一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置，包括通过管线依次串联的带远传压力表的常压塔、冷凝器和回流槽，所述冷凝器顶部通过管线和三通与回流槽相连通，所述三通另一端口连接的设置有切断阀的管线延伸至水封槽，所述切断阀的进气口和出气口之间通过管线并联有气动自调阀，所述回流槽连接有氮气输入管线，所述氮气输入管线设置有引出手阀。本实用新型以保证甲醇精馏常压塔压力稳定，适用于标准甲醇的生产。
【专利说明】
一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压力调节装置，更具体的说，是涉及一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置。
【背景技术】
[0002]天津大学精馏技术国家工程研究中心开发的甲醇精馏四塔(3+1)工艺包于上世纪90年代研发成功，并成功应用于甲醇工业生产，目前国内采用该工艺的生产装置已达到30余套。该工艺具有如下优点:合理利用加压塔塔顶气热量作为常压塔热源达到节能目的；加压塔的设置使得系统理论塔板数增加，产品纯度高(达到美国联邦AA级标准)，尤其适合我厂醋酸生产需要;单独回收塔的采用在低蒸汽消耗下保证废水排放COD低位稳定不超标。在业内有着明显的竞争优势和推广空间。
[0003]我厂四塔精馏工艺常压塔设计塔顶压力为IlOKPa(A)，但由于系统负荷偏低，塔顶气管线为U型设计，以及塔顶气水冷器设计冷负荷偏大，造成塔顶压力一直为负压，温度等工艺指标难以控制，无法正常采出设计标准甲醇。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置，可以保证甲醇精馏常压塔压力稳定，进而保证工艺指标不波动，使得常压塔能够正常采出设计标准甲醇。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]本实用新型的一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置，包括通过管线依次串联的带远传压力表的常压塔、冷凝器和回流槽，所述冷凝器顶部通过管线和三通与回流槽相连通，所述三通另一端口连接的设置有切断阀的管线延伸至水封槽，所述切断阀的进气口和出气口之间通过管线并联有气动自调阀，所述回流槽连接有氮气输入管线，所述氮气输入管线设置有引出手阀。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0008]本实用新型中，回流槽连接有氮气输入管线，氮气输入管线设置有引出手阀，打开引出手阀可为常压塔冲压，避免塔顶压力出现负压，切断阀的进气口和出气口之间通过管线并联有气动自调阀，通过气动自调阀可以有效地稳定常压塔塔顶压力，防止塔顶压力过高，为产出设计标准的甲醇提供了保证。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记:I常压塔；2远传压力表;3冷凝器;4回流槽;5管线；6三通;7切断阀；8气动自调阀;9水封槽;10引出手阀；11氮气输入管线。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实用新型的改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置，包括通过管线5依次串联的带远传压力表2的常压塔1、冷凝器3和回流槽4，所述常压塔I压力由塔顶远传压力表2显示，所述冷凝器3顶部又通过管线5和三通6与回流槽4相连通，所述三通6另一端口连接的设置有切断阀7的管线5延伸至水封槽9，所述切断阀7的进气口和出气口之间通过管线5并联有气动自调阀8，所述气动自调阀8与常压塔I塔顶的远传压力表2建立调节联系。所述回流槽4连接有氮气输入管线11，所述氮气输入管线11设置有引出手阀10。
[0013]本实用新型中，打开所述引出手阀10，氮气通过氮气输入管线11引至所述回流槽4中，通过冷凝器3和管线5上传至常压塔I中，为常压塔I冲压，当常压塔I顶部的远传压力表2显示压力值过大时，通过气动自调阀8，可将系统中的气体通过管线排至水封槽9中，进而放空，若仅通过气动自调阀8不能完成降压时，可通过切断阀7进行降压放空，直至远传压力表2压力值稳定。通过以上改进，甲醇精馏常压塔所产出精甲醇达到美国联邦AA级标准。
[0014]尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种改进的甲醇精馏常压塔压力调节装置，包括通过管线依次串联的带远传压力表的常压塔、冷凝器和回流槽，所述冷凝器顶部通过管线和三通与回流槽相连通，所述三通另一端口连接的设置有切断阀的管线延伸至水封槽，其特征在于，所述切断阀的进气口和出气口之间通过管线并联有气动自调阀，所述回流槽连接有氮气输入管线，所述氮气输入管线设置有引出手阀。
【文档编号】B01D3/42GK205649871SQ201620269935
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月31日 公开号201620269935.4, CN 201620269935, CN 205649871 U, CN 205649871U, CN-U-205649871, CN201620269935, CN201620269935.4, CN205649871 U, CN205649871U
【发明人】聂家波, 张卫波, 周秀实, 陈胜军, 张志峰, 赵英桥, 蒋云龙
【申请人】天津渤化永利化工股份有限公司