一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其包括锅盖、加浆池。加浆池固定在锅盖的外侧顶部；锅盖为中空型并与加浆池相通，锅盖的内侧外缘开设有与加浆池相通的若干喷浆口。本实用新型通过锅盖加压，能在方便加浆的同时，还能使多个喷浆口同时能均匀喷洒粘合剂，不但利于粘合剂在粉料表面多点均匀分布，还便于颗粒的成型及其主药含量的均匀分布。
【专利说明】
一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制药设备的分机多点加浆装置，具体地说是涉及一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置。【背景技术】
[0002]目前，在制药领域，颗粒剂在法定标准上有粒度要求，要求颗粒粒度均匀及主药含量均匀度。湿法混合制粒机是制粒最常用设备之一，主要是利用搅拌桨和制粒刀相互作用， 将原辅料制成颗粒剂，其中粘合剂多通过外加法加入，由于是单点局部重复多次加入，易造成局部制好的颗粒结块及混合粉料黏结等情况，导致颗粒成型性差，且主药含量均匀度易发生偏差，制粒产量不高。
[0003]因此，湿法混合制粒机的制粒过程中，需要多次重复外加粘合剂，由于单点局部加入，易形成颗粒结块及粉料粘结等现象，造成颗粒不易成型及颗粒中主药含量分布不均等问题，而采用制粒多点加浆装置，会使粘合剂均匀加入到物料表明，利于颗粒的成型及主药含量分布均匀，极大地提高制粒的产量和质量。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其能在方便加浆的同时，能均匀喷洒粘合剂，不但利于粘合剂在粉料表面多点均匀分布，还便于颗粒的成型及其主药含量的均匀分布。
[0005]本实用新型的解决方案是:一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其包括锅盖、加浆池，加浆池固定在锅盖的外侧顶部;锅盖为中空型并与加浆池相通，锅盖的内侧外缘开设有与加浆池相通的若干喷浆口。
[0006]作为上述方案的进一步改进，锅盖的内侧外缘嵌设有呈环形的引流管，若干喷浆口开设在引流管上。
[0007]再进一步地，若干喷浆口均匀分布在引流管上。
[0008]再进一步地，引流管为可拆卸管。
[0009]优选地，锅盖的内侧外缘设置有环形凹槽，凹槽的底部通过锅盖内部与加浆池相通，凹槽的侧壁设置有若干弧形凸起，可拆卸管的侧壁设置有与若干弧形凸起相对应的若干弧形卡槽。
[0010]再优选地，引流管为塑料管或橡胶管。
[0011]再进一步地，在引流管上的所有喷浆口朝引流管的中心线向下倾斜。
[0012]作为上述方案的进一步改进，加浆池通过导管与中空型的锅盖相通。
[0013]再进一步地，导管上设置有开关。
[0014]作为上述方案的进一步改进，加浆池上设置有封闭盖。
[0015]本实用新型的分机多点加浆装置用于提高湿法混合制粒机的颗粒成型及主药含量均匀度，具体为:能有效减少颗粒及粉料的结块与粘结现象及主药含量不均匀性，利于颗粒的成型及提高主药含量均匀度;另外，本实用新型便于在传统的湿法混合制粒机上安装，实现传统湿法混合制粒机的升级，因而易于推广与应用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型较佳实施例提供的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中湿法混合制粒机的分机多点加浆装置的状态变化图。
[0018]图3为锅盖与引流管的局部配合截面图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]请一并参阅图1及图2，湿法混合制粒机的分机多点加浆装置包括锅盖3、机体11、加浆池5。锅盖3的一端转动连接在机体11上，因而锅盖3能相对机体11转动，从而方便操作。[0021 ]加浆池5固定在锅盖3的外侧顶部;锅盖3为中空型并与加浆池5相通，锅盖3的内侧外缘开设有与加浆池5相通的若干喷浆口 I。这样浆液从加浆池5内通过锅盖3，并经由喷浆口 I进入机体11内。本实用新型能在方便加浆的同时，能通过加压，使得多个加浆口即喷浆口 I均匀喷洒粘合剂，不但利于粘合剂在粉料表面多点均匀分布，还便于颗粒的成型及其主药含量的均勾分布。
[0022]锅盖3的内侧外缘嵌设有呈环形的引流管2，若干喷浆口I开设在引流管2上。若干喷浆口 I最好均匀分布在引流管2上，引流管2可为可拆卸管，这样方便拆卸下来清洗。请结合图3，锅盖3的内侧外缘设置有环形凹槽8，凹槽8的底部通过锅盖3内部与加浆池5相通，凹槽8的侧壁设置有若干弧形凸起9，可拆卸管2的侧壁设置有与若干弧形凸起9相对应的若干弧形卡槽10。引流管2为塑料管或橡胶管，这样就有一定的弹性，方便安装，而且不容易漏液。
[0023]在引流管2上的所有喷浆口I朝引流管2的中心线向下倾斜。加浆池5通过导管6与中空型的锅盖3相通。导管6上可设置有开关7，加浆池5上设置有封闭盖4。
[0024]在本实施例中，加浆池5呈圆柱形或漏斗形，且底部有孔，并在连接导管6上装有开关7，位于锅盖3上方起储存粘合剂溶液作用，同时该加浆池5是密闭的，利于外部加压;环形管即引流管2呈圆形位于锅盖3内侧，并在引流管2上等距离开小孔即喷浆口 1(15个以上)，且喷浆口 I的方向是朝向下方，利于向下方物料的表面产生喷浆作用；导管6主要是连接加浆池5与环形管的作用，且该装置易于拆装与清洗。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其包括锅盖(3);其特征在于:其还包括加浆池(5)，加浆池(5)固定在锅盖(3)的外侧顶部;锅盖(3)为中空型并与加浆池(5)相通，锅盖(3)的内侧外缘开设有与加浆池(5)相通的若干喷浆口(I)。2.如权利要求1所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:锅盖(3)的内侧外缘嵌设有呈环形的引流管(2 )，若干喷浆口( I)开设在引流管(2)上。3.如权利要求2所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:若干喷浆口(1)均匀分布在引流管(2)上。4.如权利要求2所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:引流管(2)为可拆卸管。5.如权利要求4所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:锅盖(3)的内侧外缘设置有环形凹槽(8)，凹槽(8)的底部通过锅盖(3)内部与加浆池(5)相通，凹槽(8)的侧壁设置有若干弧形凸起(9)，可拆卸管的侧壁设置有与若干弧形凸起(9)相对应的若干弧形卡槽(10)。6.如权利要求5所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:引流管(2)为塑料管或橡胶管。7.如权利要求2所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:在引流管(2)上的所有喷浆口(I)朝引流管(2)的中心线向下倾斜。8.如权利要求1所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:加浆池(5)通过导管(6)与中空型的锅盖(3)相通。9.如权利要求8所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:导管(6)上设置有开关(7)。10.如权利要求1所述的湿法混合制粒机的分机多点加浆装置，其特征在于:加浆池(5)上设置有封闭盖(4)。
【文档编号】B01J2/00GK205650163SQ201620436388
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620436388.4, CN 201620436388, CN 205650163 U, CN 205650163U, CN-U-205650163, CN201620436388, CN201620436388.4, CN205650163 U, CN205650163U
【发明人】范高福, 刘修树, 蔡玉华, 龚菊梅, 赵弼皇, 梁延波
【申请人】合肥职业技术学院