一种偏心式化工搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种偏心式化工搅拌装置，它包括底座，底座的上表面设置有筒体支架，筒体支架上设置有筒体，筒体的下表面设置有出液口，出液口上设置有控制阀，筒体内部设置有固定板，固定板的中心通过球形轴承连接有搅拌轴，搅拌轴上固定板的下方设置有搅拌叶，搅拌轴的上端连接有驱动装置，驱动装置设置在旋转台上，搅拌轴的上端相对于旋转台偏心设置，旋转台的中心设置在电机输出轴上，电机的输出轴设置在筒体上表面的中心，电机连接有控制器，电机设置在电机支架的下表面，电机支架设置在底座的上表面，筒体的上表面设置有进料口，底座的下表面设置有行走轮；总的，本实用新型具有结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高、使用方便的优点。
【专利说明】
一种偏心式化工搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种搅拌装置，特别涉及一种偏心式化工搅拌装置。【背景技术】
[0002]化工生产过程中，需要采用搅拌装置将原料进行搅拌，以使原料充分混合产生反应，现有的搅拌装置通常是由驱动装置驱动搅拌轴带动搅拌罐内的搅拌叶不断旋转来实现对原料的搅拌，这样的搅拌结构中搅拌轴在搅拌罐内的位置固定，通常不能实现搅拌罐内原料的充分混合，容易在搅拌罐内产生搅拌死角，从而使得搅拌装置的搅拌效率和原料的混合效率降低；因此，提供一种结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高的偏心式化工搅拌装置是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高的偏心式化工搅拌装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种偏心式化工搅拌装置，它包括底座，所述的底座的上表面设置有筒体支架，所述的筒体支架上设置有筒体，所述的筒体的下表面设置有出液口，所述的出液口上设置有控制阀，所述的筒体内部设置有固定板，所述的固定板的中心通过球形轴承连接有搅拌轴，所述的搅拌轴上固定板的下方设置有搅拌叶，所述的搅拌轴的上端连接有驱动装置，所述的驱动装置设置在旋转台上，所述的搅拌轴的上端相对于旋转台偏心设置，所述的旋转台的中心设置在电机输出轴上，所述的电机的输出轴设置在筒体上表面的中心，所述的电机连接有控制器，所述的电机设置在电机支架的下表面，所述的电机支架设置在底座的上表面，所述的筒体的上表面设置有进料口，所述的底座的下表面设置有行走轮。
[0005]所述的出液口内设置有过滤装置。
[0006]所述的搅拌叶为螺旋搅拌叶。
[0007]所述的筒体的内表面为圆柱形结构。
[0008]所述的进料口为漏斗形结构。
[0009]所述的行走轮为自锁式行走轮。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用过程中，驱动装置带动搅拌轴不断旋转，并通过搅拌叶实现对筒体内的混合物的搅拌，与此同时，转动台与电机的输出轴相连， 在电机的转动下，转动台可以随之转动，而搅拌轴的上端活动设置在转动台上，也可以随之转动，使得搅拌轴下方的搅拌叶绕固定板的中心摆动旋转，从而实现搅拌叶搅拌位置的变动，这样多位置的对筒体内的原料进行搅拌可以明显提升搅拌效率和混合效率，而且可以实现对筒体内边角处的物料的搅拌，搅拌充分;底座下表面的行走轮可以方便本实用新型的移动；总的，本实用新型具有结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高、使用方便的优点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种偏心式化工搅拌装置的结构示意图。
[0012]图中:1、底座2、筒体支架3、电机支架4、筒体5、固定板6、球形轴承7、旋转台8、电机9、控制器10、进料口 11、驱动装置12、搅拌轴13、搅拌叶14、过滤装置15、行走轮16、出液口 17、控制阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种偏心式化工搅拌装置，它包括底座I，所述的底座I的上表面设置有筒体支架2，所述的筒体支架2上设置有筒体4，所述的筒体4的下表面设置有出液口 16，所述的出液口 16上设置有控制阀17，所述的筒体4内部设置有固定板5，所述的固定板5的中心通过球形轴承6连接有搅拌轴12，所述的搅拌轴12上固定板5的下方设置有搅拌叶13，所述的搅拌轴12的上端连接有驱动装置11，所述的驱动装置11设置在旋转台7上，所述的搅拌轴12的上端相对于旋转台7偏心设置，所述的旋转台7的中心设置在电机8输出轴上，所述的电机8的输出轴设置在筒体4上表面的中心，所述的电机8连接有控制器9，所述的电机8设置在电机支架3的下表面，所述的电机支架3设置在底座I的上表面，所述的筒体4的上表面设置有进料口 10，所述的底座I的下表面设置有行走轮15。
