专利名称：转辊、溜板组合高压电选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于选矿设备领域，主要是涉及可对贫铁矿，特别是赤铁矿 进行精选并提高其品位的转辊、溜板组合高压电选机。
技术背景我国的铁矿资源丰富，但是贫铁矿的储量高达80%以上，必须经过选矿工 艺处理后才能用于炼铁。目前的选矿设备主要是采用磁选和浮选，该选矿设 备存在投资高、建设周期长、产品成本高和尾矿品位高的不足。由于该设备 要用大量的水资源，所以还存着在对生态环境的严重污染。 发明内容本实用新型的目的是提供一种转辊、溜板组合高压电选机，该电选机可 大大提高精矿的品位，并使尾矿的品位降到最低，极大地提高我国矿产资源 的利用率。本实用新型是通过以下措施实现的。主要由机箱、馈料系统、选料系统 和接料装置组成。馈料系统是在机箱的上方安装有储存矿料的储料斗，储料 斗的下面出口处设置有馈料辊，馈料辊由调速电机驱动，下方与布料槽连接，布料槽的下端位于接地转辊的上方；在储料斗内和布料槽的下面安装有加热 板。电晕菏电分选系统是由电晕电极、静电极、和带有红外线加热棒的水平 接地转辊组成。接地转辊位于布料槽的下方，辊体内设置有红外线加热棒； 在转辊的一侧，通过电极吊架从上至下依次布置有电晕电极、静电极和静电 极组；在转辊另一侧的辊面附近，设置有清理尾矿的毛刷。精矿溜板分选系 统设置在静电极组的下方，有一倾斜的承接矿料的接地溜板，接地溜板的下 面，有一个带可调分隔挡板的漏斗形溜槽，在漏斗形溜槽口的上方，装有带 负高压电的椭圆辊形电极。 尾矿溜板分选系统位于毛刷的下方，与精矿溜板分选系统的构造相同，安装 位置相反。为了布料均匀，在馈料辊的表面上加工有数排深2-5毫米、R=5-12.5毫 米的圆槽。馈料辊与调速电机连接，根据不同矿料的不同要求，向接地转辊 表面均匀地、不间断地布料。电晕电极的数量为3-7支，直径为0.2-0.3毫米 的NiCr丝或厚度《0. 1毫米、宽度"10毫米的刀片组成。静电极是由多个直 径为40毫米的不锈钢管组成。静电极组是由多支直径为20毫米的不锈钢管 组成，电极间的中心距为40毫米。根据矿料含量的不同，可设置卜6级溜板分选系统，以达到精中选精和 尾中选精的目的，尽量把矿料中的精矿分选出来。电选机工作时，矿料经馈料辊和布料槽均匀地分布到接地转辊上，随着 转辊的旋转，进入电晕区，导电性能好的矿料把电荷极快地传递给正极，因 而受到正极的排斥，沿离心力、重力和电场力的合力方向下落到精矿溜板上； 而非导体矿料因电荷传递较慢，受正极的吸引，吸附在转辊的表面上，随转辊转动到毛刷处，被强制刷掉，下落到尾矿溜板上，从而完成了电晕分选过 程。部分中性矿料落到中矿接料槽中。溜板分选系统由精、尾矿两部分组成。 在精矿通过接地溜板、椭圆极的过程中，精矿料在惯性力和电场力的影响下， 沿着其合力方向越过漏斗形溜槽落到精矿槽中，或进入下一级分选。本实用新型的有益效果是，结构简单效率高，操作方便，建设投资低、 周期短。大大提高了精矿的品位，并使尾矿的品位降到最低，极大地提高了 矿产资源的利用率，保护了生态环境。可广泛应用于黑色矿山企业，同时也 适用于有色矿山等企业。
