一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，包括搅拌机构、挡板、外壁和遮挡机构，主体的上方连接有外壁，外壁的内侧设置有挡板，外壁的上方设置有上盖板，外壁的左侧连接有电控箱；搅拌机构的外表面连接有搅拌叶，搅拌机构安装在主体的上方，搅拌机构的外部覆盖有一层遮挡机构，遮挡机构的底部设置有底板，底板的表面开有安装孔，遮挡机构的外表面连接有搅拌叶挡板，搅拌叶挡板的外表面连接有搅拌片；本实用新型具有如下的有益效果：通过增加遮挡机构、搅拌叶挡板以及挡板，解决了混料机对玻璃原料铁的引入，进一步的增加了搅拌机的使用寿命。
【专利说明】
一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片
技术领域
[0001]本实用新型是一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，属于玻璃搅拌机设备领域。
【背景技术】
[0002]着玻璃行业的蓬勃发展，人们对玻璃产品质量的要求也越来越高;对玻璃透明的要求;透明度越高，越受市场的青睐，产品的附加值也就越高。
[0003]高质量、高透明度的玻璃，与玻璃生产过程息息相关，对于高白料和晶白料玻璃制瓶，往往会要求玻璃原料中含铁量极低。但在现代生产机械和电气化生产过程中，要达到原料不与铁接触是很困难的。尤其是要让机械设备混合机减少铁元素会更困难。混合机减少铁元素引入困难的原因有3个；
[0004]第一:钢铁是工业原材料中强度较高，也最容易于生产加工、市场最为普遍的材质，它具有其它原材料无法代替的一种功能。
[0005]第二:混合机设备自身结构决定的。混合机设备是由各种不同的钢铁部件组成的；比如:混料机原料承重部分、设备外壁、搅拌桨叶等原材料都是铁材质，这就注定了混合机的使用一定会给玻璃原料引入一定的铁元素。
[0006]第三、混合机的搅拌和使用过程。混合机使用时，必须经过3?9分钟强制式的混合搅拌，在搅拌过程中，这些原料在搅拌桨叶的作用下不断的做翻滚和剪切运动，这一过程必然会使原料引入一定的铁元素。
[0007]由于玻璃原料与铁高强度的工作，混合机搅拌桨往往需要在I?3个月的时间内更换铲臂。为了降低原料对混合机的磨损，和减少铁元素通过混合机的引入，有的混合机厂家使用不锈钢铲臂、合金钢铲片，甚至在混料机内及铲臂内铺设PE高分子材料减少铁的引入。虽然有一定的成效，但效果都不是特别理想。采用PE高分子材料虽然能减少铁的引入，但经不起长时间的使用，而且检修、更换起来比较麻烦。用合金钢虽然硬度和摩擦系数有所提高，但仍然改变不了铁元素与原料的摩擦结合。
【实用新型内容】
[0008]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性
好，可靠性高。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，包括搅拌机构、挡板、外壁和遮挡机构，所述搅拌机构的下方连接有减速电机，所述减速电机的下方连接有电机，所述电机和减速电机安装在主体的下方，所述主体的上方连接有外壁，所述外壁的内侧设置有挡板，所述外壁的上方设置有上盖板，所述外壁的左侧连接有电控箱;所述搅拌机构的外表面连接有搅拌叶，所述搅拌机构安装在主体的上方，所述搅拌机构的外部覆盖有一层遮挡机构，所述遮挡机构的底部设置有底板，所述底板的表面开有安装孔，所述遮挡机构的外表面连接有搅拌叶挡板，所述搅拌叶挡板的外表面连接有搅拌片。
[0010]进一步地，所述挡板通过热熔胶黏贴在外壁内表面，所述挡板的尺寸与外壁尺寸相同。
[0011]进一步地，所述遮挡机构的尺寸为搅拌机构尺寸的1.1倍，所述遮挡机构将搅拌机构包裹在内，所述遮挡机构通过底板连接主体。
[0012]进一步地，所述安装孔设置有多个，多个安装孔对称的开设在底板表面。
[0013]进一步地，所述搅拌片设置有多个，多个搅拌片倾斜的布置在搅拌叶挡板的外表面。
[0014]进一步地，所述遮挡机构、搅拌叶挡板以及挡板均由微晶玻璃构成。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，通过增加遮挡机构、搅拌叶挡板以及挡板，解决了混料机对玻璃原料铁的引入，进一步的增加了搅拌机的使用寿命。
