专利名称：多功能电磁分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业物料、生活垃圾分类用磁选机，特别指由直线电机和振动电机组合而成的电磁式金属回收装置，多功能电磁分离器。
背景技术：
目前国内外磁选机的技术比较成熟、形状各异、种类繁多。一般大致可分为电辊、磁轮和除铁器三大类。此三类磁选机既可是永磁式，也可为电磁式。但是它们都有一个共同的缺点，只能将单一的铁磁性物质从矿石、废料、垃圾等物料中分选出来。却不能将铝、铜等贵重的金属分离出来，以至造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种由多级直线电动机与振动给料器组成的结构简单、紧凑，性能可靠，经久耐用，具有极佳的铝、铜分离效果的多功能电磁分离器。
本实用新型的技术方案是本实用新型由行波磁场发生系统、振动系统组成，其特征在于行波磁场发生系统由阶梯状排列的直线电机构成，振动系统由振动电机、弹性体、支座构成，其中阶梯状排列的直线电机设在振动筛箱体内，振动电机通过固定板设在振动筛箱体的下部，弹性体设在支座和振动筛箱体之间。
本实用新型不仅可以从工厂的切削屑和城市垃圾中高效地分离铁磁性物质，而且还可分离出铝、铜等非铁磁性金属。铝、铜等非铁金属的回收率在85％以上，大大提高了钢铁和有色金属等废料的利用率。它还可与振动式过滤筛、皮带运输机、除铁器以及废弃物处理系统中的其他装置配合使用。
图1是本实用新型主视图图2是图1俯视图图3是图1A向视图具体实施方式
由图1可知，本实用新型由行波磁场发生系统、振动系统组成，其特点是行波磁场发生系统由阶梯状排列的直线电机(1)构成，振动系统由振动电机(6)、弹性体(4)、支座(5)构成，其中阶梯状排列的直线电机(1)设在振动筛箱体(2)内，振动电机(6)通过固定板(7)设在振动筛箱体(2)的下部，弹性体(4)设在支座(5)和振动筛箱体(2)之间。
本实用新型所述的直线电机(1)的上方设有抖料杆(3)。本实用新型所述的振动筛箱体(2)一侧设有有色金属出料口(8)和非金属出料口(9)。本实用新型所述的行波磁场发生系统中阶梯状排列的直线电机(1)在振动箱体(2)内至少设二排。本实用新型所述的振动系统中的振动电机(6)设在振动筛箱体(2)的下部两侧。本实用新型所述的支座(5)和弹性体(4)至少有四付设在振动筛箱体(2)的下部。
本实用新型的工作原理直线电机产生行波磁场作用于铝、铜等非铁磁性金属上使其产生感应电势，形成感应电流。感应电流在磁场的作用下产生强有力的电磁分离力，推动铝、铜等非铁磁性金属沿行波磁场方向运动。振动给料器是由输送材料的沟槽和生产有规律振动的振动电机组成。不管什么样的材料都能高效均匀的使其滑动移送。多功能电磁分离器是由以上两部分组合而成，其合成效果为一方面铝或铜非铁磁性金属受行波磁场的作用从垃圾中分离并以一定的速度沿沟槽向直线电机一侧运动而被回收，废钢铁被直接电机吸引而停留在电机的磁极表面；另一方面垃圾照旧向前滑动而被排出。
权利要求1.一种多功能电磁分离器，由行波磁场发生系统、振动系统组成，其特征在于行波磁场发生系统由阶梯状排列的直线电机(1)构成，振动系统由振动电机(6)、弹性体(4)、支座(5)构成，其中阶梯状排列的直线电机(1)设在振动筛箱体(2)内，振动电机(6)通过固定板(7)设在振动筛箱体(2)的下部，弹性体(4)设在支座(5)和振动筛箱体(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电磁分离器，其特征在于所述的直线电机(1)的上方设有抖料杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能电磁分离器，其特征在于所述的振动筛箱体(2)一侧设有有色金属出料口(8)和非金属出料口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能电磁分离器，其特征在于所述的行波磁场发生系统中阶梯状排列的直线电机(1)在振动箱体(2)内至少设二排。
5.根据权利要求1所述的一种多功能电磁分离器，其特征在于所述的振动系统中的振动电机(6)设在振动筛箱体(2)的下部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种多功能电磁分离器，其特征在于所述的支座(5)和弹性体(4)至少有四付设在振动筛箱体(2)的下部。
专利摘要本实用新型涉及工业物料、生活垃圾分类用磁选机，特别指由直线电机和振动电机组合而成的电磁式金属回收装置，多功能电磁分离器。本实用新型由行波磁场发生系统、振动系统组成，其特征在于行波磁场发生系统由阶梯状排列的直线电机构成，振动系统由振动电机、弹性体、支座构成，其中阶梯状排列的直线电机设在振动筛箱体内，振动电机通过固定板设在振动筛箱体的下部，弹性体设在支座和振动筛箱体之间。本实用新型不仅可以从工厂的切削屑和城市垃圾中高效地分离铁磁性物质，而且还可分离出铝、铜等非铁磁性金属。铝、铜等非铁金属的回收率在85％以上，大大提高了钢铁和有色金属等废料的利用率。
文档编号B03C1/00GK2657782SQ20032011412
公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者李恒华, 廖志强, 李靖, 项建熙, 沈长华 申请人:岳阳科美达机器有限公司