安装板上设有均匀分布的多个搅拌叶片。
[0028]为了使所述搅拌器6的搅拌强度足够大，所以所述升降杆在所述动力装置I的带动下进行旋转运动。
[0029]为了使所述搅拌器6的搅拌强度与搅拌时间可调控，所以在所述动力装置I上设有用于调节所述升降杆转动速率和转动时间的控制面板。所述动力装置I为现有技术，所述动力装置I中内置有小型的电动机。
[0030]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高效冷却结晶设备，包括设备本体(2)，其特征在于:所述设备本体(2)前端面上安装有门体(3)，所述门体(3)中设置有玻璃板透视窗，所述设备本体(2)内部左右两端的侧壁上设有支撑块，位于所述支撑块上方的所述设备本体(2)内部左右两端的侧壁均开设有通风孔，所述支撑块的上端面搭接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端面设有无盖的样品容纳箱(5)，所述样品容纳箱(5)的上方设有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)穿过所述设备本体(2)的顶部固定连接有动力装置(I)，所述动力装置(I)安装在所述设备本体(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的高效冷却结晶设备，其特征在于:所述门体(3)与所述设备本体(2)通过合页连接固定。3.根据权利要求2所述的高效冷却结晶设备，其特征在于:远离所述合页的所述门体(3)一侧边缘位置固定设有门把手。4.根据权利要求1所述的高效冷却结晶设备，其特征在于:所述搅拌器(6)包括升降杆和通过螺纹连接固定在所述升降杆下端的安装板，所述安装板上设有均匀分布的多个搅拌叶片。5.根据权利要求4所述的高效冷却结晶设备，其特征在于:所述升降杆通过所述动力装置(I)的带动进行旋转运动。6.根据权利要求5所述的高效冷却结晶设备，其特征在于:所述动力装置(I)上设有用于调节所述升降杆转动速率和转动时间的控制面板。
【文档编号】C01G51/10GK205516600SQ201620354545
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】戴世军, 窦富祥, 岳友刚
【申请人】天津滨海新区来忠化工厂