[0016]本实用新型在使用过程中，驱动装置带动搅拌轴不断旋转，并通过搅拌叶实现对筒体内的混合物的搅拌，与此同时，转动台与电机的输出轴相连，在电机的转动下，转动台可以随之转动，而搅拌轴的上端活动设置在转动台上，也可以随之转动，使得搅拌轴下方的搅拌叶绕固定板的中心摆动旋转，从而实现搅拌叶搅拌位置的变动，这样多位置的对筒体内的原料进行搅拌可以明显提升搅拌效率和混合效率，而且可以实现对筒体内边角处的物料的搅拌，搅拌充分;底座下表面的行走轮可以方便本实用新型的移动；总的，本实用新型具有结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高、使用方便的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1所示，一种偏心式化工搅拌装置，它包括底座I，所述的底座I的上表面设置有筒体支架2，所述的筒体支架2上设置有筒体4，所述的筒体4的下表面设置有出液口 16，所述的出液口 16上设置有控制阀17，所述的筒体4内部设置有固定板5，所述的固定板5的中心通过球形轴承6连接有搅拌轴12，所述的搅拌轴12上固定板5的下方设置有搅拌叶13，所述的搅拌轴12的上端连接有驱动装置11，所述的驱动装置11设置在旋转台7上，所述的搅拌轴12的上端相对于旋转台7偏心设置，所述的旋转台7的中心设置在电机8输出轴上，所述的电机8的输出轴设置在筒体4上表面的中心，所述的电机8连接有控制器9，所述的电机8设置在电机支架3的下表面，所述的电机支架3设置在底座I的上表面，所述的筒体4的上表面设置有进料口 10，所述的底座I的下表面设置有行走轮15，所述的出液口 16内设置有过滤装置14，所述的搅拌叶13为螺旋搅拌叶，所述的筒体4的内表面为圆柱形结构，所述的进料口 10为漏斗形结构，所述的行走轮15为自锁式行走轮。
[0019]本实用新型在使用过程中，驱动装置带动搅拌轴不断旋转，并通过搅拌叶实现对筒体内的混合物的搅拌，与此同时，转动台与电机的输出轴相连，在电机的转动下，转动台可以随之转动，而搅拌轴的上端活动设置在转动台上，也可以随之转动，使得搅拌轴下方的搅拌叶绕固定板的中心摆动旋转，从而实现搅拌叶搅拌位置的变动，这样多位置的对筒体内的原料进行搅拌可以明显提升搅拌效率和混合效率，而且可以实现对筒体内边角处的物料的搅拌，搅拌充分;底座下表面的行走轮可以方便本实用新型的移动；出液口 16内的过滤装置14可以防止混合反应后的物料中的杂质的排出；采用螺旋形的搅拌叶13可以具有较好的搅拌效果;采用自锁式的行走轮结构可以方便本实用新型的固定;总的，本实用新型具有结构设计合理、搅拌效率和原料混合效率高、使用方便的优点。
【主权项】
1.一种偏心式化工搅拌装置，它包括底座，其特征在于:所述的底座的上表面设置有筒 体支架，所述的筒体支架上设置有筒体，所述的筒体的下表面设置有出液口，所述的出液口 上设置有控制阀，所述的筒体内部设置有固定板，所述的固定板的中心通过球形轴承连接 有搅拌轴，所述的搅拌轴上固定板的下方设置有搅拌叶，所述的搅拌轴的上端连接有驱动 装置，所述的驱动装置设置在旋转台上，所述的搅拌轴的上端相对于旋转台偏心设置，所述 的旋转台的中心设置在电机输出轴上，所述的电机的输出轴设置在筒体上表面的中心，所 述的电机连接有控制器，所述的电机设置在电机支架的下表面，所述的电机支架设置在底 座的上表面，所述的筒体的上表面设置有进料口，所述的底座的下表面设置有行走轮。2.根据权利要求1所述的一种偏心式化工搅拌装置，其特征在于:所述的出液口内设置 有过滤装置。3.根据权利要求1所述的一种偏心式化工搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶为螺旋 搅拌叶。4.根据权利要求1所述的一种偏心式化工搅拌装置，其特征在于:所述的筒体的内表面 为圆柱形结构。5.根据权利要求1所述的一种偏心式化工搅拌装置，其特征在于:所述的进料口为漏斗 形结构。6.根据权利要求1所述的一种偏心式化工搅拌装置，其特征在于:所述的行走轮为自锁 式行走轮。
【文档编号】B01F7/00GK205598996SQ201620363426
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李艳贞
【申请人】襄城县创世纪科技咨询有限公司