可加快浓缩和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机的制作方法

文档序号:5075028阅读:132来源:国知局
专利名称:可加快浓缩和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机,具体讲是一种可加快浓縮和脱水
过程,縮短分离离心时间的卧式螺旋卸料沉降离心机。
技术背景 现有的卧式螺旋卸料沉降离心机对悬浮液或混合液具有浓縮、脱水、分离、澄清和 净化的功能,实现这些功能的主要原理是离心机的转鼓与螺旋输送器两个不同转速度产 生的离心力将液体中具有比重差的物质进行分层,比重大的固相颗粒沉淀在转鼓的内壁 上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁固相颗粒刮下并推出排渣口, 分离后的清液经液层调节板开口流出转鼓。在实际工作,需要对某一物质从悬浮液或混合 液中分离出来,需要经过澄清、浓縮和脱水等几个工作步骤,有时对浓縮和脱水步骤都要反 复进行多次才能达到其浓度要求,尤其是对一些浓度较小的液体更是如此。产生这一现象 的主要原因是现有的卧式螺旋卸料沉降离心机的内部结构上存在不足,现有的卧式螺旋卸 料沉降离心机螺旋输送器的叶片是螺旋式的连续叶片,当物料液通过进料管再螺旋输送器 内腔的出料口被送入转鼓内进行离心分离后,被分离出来的清液的流出形式是从螺旋输送 器输送方向的反向,以反向螺旋流的形式返流到清液出口,清液流出的路程很不通畅,分离 出来的清液转鼓内滞留时间过长,大大降低了悬浮液或混合液的浓縮、脱水工作效率
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术存在的缺陷和不足,提供一 种可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机。以达到提高悬浮液或混合液的浓縮、脱 水工作效率。 本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的可加快浓縮和脱水的卧 式螺旋卸料沉降离心机。 —种可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括转鼓、由转筒和螺旋叶 片组成的螺旋输送器、进料管、传动装置,其特点是,所述的螺旋输送器上的螺旋叶片设置 有沿轴线串联排列的清液直流孔。 采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点在螺旋输送器上的 螺旋叶片设置清液直流孔,能使被分离出来的清液较顺畅地流入清液排出口,减少了清液 在转鼓内的滞留时间,加速了浓縮悬浮液或混合液的浓縮或脱水过程,提高了工作效率。
本实用新型还具有如下特点和优点 作为进一步完善和改进,所述的清液直流孔的孔壁与螺旋输送器的转筒的外壁相 切。这种结构,以减少清液中的颗粒含量,使排出来的清液纯度更高。 作为改进,所述的沿轴线串联排列的清液直流孔设置为2-6排。这种结构,能使清 液较均匀,更通畅地返流至清液排出口 。 作为进一改进,所述的2-6排沿轴线串联排列的清液直流孔之间为等弧度。这种结构,能使清液更加均匀,更加通畅地返流至清液排出口 。

附图为本实用新型可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机结构示意图。 图中所示1、转鼓,2、螺旋输送器,21、转筒,22、螺旋叶片,221、清液直流孔,3、进 料管,4、传动装置。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 图1所示,一种可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括转鼓1、由转 筒21和螺旋叶片22组成的螺旋输送器2、进料管3、传动装置4,其特点是,所述的螺旋输 送器2上的螺旋叶片22设置有沿轴线串联排列的清液直流孔221。所述的清液直流孔221 的孔壁与螺旋输送器的转筒21的外壁相切。所述的沿轴线串联排列的清液直流孔设置为 2-6行。所述的2-6行沿轴线串联排列的清液直流孔之间为等弧度。 本实施例设置为4行,行与行之间为等弧排列,即每行之间为90弧度。
权利要求一种可加快浓缩和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括转鼓(1)、由转筒(21)和螺旋叶片(220组成的螺旋输送器(2)、进料管(3)、传动装置(4),其特征在于所述的螺旋输送器(2)上的螺旋叶片(220设置有沿轴线串联排列的清液直流孔(221)。
2. 如权利要求1所述的可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于 所述的清液直流孔(221)的孔壁与螺旋输送器的转筒(21)的外壁相切。
3. 如权利要求1或2所述的可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在 于所述的沿轴线串联排列的清液直流孔(221)设置为2-6行。
4. 如权利要求3所述的可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于 所述的2-6行沿轴线串联排列的清液直流孔(221)之间为等弧度。
5. 如权利要求3所述的可加快浓縮和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于 所述的沿轴线串联排列的清液直流孔(221)设置为4行。
专利摘要本实用新型公开了一种可加快浓缩和脱水的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括转鼓1、由转筒21和螺旋叶片22组成的螺旋输送器2、进料管3、传动装置4,其特点是,所述的螺旋输送器2上的螺旋叶片22设置有沿轴线串联排列的清液直流孔221。本实用新型的优点是,由于在螺旋输送器上的螺旋叶片设置清液直流孔,能使被分离出来的清液较顺畅地流入清液排出口,减少了清液在转鼓内的滞留时间,加速了浓缩悬浮液或混合液的浓缩或脱水过程,提高了工作效率。
文档编号B04B1/20GK201524608SQ20092019978
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日
发明者李振威, 许姗姗 申请人:海申机电总厂(象山)
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