一种自动加药装置的制造方法

文档序号:10969284阅读:241来源:国知局
一种自动加药装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动加药装置,节省了物料转移的时间,物料溶解充分,浓度均匀,药剂浓度均一,出药量精确,作用效果的稳定;其中,溶解箱和计量泵均安装在底座上,溶液箱和搅拌机均安装在溶解箱顶部,溶液箱与溶解箱连通,进料管上设有第一电动球阀和电磁流量计,进水管上设有第二电动球阀,第一液位计和第二液位计均位于溶解箱内,第一液位计下端距溶解箱底部的高度高于第二液位计下端距溶解箱底部的高度;所述排污口上设有排污阀,所述出水口处连接有出水管,溶解箱和计量泵之间通过所述出水管连通,且该出水管上设有第三电动球阀和过滤器,计量泵还连接有脉冲阻尼器,脉冲阻尼器出药口分别连接有出药管和回药管。
【专利说明】
一种自动加药装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加药机技术领域,更具体地说涉及一种自动加药装置。
【背景技术】
[0002]加药装置是根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,其可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。现行的加药装置多只有一个溶解箱,需要频繁的向溶解箱内投料,增加了物料的转移时间;药剂浓度不一,作用效果不稳定;在温度较低时,药剂还易发生结冰,影响药剂的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动加药装置,以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型提出的一种自动加药装置,包括:底座、溶解箱、计量栗、溶液箱、搅拌机、第一液位计、第二液位计和加热组件;溶解箱和计量栗均安装在底座上,溶液箱和搅拌机均安装在溶解箱顶部,溶液箱通过进料管与溶解箱连通,所述进料管上设有第一电动球阀和电磁流量计,溶解箱还连接有进水管,所述进水管上设有第二电动球阀,第一液位计和第二液位计均位于溶解箱内,第一液位计下端距溶解箱底部的高度高于第二液位计下端距溶解箱底部的高度;溶解箱内壁下部设有加热组件,溶解箱底部设有排污口和出水口,所述排污口上设有排污阀,所述出水口处连接有出水管,溶解箱和计量栗之间通过所述出水管连通,且该出水管上设有第三电动球阀和过滤器,计量栗还连接有脉冲阻尼器,脉冲阻尼器出药口分别连接有出药管和回药管,所述出药管上设有第四电动球阀,所述回药管上设有安全阀。
[0005]优选地,还包括安装在底座上的扶梯。
[0006]优选地,所述加热组件包括若干电加热管。
[0007 ]优选地,所述加热组件包括绕溶解箱螺旋设置的热水管。
[0008]优选地,搅拌机包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,电机安装在溶解箱顶部,电机驱动连接搅拌杆,搅拌杆部分伸入溶解箱内,搅拌叶片套接在搅拌杆外周。
[0009]优选地,溶液箱的容量为2-3L。
[0010]优选地,溶液箱的容量为150-200L。
[0011]本实用新型提出的自动加药装置,溶液箱内的物料可事先配置好,节省了物料转移的时间;搅拌机可对溶解箱内的物料与水进行搅拌,保证物料溶解充分,浓度均匀;液位计以及电动球阀的设置,保证了药剂浓度均一,出药量精确;过滤装置以及回流管的设置可过滤掉溶解箱内的颗粒杂质,保证了药剂作用效果的稳定;电加热组件可在温度较低时对溶解箱内的药剂进行升温,防止药剂结冰,保证了药剂的正常使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种自动加药装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,图1为本实用新型提出的一种自动加药装置的结构示意图。
[0014]参照图1,本实用新型提出一种自动加药装置,包括:底座1、溶解箱2、计量栗3、溶液箱4、搅拌机5、第一液位计9、第二液位计10和电加热组件;溶解箱2和计量栗3均安装在底座I上,溶液箱4和搅拌机5均安装在溶解箱2顶部,具体地,搅拌机5包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,电机安装在溶解箱2顶部,电机驱动连接搅拌杆,搅拌杆部分伸入溶解箱2内,搅拌叶片套接在搅拌杆外周;溶液箱4通过进料管与溶解箱2连通,所述进料管上设有第一电动球阀6和电磁流量计7,溶解箱2还连接有进水管,所述进水管上设有第二电动球阀8,第一液位计9和第二液位计10均位于溶解箱2内,第一液位计9下端距溶解箱2底部的高度高于第二液位计10下端距溶解箱2底部的高度;溶解箱2内壁下部设有加热组件18,在温度较低时,溶解箱2内的药剂可能会发生结冰,影响药剂的正常使用,所述电加热组件18包括若干电加热管。