附图为本实用新型的剖视结构示意图，表示的是各部件之间的位置关系。 图中1为储料斗、2为馈料辊、3为加热板、4为布料槽、5为接地转辊、6为 毛刷、7为加热棒、8为电晕电极、9为静电极、IO为电极吊架、ll为静电极 组、12和13为接地溜板、14为中矿接料槽、15为漏斗形溜槽、16为椭圆辊 形电极、17为可调分隔挡板、18为除尘器、19和20为精矿接料槽。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。馈料系统是在机箱上方安装有储存矿料的储料斗l，储料斗的下面出口处设置有馈料辊2，馈料辊由调速电机驱动，下方与布料槽4连接，布料槽的下端位于接地转辊5的上方；在储料斗1内和布料槽的下面安装有加热板。电晕菏电分选系统的接地转辊5位于布料槽4的下方，辊体内设置有红外线加热棒7;在转辊的左侧，通过电极吊架10从上至下依次布置有4支电晕电极8、 1个静电极9和4个电极组 成的静电极组ll;在转辊5右侧的辊面附近，设置有清理尾矿的毛刷6。 l组 精矿溜板分选系统设置在静电极组ll的下方，有一倾斜的承接矿料的接地溜 板12，接地溜板的下面，有一个带可调分隔挡板17的漏斗形溜槽15，在漏 斗形溜槽口的上方，安装有一个带负高压电的椭圆辊形电极16。 1组尾矿溜 板分选系统位于毛刷6的下方，与左侧精矿溜板分选系统的构造相同，安装 位置相反。调整可调分隔挡板17的位置，可改变选矿的品位和精度。
权利要求1、 一种转辊、溜板组合高压电选机，由机箱、馈料系统、选料系统和接 料装置组成，其特征是馈料系统是在机箱的上方安装有储存矿料的储料斗(l)，储料斗的下面出 口处设置有馈料辊(2)，馈料辊由调速电机驱动，下方与布料槽(4)连接，布料 槽的下端位于接地转辊(5)的上方；在储料斗内和布料槽的下面安装有加热板 (3);电晕菏电分选系统的接地转辊(5)位于布料槽(4)的下方，辊体内设置有红 外线加热棒(7);在转辊的一侧，通过电极吊架(W)从上至下依次布置有电晕电 极(8)、静电极(9)和静电极组(11);在转辊另一侧的辊面附近，设置有清理尾矿 的毛刷(6);精矿溜板分选系统设置在静电极组(ll)的下方，有一倾斜的承接矿料的接地溜板似，接地溜板的下面，有一个带可调分隔挡板a7)的漏斗形溜槽(15)，在漏斗形溜槽口的上方，装有带负高压电的椭圆辊形电极a6);尾矿溜板分选系 统位于毛刷(6)的下方，与精矿溜板分选系统的构造相同，安装位置相反。
2、 根据权利要求1所述的转辊、溜板组合高压电选机，其特征是馈料辊(2)与调速电机连接，表面上加工有数排深2-5毫米、1^=5-12.5毫米的圆槽。
3、 根据权利要求1所述的转辊、溜板组合高压电选机，其特征是电晕电极(S)的数量为3-7支，直径为0. 2-0. 3毫米的NiCr丝或厚度《0. 1毫米、宽 度"10毫米的刀片组成。
4、 根据权利要求1所述的转辊、溜板组合高压电选机，其特征是静电 极(9)是由直径为40毫米的不锈钢管组成。
5、 根据权利要求1所述的转辊、溜板组合高压电选机，其特征是静电 极组(ll)是由直径为20毫米的不锈钢管组成，电极间的中心距为40毫米。
6、 根据权利要求1所述的转辊、溜板组合高压电选机，其特征是设置 有1-6级溜板分选系统。
专利摘要一种转辊、溜板组合高压电选机，属于选矿设备领域。是针对现有的磁选和浮选设备存在投资大、建设周期长、生产成本高和尾矿品位高的不足而研制的。电选机主要有由储料斗、馈料辊、和布料槽组成的馈料系统；由电晕电极、静电极、接地转辊和毛刷组成的电晕菏电分选系统；由接地溜板、漏斗形溜槽和带负高压电的椭圆形辊子组成的精矿、尾矿溜板分选系统。矿料经馈料辊和布料槽均匀地分布到接地转辊上，进入电晕区。导电性能好的矿料经静电极吸引，进入精矿溜板分选系统再次分选；非矿料吸附在转辊上，被毛刷刷掉，进入尾矿溜板分选系统再次分选。具有投资少、效率高和精矿品位高等优点。可广泛应用于黑色矿山企业，同时也适用于有色矿山企业。
文档编号B03C11/00GK201020410SQ200620091630
公开日2008年2月13日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者锐 张, 张永和, 管振武, 管玉芝, 范垂礼 申请人:张永和