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本实用新型一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片的搅拌机构结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片的遮挡机构示意图；
[0020]图中:1-主体、2-遮挡机构、11-电机、12-减速电机、13-搅拌机构、14-电控箱、15-挡板、16-外壁、17-上盖板、21-遮挡机构、22-搅拌叶挡板、23-底板、24-安装孔、25-搅拌片、131-搅拌叶。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案:一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，包括搅拌机构13、挡板15、外壁16和遮挡机构2，搅拌机构13的下方连接有减速电机12，减速电机12的下方连接有电机11，电机11和减速电机12安装在主体I的下方，主体I的上方连接有外壁16，外壁16的内侧设置有挡板15，外壁16的上方设置有上盖板17，外壁16的左侧连接有电控箱14。
[0023]搅拌机构13的外表面连接有搅拌叶131，搅拌机构13安装在主体I的上方，搅拌机构13的外部覆盖有一层遮挡机构2，遮挡机构2的底部设置有底板22，底板22的表面开有安装孔23，遮挡机构2的外表面连接有搅拌叶挡板21，搅拌叶挡板21的外表面连接有搅拌片24。
[0024]挡板15通过热熔胶黏贴在外壁16内表面，挡板15的尺寸与外壁16尺寸相同，遮挡机构2的尺寸为搅拌机构13尺寸的1.1倍，遮挡机构将2搅拌机构13包裹在内，遮挡机构2通过底板22连接主体I，工作人员可通过固定螺栓贯穿安装孔23，继而将底板22固定在主体I上方，安装孔23设置有多个，多个安装孔23对称的开设在底板22表面，搅拌片24设置有多个，多个搅拌片24倾斜的布置在搅拌叶挡板21的外表面，遮挡机构2、搅拌叶挡板21以及挡板15均由微晶玻璃构成。
[0025]做为本实用新型的一个实施例，通过增加遮挡机构2、搅拌叶挡板21以及挡板15，解决了混料机对玻璃原料铁的引入，进一步的增加了搅拌机的使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，包括搅拌机构、挡板、外壁和遮挡机构，其特征在于:所述搅拌机构的下方连接有减速电机，所述减速电机的下方连接有电机，所述电机和减速电机安装在主体的下方，所述主体的上方连接有外壁，所述外壁的内侧设置有挡板，所述外壁的上方设置有上盖板，所述外壁的左侧连接有电控箱； 所述搅拌机构的外表面连接有搅拌叶，所述搅拌机构安装在主体的上方，所述搅拌机构的外部覆盖有一层遮挡机构，所述遮挡机构的底部设置有底板，所述底板的表面开有安装孔，所述遮挡机构的外表面连接有搅拌叶挡板，所述搅拌叶挡板的外表面连接有搅拌片。2.根据权利要求1所述的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，其特征在于:所述挡板通过热熔胶黏贴在外壁内表面，所述挡板的尺寸与外壁尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，其特征在于:所述遮挡机构的尺寸为搅拌机构尺寸的1.1倍，所述遮挡机构将搅拌机构包裹在内，所述遮挡机构通过底板连接主体。4.根据权利要求1所述的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，其特征在于:所述安装孔设置有多个，多个安装孔对称的开设在底板表面。5.根据权利要求1所述的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，其特征在于:所述搅拌片设置有多个，多个搅拌片倾斜的布置在搅拌叶挡板的外表面。6.根据权利要求1所述的一种高白料玻璃混料机专用微晶玻璃铲片，其特征在于:所述遮挡机构、搅拌叶挡板以及挡板均由微晶玻璃构成。
【文档编号】B01F7/16GK205659595SQ201620527130
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】杨京亭
【申请人】北京华宇达玻璃应用技术研究院