[0015]溶解箱2底部设有排污口和出水口,所述排污口上设有排污阀11,所述出水口处连接有出水管,溶解箱2与计量栗3之间通过所述出水管连通,且该出水管上设有第三电动球阀12和过滤器13,计量栗3还连接有脉冲阻尼器14,脉冲阻尼器14出药口分别连接有出药管和回药管,所述出药管上设有第四电动球阀15,所述回药管上设有安全阀16。
[0016]本实用新型采用PLC程序控制,首先预设好需要配置的药剂的浓度,相关的控制器可自动算出需要的物料量、搅拌时间以及进水量等,按下溶解按钮,第二电动球阀8通电,与外部水源连通的进水管开始进水,当第二液位计10接触溶解箱2液面时,搅拌机5开始对水进行搅拌,此时,第一电动球阀6打开,开始向溶解箱2内投料,进料管上的电磁流量计7采集投入的物料量,当达到预设物料量时,第一电动球阀6关闭;当第一液位计9接触溶解箱2液面时,第二电动球阀8关闭;当达到预设搅拌时间后,搅拌机5停止运转。
[0017]需要排污时,可打开排污阀11,药剂直接由溶解箱2内流出。
[0018]需要供药时,第三电动球阀12打开,药剂通过过滤器13过滤后,进入计量栗3,被精确计量后,流向预定地点。
[0019]由于长时间运转,溶解箱2内可能会掺杂有部分杂质,若不及时去除这些杂质,可能会影响药剂的适用效果,因此,可打开安全阀16,药剂在溶解箱2、过滤器13以及计量栗3之间循环,从而有效去除溶解箱2内的杂质。
[0020 ]为方便向溶液箱2内加料,还包括安装在底座I上的扶梯17。
[0021]本方案中,溶液箱4的容量为2-3L,溶液箱4的容量为150-200L,可满足正常的生产需求。
[0022]本实用新型提出的自动加药装置,溶液箱内的物料可事先配置好,节省了物料转移的时间;搅拌机可对溶解箱内的物料与水进行搅拌,保证物料溶解充分,浓度均匀;液位计以及电动球阀的设置,保证了药剂浓度均一,出药量精确;过滤装置以及回流管的设置可过滤掉溶解箱内的颗粒杂质,保证了药剂作用效果的稳定;电加热组件可在温度较低时对溶解箱内的药剂进行升温,防止药剂结冰,保证了药剂的正常使用。
[0023]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动加药装置,其特征在于,包括:底座(I)、溶解箱(2)、计量栗(3)、溶液箱(4)、搅拌机(5)、第一液位计(9)、第二液位计(10)和加热组件(18);溶解箱(2)和计量栗(3)均安装在底座(I)上,溶液箱(4)和搅拌机(5)均安装在溶解箱(2)顶部,溶液箱(4)通过进料管与溶解箱(2)连通,所述进料管上设有第一电动球阀(6)和电磁流量计(7),溶解箱(2)还连接有进水管,所述进水管上设有第二电动球阀(8),第一液位计(9)和第二液位计(10)均位于溶解箱(2)内,第一液位计(9)下端距溶解箱(2)底部的高度高于第二液位计(10)下端距溶解箱(2)底部的高度;溶解箱(2)内壁下部设有加热组件(18),溶解箱(2)底部设有排污口和出水口,所述排污口上设有排污阀(11);所述出水口处连接有出水管,溶解箱(2)与计量栗(3)之间通过所述出水管连通,且该出水管上设有第三电动球阀(12)和过滤器(13),计量栗(3)还连接有脉冲阻尼器(14),脉冲阻尼器(14)出药口分别连接有出药管和回药管,所述出药管上设有第四电动球阀(15),所述回药管上设有安全阀(16)。2.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,还包括安装在底座(I)上的扶梯(17)。3.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,所述加热组件(18)包括若干电加热管。4.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,所述加热组件(18)包括绕溶解箱(2)螺旋设置的热水管。5.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,搅拌机(5)包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,电机安装在溶解箱(2)顶部,电机驱动连接搅拌杆,搅拌杆部分伸入溶解箱(2)内,搅拌叶片套接在搅拌杆外周。6.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,溶液箱(4)的容量为2-3L。7.根据权利要求1所述的自动加药装置,其特征在于,溶液箱(4)的容量为150-200L。
【文档编号】B01F1/00GK205659591SQ201620418696
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】申磊
【申请人】胜利油田家宁化工机电设备有限公司
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